2019年二级建造师 市政实务 技术笔记重点归纳(4)

二．搅拌：间歇式拌合设备，根据拌合物的黏聚性、均质性、强度稳定性确定最佳拌合时间。单立轴式搅拌机总拌合时间宜为80-120s，全部材料到齐后的最短纯拌合时间不宜短于40s；行星立轴和双卧轴式搅拌机总拌合时间为60-90s，最短纯拌合时间不宜小于35s； 三、运输：从搅拌机出料到运输到摊铺完成时间：10-19度时，滑模、轨道机械施工2.0H，小型机具1.5h；20-29度时1.5，1.25h；30-35度时1.25，1h。

四、模板：宜使用钢模板，每1m设置1处支撑装置；木模板用前浸泡，直线部分厚度50mm，每0.8-1m设支撑装置，弯道部分厚15-30mm，每0.5-0.8m设支撑装置。

五、钢筋设置：材料品种、规格、质量符合规范，钢筋网、角隅钢筋、传力杆安装应牢固，位置准确。

六、摊铺与振动：三辊轴机组铺筑混凝土面层时，辊轴直径应与面层厚度匹配，且必须同时配备一台安装振捣器组的排式振捣机；当面层厚度小于150mm时，可采用振捣梁；当一次摊铺双车道面层时应配备纵横拉杆插入机，并配有插入深度控制和拉杆间距调整装置。设有纵缝、缩缝拉杆的混凝土面层，应在面层施工中及时安设拉杆，三辊轴整平机分段整平的作业单元长度宜为20-30m，振捣机振实与三辊轴整平工序之间间隔不宜超过15min。 在一个单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，最佳滚压遍数应经过试铺段确定。采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小于3.75m，坍落度宜控制在20-40mm，轨道摊铺机应配振捣器组，当面板厚度超过150mm坍落度小于30mm时，必须插入振捣；轨道摊铺机应配备振动梁或振动板对混凝土表面进行振捣和修整，使用振动板振动提浆饰面时，提浆厚度宜控制在4+-1mm。 采用人工摊铺混凝土施工时，松铺系数宜控制在1.10-1.25之间，摊铺厚度达到混凝土板厚的2/3时，应拔出模内钢钎，并填实钎洞；混凝土面层分两次摊铺时，上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完成，且下层厚度宜为总后的3/5；混凝土摊铺应与钢筋网、传力杆及边缘角隅钢筋的安放相配合；一块混凝土板应一次浇筑完毕。 七、接缝：普通混凝土路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得连浆。缝上部灌填缝料，下部胀缝板和安装传力杆。传力杆的固定安装方法有两种：一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。 横向缩缝采用切缝机施工，切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝、全部软切缝。温差<10度，最长时间不超过24h，硬切缝1/4-1/5板厚。缩缝切缝宽度应控制在4-6mm，填缝槽深度宜为25-30mm，宽度7-10mm。纵缝施工缝有平缝、企口缝等形式。养生期满后应及时灌缝，深度15-20mm。

八、养护：采取喷洒养护剂或保湿覆盖等形式，养护时间根据混凝土弯拉强度增长定，不宜小于设计弯拉强度的80%，一般宜为14-21d。应特别注重前7d的保湿（温）养护。在混凝土达到设计弯拉强度的40%以后，可允许行人通过，完全达到弯拉强度后方可开放交通。 1K412000城市桥梁工程 2010城市桥梁基坑工程 2011掌握明挖基坑施工技术

一、明挖基坑施工的一般规定：基坑顶面设置防止地面水流入基坑的设施。基坑顶有动荷载时应留有不小于1m的宽护道，工程地质、水文地质不良的基坑边坡应采取加固措施。 基坑坑壁坡度不易稳定且有地下水影响时应做适宜的支护。

二、不进行支护加固明挖基坑坑壁的施工要求：坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法及坡顶荷载等情况确定；如土的湿度有可能使坑壁不稳引起坍塌时，坑壁放坡坡度应缓于该湿度下的天然坡度，砂类土的天然坡度大致等于计算的内摩擦角，黏性土在天然含水量范围内的天然坡度与内摩擦角、黏聚力、空隙比、塑限含水量、体积质量等因素有关；有地下水时，水上部分放坡开挖，水下部分加固后开挖。

