宝泰隆40吨干熄焦余热锅炉操作规程(4)

开启下列阀门：

锅筒及蒸汽连通管的放空气阀； 水位表的汽、水连通阀； 过热器的疏水阀及排空阀；

与锅炉设备连接的所有仪表及控制装置阀门及减温器减温水前后控制阀。 7.2 正式启动

7.2.1开启给水阀缓慢上水，至锅炉最低水位处停止供水，停止供水后，锅筒水位应维持水位不变，进行时间约1.5～2小时.

7.2.2导入循环烟气缓慢升温,至升压供汽的时间一般不少于8小时,炉水温升速度不超过每小时40℃。

7.2.3启动后水位将逐渐升高，应随时注意，利用放水来维持正常水位。

7.2.4当锅筒内汽压升到0.049～0.098MPa时,应冲洗锅炉压力表及水位计,以保持其工作正常。

7.2.5当汽压升到0.15～0.2MPa时，关闭空气阀并检查安全阀是否泄漏，如有泄漏应立即采取措施，予以排除。

7.2.6当锅炉汽压升到0.2～0.25MPa时，要对汽包及集箱进行一次排污（排污时锅炉水位应在最高水位线处），排污后要检查各排污阀门是否关闭严密、有无泄漏现象，并用手摸触感觉汽包和集箱各部位温度是否均匀。

7.2.7当锅炉汽压升到0.3～0.4MPa时,要全面检查锅炉受压元件的紧固件。如人孔及各个法兰螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准强力拧紧、扳手柄上严禁加长套筒）。同时对锅炉各膨胀指示器作一次检查，并开始作情况记录。

7.2.8在升压过程中，锅炉在正常水位时便可连续排污（此时水位由现场监视）当水位下降时，汽包应及时补水。

7.2.9利用过热器的疏水阀或放空排汽阀调整好过热器出口蒸汽温度，通常比额定负荷低50～100℃。

7.2.10当锅炉汽压升到工作压力时关闭过热器上的疏水阀，给安全阀定压。 7.2.11汽包和过热器的安全阀整定压力应按国家劳动部颁发的1996年版《蒸汽锅炉安全技术监督规程》第143条、第144条及第145条执行。

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7.2.12安全阀调整后，要进行一次动作试验。检查安全阀开启压力及是否正确、回座压力是否合格、排汽能力是否足够。安全阀校验后应加铅封或加锁，严禁用重物压或用物卡死。安全阀校验后，应及时办理签证。 7.2.13启动升压曲线:

注：

1 锅炉温度上升常以40℃/h，但开始到0.098MPa时间需用1小时35分。 2 本曲线系从冷态到该炉工作压力下饱和蒸汽温度所需时间。 3 当工作压力升到1.76MPa时相对原先上升率可提升1倍。 7.2.14 蒸汽严密性试验

蒸汽严密性试验是锅炉按运行操作规程点火升压到工作压力，进行严密性试验用以检验锅炉及附件热状态下（即工作压力）严密性的试验。 7.2.14.1 试验中注意事项：

（1）锅炉严格按操作规程点火升压到工作压力。 （2）重点检查锅炉的焊口、人孔和法兰等的严密性。 （3）重点检查锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。

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（4）重点检查汽包，联箱各热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及其支座、吊杆和弹簧的受力，位移和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨之处。 5）试验过程中，应确定一些部件进行测定，对水冷壁、过热器等壁温进行一次测量了解，有无管壁超温现象。 7.2.14.2 严密性试验的缺陷处理：

