宝泰隆40吨干熄焦余热锅炉操作规程(6)

10.3 蒸发区管损坏 蒸发区管损坏现象：

蒸发区管件发生爆管时，有沉闷振动声，进入炉内的饱和水迅速汽化上升，从而使炉内烟气阻力立即直线上升。烟气含水量也成倍上升，随后阻力又回落，直至正常工况左右，严重时伴随水位升降，若不迅速停车处理，操作工况将恶化。 蒸发区损坏的原因： 原材质及焊接质量原因。

给水水质未达到要求，内壁腐蚀严重。 蒸发区管损坏的处理： 停炉，冷炉，人员进入炉膛。

检查泄漏及爆破处，爆破管子四周光滑、无集灰，并呈灰白色。 处理：

对翅片蒸发区而言，若破损仅有一根（一排）管或二根（二排）管，可采用省煤器堵管办法应急处理。要注意的事项是堵出事故这一根（一排）的管子，由于是错列排列，注意是否是同一个管圈，千万不要弄错。若受热面破损三排以上，建议大修，全部或局部更换受热面。

对光管受热面而言，破损三排以下，采用进、出口堵管的办法处理，三排以上必须停炉全部更换为妥。

受热面泄漏与爆管事故通常在锅炉已通过48小时考核期后，排除水质问题，一般在正常操作二年后才会发生。若水质有保证，一般经验可维持8年以上，无须维修。 10.4 过热器的爆管 过热器爆管的现象：

炉膛内发出清脆的尖啸声，同时伴有蒸汽的喷射声。 过热器爆管的原因：

事故主要发生在第二级过热器（高温过热器）前三排管子上，因气流中颗粒冲刷磨损加上高温材质强度下降，管道内蒸汽高速流动产生的推力，综合导致受热管某薄弱点无法承受高压蒸汽的冲击而爆管。参照兄弟厂使用经验，事故一般发生在第一次开车阶段及三年以后某一操作不当之时。 低负荷运行是导致过热器爆管的罪魁祸首。

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锅炉开、停车及正常运行时负荷忽然的变化（指高温烟气量及烟气中焓值的下降），蒸发量（的降低）偏离设计值过多，人为造成“届时工况”，过热器面积过大，过热蒸汽温度超出既定设计值，管材壁温使强度值接近或超过材质屈服限，导致爆管。这种事故在开停车时占有突出的比例，而且锅炉过热器爆管中，80%以上事故是锅炉低负荷运行带来的恶果。

汽水分离不好，导致蒸汽品质不好，管壁结垢严重，也会发生过热器烧坏爆管事故。

过热器爆管的处理：

判断出过热器事故后，紧急停炉。

人员进入查找漏点，事故管的周围管段面光洁无尘，爆口一般沿管长方向呈微V开口，外观上爆破点比正常管段略粗。

采用堵管的方法处理，但不宜将发生故障的管圈取出，以免造成局部烟气偏流，导致磨损加重。

当过热器受热面损坏达10%时，建议停炉整体更换

11. 水泵操作 ① 启动前的准备

a. 联轴器手动盘车正常。

b. 检查各轴承油质清洁，油量应在油位上下限之间。 c. 检查各轴承冷却水畅通。 d. 确认除氧器水位应在±100mm。 e. 关闭给水泵出口阀。

f. 全开水泵入口阀、出口阀，并排气。 ② 启动

a. 联系生产管制中心，经同意后联系电气送电。 b. 按启动按钮，启动水泵。

C．慢开汽包液位调节阀，向汽包供水。 ③ 停止

缓慢关闭汽包液位调节阀，按停止按钮，停止给水泵运行。 ④ 倒用

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a. 备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。

b. 倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵（泵的启动分现场手动和远程手动控制）。

⑤ 锅炉给水泵运行中的停机联锁：

锅炉给水泵电机前、后轴温上上限： 90℃ 锅炉给水泵轴承温度上上限：90℃ 除氧器液位低：-900mm 锅炉给水泵连接超时

锅炉给水泵的电机定子U、V、W相温度上上限 ：150℃ 11.2 除氧器循环泵操作 ① 启动前的准备 a. 联轴器手动盘车正常。

b. 检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。 c. 确认除氧器水位在±100mm。 d. 确认关闭水泵出口阀。 e. 全开水泵入水阀。 ② 启动