三、基坑开挖：基坑开挖施工方案包括：基坑施工平面布置图及开挖断面图、施工方法、支撑结构形式支拆方法及安全措施等；基坑土方随挖随运。当局部扰动或超挖时，应用原土回填压实，其压实度不得低于原地基天然密度，当地基含水量大时，可回填卵石、碎石或级配砾石，岩土地基超挖应将基地碎渣全部清除，填筑低强度混凝土或碎石。

四、基坑支护桩及支撑的要求：当结构变形过大应在坑底与坑壁间增设斜撑、角撑等；当边坡土体裂缝具有加速趋势，必须立即采取

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反压坡脚，减裁削坡等方式。 五、锚喷混凝土加固基坑坑壁的施工要求：在基坑坑壁加锚杆并挂钢筋网后喷射混凝土。作用是主动加固坑壁，发挥坑壁的自支承能力。技术要求：自上而下逐层开挖逐层加固；优先选用普通硅酸盐水泥，以便较快凝结，有早强要求时采用硫酸盐水泥或早强水泥，水泥强度等级不应低于32.5；喷射混凝土强度不低于20MPa，厚度不小于70mm，混凝土采用的碎石最大粒径不大于15mm；原材料按重量计；喷射作业自下而上，分层喷射后一层应在前一层终凝后进行；使用速凝剂前，应做好水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验；水泥和速凝剂称量的允许偏差为+-2，砂、石称量偏差+-3；喷射作业应分段分片依次进行，按自下而上顺序喷射；喷头与受喷面垂直。喷射完成后最小抗拔力不小于设计值的90%。

412012掌握各类围堰施工技术

一、围堰施工的一般规定：围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.5-0.7m。外形有圆形、圆端形、矩形、带三角的矩形等。 二、各类围堰的适用范围：土石围堰中土围堰：水深≤1.5m，流速≤0.5m/s，河床渗水性较小，河边浅滩。 土袋围堰，水深≤3.0m，流速≤1.5m/s，河床渗水性较小，或淤泥较浅。

三、土围堰施工要求：材料选用黏性土、粉质黏土或砂类黏土，填出水面后进行夯实，填土应字上游开始至下游合龙；围堰顶宽度1-2m，围堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：2-1：3，背水流一侧可在1：2之内，围堰内边坡1：1-1：1.5，内坡脚与基坑的距离不得小于1m。

四、土袋围堰施工要求：围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码，袋中装不渗水的黏性土，装土量为1/2-2/3，围堰外边坡为1：0.5-1：1，围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。

五、钢板桩围堰施工要求：有大漂石或坚硬岩石的河床不宜使用；打桩顺序一般从上游分两头向下游合龙。 六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求：一次性使用，沉入沙砾层的板桩桩头，应增设加劲钢筋或钢板。

七、双壁钢围堰施工要求：拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验；在浮运、下沉过程中，围堰露出水面高度不小于1m；

2013熟悉地基加固处理的方法

一、地基处理的分类：按地基处理的作用机理：分为土质改良、土的置换、土的补强三类。土的补强是采用薄膜、绳网、板桩等约束住地基土，或者在土中放入抗拉强度高的补强材料形成复合地基。

二、地基处理的方法：地基处理范围至少宽出基础之外0.5m。1、碾压及夯实，适用：碎石土、砂土、粉土、低饱和的黏性土，杂填土等，对饱和黏性土应慎用。2、换土垫层，适用暗沟、暗塘等软弱土的浅层处理；3、排水固结，适用处理饱和软弱土层；4、振密挤密，适用处理松砂、粉土、杂填土及湿陷性黄土；5、置换及拌入，适用黏性土、杂填土、粉砂等，对于不排水剪切强度CU<20kpa慎用；6、加筋，软弱土地基、填土及陡坡填土、砂土。

1K412020 城市桥梁基础工程 2021掌握桩基础施工方法与设备选择

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