机电安装工作报告 - 图文(2)

5、技术与质检人员分工明确，按图纸和规范要求认真编制施工技术措施及验收表格进行技术交底，正确指导施工，严格过程控制，避免出现返工、返修，延误工期。

6、加强同设计和监理工程师的密切联系，共同协商，出现制造问题及时汇报，并立即按照设计和监理工程师认可的处理方案进行施工。

7、加强与工地现场安装施工的协调，及时将闸门设备安全运输到现场，同时加强设备防护管理，做到设备及时到货，保证及时验收和安装。 四、主要工程量

表2 机电设备安装工程量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 蜗壳锥管及埋件 发电机组设备 桥式起重机及埋件 减速机 进水闸蝶阀 自动控制屏 电览桥架 开关控制屏 机组设备管路及消防管 主变压器与厂用变压器 升压站开关及附属设备 单位 套 套 套 套 套 个 套 套 套 台 套 数量 2 2 1 2 2 9 1 1 1 2 2 220 (T) 重量 （t） 8.3×2 45×2 32 5.7×2 7.2×2 0.48×9 69 0.37×8 34 25 25000kV 19 型号尺寸 SF10-16/3300 50/10 SF9-25000/110, 备注 12 合计

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第四章 主要安装施工方法

一、基础预埋

在工程开工前，应认真阅读设计图纸、厂家资料；组织图纸会审；弄清本工程发包方技术要求、设计思路、设计意图、工程重点及难点，做好技术准备工作。

水电站的基础预埋是机电安装的一个重要环节，埋设件一旦浇筑混凝土，将永久定型，因此埋设工作一定要仔细，埋设件位置、埋件数量、焊缝检查及水压试验等均需作仔细记录，以免遗漏或错误。

二、 水轮机及附属设备安装

1、水轮机安装程序

施工准备 机组中心、高程基准点测定 基础埋件、埋管安装 尾水管扩散段、肘管安装 砼浇筑 尾水锥管安装 砼浇筑 座环、蜗壳安装及水压试验 基础埋件、埋管安装 机坑里衬安装 砼浇筑至发电机层 导水机构预装、拆除 蝶阀安装 转轮、主轴吊装 导水机构安装 发电机部分安装 机组联轴、盘车（轴线调整） 主轴密封、水导轴承安装 调速系统安装、协联关系测定 水轮机附件、机坑管路安装 7 注油、充水、启动、调试 72小时试运行

2、安装方法

依据设计图纸全面检查各参数值，控制测量中心、高程、间隙值；保证设备的同心度、垂直度、螺栓伸长值；密封设备安装，进行气密性试验；现场加工设备预装前与监理工程师、制造商代表沟通、协商制定装配方案，经验收签证后，进行安装。安装的结构件，做到整齐美观并符合设计要求。 三、发电机及其附属设备安装 1、发电机安装程序框图 集电环、碳刷架安装 电气系统安装调试 上、下导及推力轴承注油 发电机系统调试 充水及试运行 8 现场施工准备 转子检修支墩基础预埋 主轴清扫、检查、测量 主轴支架立轴、调整 定子及下机架基础预埋 定子附件安装、干燥 定子耐压试验 定子安装、测量、调整下机架装配 下机架吊装、调整、加固 磁极挂装 磁极连线及附件安装 转子电气试验、喷漆 转子吊装 上机架装配 上机架吊装、调整 推力及上导轴承安装、调整 发电机单独盘车 机组连轴、整体盘车 推力轴承受力调整、机组定中心 上、下导轴承安装调整 油气水管路及附件安装 机组移交运行

2、安装方法

到场设备部件全面清扫，检查，自检合格后，按规范要求控制测量部件上、中、下三个部位圆度、垂直度、中心、水平及高程，整理好技术资料，包括验收单、施工记录、产品合格证、备品、备件清单等，并填好申请验收单，提请监理工程师进行现场检查验收。

四、水力机械辅助设备及管路系。 1、管路安装

管道及管件购买时都要检查制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查。

管道安装时的关键环节是安装前进行清扫，对于管道内污物、泥浆和一切杂物应进行彻底清洗，确保所有管道内部无任何杂物。当管道采用焊接连接时，管道的焊接位置、管子的坡口形式和尺寸、管道对接焊口的组对等应符合规范要求。

管道施工程序框图

管道、管件加工预制 明管道预组配 搭设脚手架 管架安装 管道系统试验 涂漆 9

作业场布置 埋设管道组配 埋设管道安装 系统设备安装 明管道及附件安装 管道系统试压 系统设备试转 系统设备及电气接线、调试 浇筑混凝土

2、阀门试验及安装

检查阀门的出厂合格证，检查填料、压盖螺栓及型号应符合设计要求。将阀门内、外清扫干净。阀门安装前做严密性耐压试验，试验合格后方可进行安装。

根据介质流向确定阀门的安装方向，然后将阀门处在关闭位置，以法兰或螺纹连接的方式将阀门装配在管道上。安全阀安装时一定要垂直，投入运行时及时按要求调校开启和回座压力，在工作压力下不得有泄漏，调校合格后应做铅封。

各种阀门安装后位置应正确，阀杆手柄的朝向要便于操作、转动应灵活；电动阀门安装后，用手操作其动作亦应灵活，传动装置应无卡阻现象。

五、电站水力量测系统（电气负责）

根据图纸要求首先进行管夹及仪表支架制作，然后根据设备仪表制造厂的使用说明书和设计布置图要求，进行水力测量设备仪表安装。安装完成后按规范要求的方法检查设备仪表、仪表盘位置、仪表盘垂直度和水平度、仪表盘高程、取压管位置应符合设计要求。

阀门严密性耐压试验合格后，按设计要求的位置进行管道和阀门的安装。测压管安装完成后进行严密性耐压试验，试验压力为额定工作压力，无渗漏现象为合格。试验过程应有详细记录，填写试验报告报监理工程师验收签字。合格后按规范要求进行阀门和管道涂漆工作。

六、 电气、线路系统工程安装

电气设备前对其相互间的连接、设备基础、预埋件、保护网进行组装、

调试工作，并按有关规程、规范和制造厂家的要求完成全部试验。

技术要求

①设备全部安装完毕后应进行整体交流耐压试验和直流电阻测量工作等。

②设备的安装和现场测试应符合相关电气装置安装工程施工和验收规范的要求和甲方合同要求。

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