1）对壁温有超温的，对管壁 的保温要重新处理到无超温为止。

2）检查中如泄漏，轻微处难以发现和判断的，可用一块温度较低的玻璃或光谱的铁片等物*近检查，若有泄漏，待降压后处理。

3）蒸汽严密性试验无泄漏为合格，合格后应做好记录，并做好签证

8 运行

8.1 安全阀调整

8.1.1 锅炉安全阀共有两只，其中汽包和过热器上各一只，整定压力分别为：11.84MPa和11.34MPa。

8.1.2 安全阀的整定应按照由高到低的顺序整定，应采取可靠的措施防止起跳压力较低的安全阀起跳。

8.1.3 调整安全阀的压力以就地压力表的指示为准，使用的压力表经检验合格。 8.1.4 调整安全阀时，应保持锅炉压力稳定并注意，监视，汽包水位。

8.1.5 调整安全阀应逐台进行，先调整汽包安全阀后，再调整高过出口集箱安全阀。

8.1.6 安全阀调整后，应进行动作试验，如锅炉压力超过动作压力尚未动作时，应停止试验并应重新进行调整。

8.1.7 压力控制用手动放空阀操作。

8.1.8 阀应消除振颤、频跳等现象，安全阀回座后不得泄漏

8.1.9 安全阀调整后，应加装铅封，撤除防止动作的措施，并将安全阀调整后的结果做好详细记录，参加调试人要签字。 8.2 过热器吹洗及试运行

8.2.1 锅炉过热器及其蒸汽管道系统应进行蒸汽吹洗。

8.2.2 可以采用蓄热法进行过热器的吹洗，吹洗控制门的开启时间一般应小于1min。 8.2.3 过热器吹洗时锅炉应维持工作压力的1/2左右，本锅炉可采用5.8MPa，锅炉相应的蒸发量维持在额定负荷的60—70%，以确保吹管系数大于1。

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锅炉吹洗时的压力下降值应控制在饱和温度下降值不大于42℃的范围内。 8.2.4 吹洗过程中应有一次停炉冷却（12h以上）提高吹洗效果。 8.2.5 为了降低环境噪声污染，宜在吹洗管道的排气口处加装消音器。

8.2.6 吹洗的质量标准可按照连续更换的两块靶板上的冲击瘢痕粒度不大于0.8mm,

且瘢痕不多于8点为准。

8.2.7 吹洗完后，应整理记录，办理签证。

8.2.8 锅炉在完成上述工作及部分试运行合格后，必须按GB5047－95《电力建设施

工及验收规范（锅炉机组篇）》，全负荷下连续运行72小时，运行过程中应注意检查，以各部件和各附件均运行正常为合格。

8.2.9 试运行结束后，应根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的

规定办理整套试运行签证和设备验收移交工作。

8.3 正常运行

8.3.1 主蒸汽管道暖管：

在打开主蒸汽阀前，先进行主汽管道排污、清理工作。

暖管可以采用滑参数进行，当锅炉压力升压2.45MPa时开始暖管，暖管中利用过热器排水阀或放散阀调节过热器的蒸汽流量，防止过热器出口蒸汽超温。

在暖管过程中逐渐增加锅炉的负荷及参数，但是应严格控制温度及压力变化速度。

暖管要领：

全开主蒸汽阀前的疏水阀，打开主蒸汽阀的旁路阀。 缓慢打开主蒸汽阀，全开时，关闭旁路阀、疏水阀、放空阀。 8.3.2 至母管的并汽

暖管结束后，锅炉达到额定参数附近，即可将锅炉并网。 锅筒处于较低的水位，当锅筒水位较高时，不宜并网。

严格监视母管的压力和锅炉压力，当锅炉压力低于母管0.2~0.3MPa，温度差值不大于25℃时，开启母管前主汽门。

保持送汽稳定，并且蒸汽温度稳定，开大汽水调节阀保持汽包水位，此时给水从手动切换为自动。

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当母管压力高于锅炉压力0.3MPa或锅炉压力比母管压力高时，严禁并网。 主蒸汽温度由喷水减温器调节，并网后应严格控制锅炉的蒸汽温度，严格采用给定的控制策略及算法，使用时应严格按说明书操作。

锅炉并网后应投入给水和蒸汽温度的自动调节，但仍然要监视运行参数，必要时实施人工干预。 8.4 炉水处理

8.4.1 给水、炉水要求：

给水水质：除盐水

锅炉的给水及炉水应严格按照下表指标执行。

锅炉给水质量标准

二氧化项目 电导率 硬度 溶解氧 铁 铜 钠 硅 单位 给水 μs/cm 0.5 μmol/L ≤2.0 μg/L ≤7 μg/L ≤30 μg/L ≤5 μg/L ≤10 μg/L 20 μg/L 10—50 μg/L ≤0.3 8.8—9.3 联氨 油 pH …… 此处隐藏：1434字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……