a. 按启动按钮，启动水泵。

b. 待电机电流、水泵水压正常后，开出口电动阀调整水泵出水量。 ③ 停止

按停止按钮，停止给水泵运行，关水泵出口阀。

11.3 除氧器给水泵操作 ① 启动前的准备 a. 联轴器手动盘车正常。

b. 检查各轴承油质清洁，油量在标准位置。 c. 确认纯水罐水位应不低于2m。 d. 关闭水泵出口阀。 e. 全开水泵入口阀（常开）。

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② 启动

a. 按启动按钮，启动水泵。 b. 缓慢开水泵出口阀，向外供水。 ③ 停止

按停止按钮，停止给水泵运行。 ④ 倒备用泵

a. 备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。

b. 倒用时，先按在用泵停止按钮，在用泵停车；再按备用泵“启动”按钮，备用泵运行（泵的启动分现场手动和远程手动控制）。 12. 除氧器操作 ① 运行 a. 开工时运行

★ 投入所有计控仪表，全开除氧器顶部排气阀，确保除氧器在正常压力下工作。 ★ 开除氧器给水泵前，全开进口阀并排气，启动除氧器给水泵，缓慢开启出口阀，使给水泵流量大于30吨/小时，向除氧器供水。

★ 当水位升至±100mm后，除氧器水位调节阀投自动，保持除氧器水位。 ★ 当锅炉开始升温时，打开除氧器压力调节阀，开始升温。 ★ 除氧器升温速度控制在不超过10℃/h。

★ 待锅炉运行正常且上水量大于20t/h，除氧器水位±100mm、压力为0.02 MPa，水温达到104℃且水质化验合格后,将除氧器水位、压力调节装置投入自动运行。 b. 短期检修时的运行

★ 当副省煤器入口水温小于60℃时，开启除氧器循环泵，关闭除氧器给水泵，给除氧器保温保压。

★ 保持除氧器在水位在±100mm、温度为104℃。

★ 当锅炉开始连续用水，开启除氧器给水泵同时开大除氧器压力调节阀。 ★ 恢复除氧器正常运行。

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② 停止运行

a. 逐渐减小除氧器压力调节阀开度，按除氧器降温10℃/h控制，直至将调节阀全部关闭，之后关闭调节阀前手动阀。

b. 关闭除氧器进水阀。当除氧器的压力未降到零，操作人员应继续监控除氧器状况，直到压力降到零。

c. 检修或冬季，待水温冷却到20℃以下后，将水放净。 13. 副省煤器操作

① 确认副省煤器各疏水、放空阀全部关闭。

② 除氧器液位调节阀微开（10%以下），除氧器溢流阀打开。

③ 除氧器循环泵启动，除氧器液位调节阀慢慢地开至10～20 %，将除氧器入口温度控制在85℃左右。

④ 循环风机启动后，要注意副省煤器入口温度不可低于60℃。

⑤ 随着干熄炉负荷的增加，调整除氧器循环泵出口电动阀开度，控制副省煤器的入口温度70℃左右，出口温度小于120℃。在副省煤器的出入口温度差在40℃左右时，关闭除氧器循环泵出口电动阀，停止除氧器循环泵运行。

⑥ 锅炉给水量在10～20t/h以上时，将除氧器液位调节阀投入自动运行，除氧器溢流阀关闭。

⑦ 当副省煤器入口温度稳定在60℃左右时，缓慢关除氧器入口温度调节阀，投入自动运行。

⑧ 开工初期，副省煤器入口温度可利用其调节阀旁通阀进行调节。 ⑨ 各点控制温度：副省煤器入口水温：≥60 ℃

副省煤器出口水温：≤120 ℃ 除氧器入口水温： ≤85 ℃

14. 锅炉加药操作

① 加氨的操作（中和水中的CO2，调整锅炉给水PH值，减缓给水系统酸腐蚀，降低给水中的含铁量和含铜量）

计量泵的投运只能就地操作，启动、停运通过泵间操 …… 此处隐藏：1298字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……