一、施工方案与技术措施 - 图文(11)

砼泌水处理：大流动商品砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水及浮浆顺砼坡面下面流到坑底，泌水及浮浆均对砼的强度、抗渗、抗裂缝不利，因而承台垫层施工时，则在承台垫层上留设凹坑，这样泌水或浮浆或积水可采用吸浆排除。

砼浇筑标高的控制与表面处理： 标高的控制：采用在钢筋架立支架上按1000×1000网布置钢筋头标高控制标记，以控制砼的浇筑厚度与标高。同时在做地坪时，及时对标高进行复核。

砼表面处理：泵送商品砼，其表面水泥砂浆层较厚，应做好底板表面的处理工作。在砼浇筑到顶，二次振捣后，认真处理抹平；砼初凝前用铁滚碾数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝；在终凝前采用铁板及木蟹进行最后一次的抹平压光工作；在砼终凝前及时覆盖塑料薄膜，以做好养护工作。

地下外侧砼墙体吊模处砼的浇筑：

在地下室底板砼浇筑时，外侧墙体吊模处的砼特别易造成质量事故（如蜂窝、麻面、气孔、不密实等），因而在砼浇筑前应对此有针对性的交底，并派经验丰富人员浇筑。

此处砼在底板砼浇筑到标高，采用人工煤铲下料分层浇筑并振捣密实。 在相邻处底板振捣的同时，易造成吊模处砼脱空分层，因而此时须对吊模处砼正次振捣，确保分一层面的密实。

在底板振捣完毕、吊模处砼初凝前，采用插入振捣器，在吊模外侧对吊模处砼再次进行复振一次。

吊模处砼浇筑完毕应派专人清理施工缝、清理墙体插筋上的污染物，以保证下次地下室墙体砼浇筑时的施工缝清理的困难。

5.4.5.2 地下室其它局部砼的施工

在钢筋绑扎及模板封闭前，应做好施工缝的清洁工作，以保证施工缝处砼的防水效果。

地下室外墙板砼的水泥采用普通硅酸盐42.5级水泥，水泥的水化热须严格经试验确定，从优质42.5级普通硅酸盐水中选用低水化热种类水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子或碎石，以减少砼收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以内，最大粒径不超过30㎜，以满足泵送要求；细骨料采用不含有机质、细度模数控制不小于2.4的中粗砂，含泥量

不大于2%；搅拌用水采用自来水；掺加Ⅱ级以上粉煤灰，粉煤灰掺量为水泥的10%；掺加微膨胀剂，以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度，坍落度控制在8㎝～14㎝间。

地下室墙柱及顶板砼均较易输料浇筑，砼的坍落度控制在12㎝±2㎝，尽量减少砼水的用量。

由后浇带分隔各段地下墙柱及地下室顶板结构砼分别一次性整体浇筑。对于墙柱砼应分层浇捣密实，在浇筑至顶后采用挂式振捣器进行二次振捣，不得出现离淅、分层、施工冷缝、蜂窝麻面等质量通病现象。

砼泵送下料、振捣施工过程中，不得破坏结构中预埋件、设备安装等预埋件。也即预埋件应牢固可靠，不因砼的浇筑振捣而改变轴线标高位置。 5.4.6 地下室的防水工程

5.4.6.1 基础底板的防水

本工程地下室防水等级为Ⅱ级，基础底板和外墙采用自防水砼和防水卷材两道设防。外墙采用防水卷材设防。基础板设20厚1：2.5水泥砂浆找平层，防水层上，50厚C20细石砼保护层。

本工程基础砼的配比设计由市有关科研部门严格分别在试验室试验确定。考虑到底板面积较大，为避免砼的温差变形裂缝，砼中掺加JM-ⅢⅤ高效微膨胀复合外加剂，以提高砼的抗温差裂缝性能。

砼浇捣需振捣密实，由后浇带分隔各独立浇筑段须连续一次性整体浇筑，避免施工冷缝的产生。

认真做好砼浇筑时泌水与浮浆的处理，是确保基础底板砼防渗性能与质量的关键。

砼浇筑至顶后做好初凝前、终凝前的表面压实、抹平等防表面裂缝处理。 砼终凝前及时覆盖塑料薄膜养护。认真做好砼底板的温度监测工作，及时调整砼的保温养护措施，控制砼内外温差，控制砼的温度递减速率。通过裂缝的控制来达到防水目的。

5.4.6.2 地下室外墙砼的自防水

本工程地下室外墙砼的配合比应由市有经验的建筑科研单位设计，严格经多次试验室试验试验确定。以尽量减少砼的用水量、水化热，并具有微膨胀性，控制裂缝的产生，达到砼自防水的目的。

地下室外墙模板采用胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用防水对拉螺栓。胶合板模板是砼较好的保温养护界面材料。

对于预埋在地下室墙中的管道套管等，亦应做好止水措施。

地下室外墙砼与地下室顶板砼分开浇筑，以减少地下室顶板在地下室外墙砼

强度增长最大期内对其的约束，控制裂缝的产生，确保防水效果。

地下室外墙终凝后，养护5天后方可进行墙板的模板拆除工作。在外墙模板拆除后，及时进行外墙外侧的防水涂膜施工及回填土的施工。因为土是较好的砼保温养护材料，可控制砼后期裂缝的产生，及微裂缝的开展。

无论是砼拆模前还是拆模后，均应加强地下室墙柱的洒水养护工作，墙柱外侧挂设湿草袋，并每隔2小时（夜间8小时）酒水养护一次。

对于穿越地下室墙板的管道，施工中应认真对待，采取加设止水片的方法，具体如下图所示：

群管穿区平面示意图