乐山市垃圾收运及处理系统工程（垃圾卫生填埋场土建工程）施工组(6)

广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组

织设计

⑥要熟悉掌握电渣压力焊的焊接参数。针对不同直径的钢筋，确定电压，调整电流，并控制通电时间。

⑦引弧过程力求可靠，电弧过程延时充分，电渣过程短而稳定，预压过程压力适当。 质量要求：

钢筋电渣压力焊接头除符合抗拉强度时，外观也有要求： 1)焊色均匀，无裂纹；

2)接头处轴线同心，偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。

3)接头处弯折角不得大于4°。

钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施

项 次 1 焊接 缺陷 防止措施 项 次 5 焊接缺陷 焊接 不均 防止措施 1、把钢筋端部切平； 2、钢丝圈放置正中； 3、适当加大熔化； 1、按规定烘焊剂； 2、把铁锈清除干净。 1、把钢筋端部彻底除 2、把钢筋夹紧。 1、钢筋端部矫直 2、半钢筋安放正直； 偏心 3、顶压用力适当； 4、及时修理夹具。 1、把钢筋端部矫直； 弯折 2、把钢筋安放正直; 3、适当延迟松开机. 1、适当调小焊接电流； 胶边 2、适当缩短通电时间； 3、及时停电。 1、提高钢筋下送速度； 未 2、延迟断电时间； 熔 3、检查夹具，使钢筋均匀下送； 合 4、适当增大焊接电流。 2 6 气孔 3 7 燃烧 4 8 焊色 下流 塞好石棉垫 钢筋绑扎

钢筋绑扎除满足规范外，对其接头位置，锚固长度还应满足结构说明的具体要求，钢筋绑扎顺序，先剪力墙、柱、再梁后楼板的上簇进行。

对梁柱接头部位的钢筋绑扎应在小区域内试扎，制定合理的绑扎顺序。

钢筋摆放位置用画线控制。绑扎采用八字扣，柱帽区域的箍筋扎箍困难时，可采用焊接箍筋。

26

广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组

织设计

钢筋保护层控制采用垫块，垫块用1：0.6砂浆制作。制作厚度按要求，上下钢筋垫块用ф12圆钢作成几型，绑扎或点焊牢固即可。 1)墙、柱筋扎筋

程序：校正调直留筋→搭设脚手架→预留筋套墙、柱箍→电渣压力焊竖向钢筋→标出箍筋间距→绑扎箍筋→绑扎垫块或预埋件

墙、柱扎筋要求

下柱伸入柱筋的根数及直径符合设计要求，当上下柱砼强度或钢筋直径不同时，并应按设计图和规范进行计算。

当柱截面有变化时，主筋应按设计要求收缩至上柱，否则应设置插筋或上柱筋锚入柱内。

下柱纵筋伸出楼面部分，宜用工具或标箍将柱主筋固定，以利上层柱筋焊接。

2)梁钢筋绑扎及固定

钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎→现浇板底钢筋绑扎→安预埋管线→现浇板上层筋的绑扎。

要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋(包括说明)，梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪力箍筋，均必须满足设计要求。梁的保护层采用瓜米石砼垫块，考虑到往往施工后钢筋

在砼振动棒和砼的挤堆下，钢筋骨架向上浮，梁底垫块厚度采用1.5～2cm，其梁侧仍用2.5cm瓜米石垫块。

27

广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组

织设计 12mm厚覆膜竹编竹胶板木龙骨对拉片＠400钢模板梁夹具＠900剪刀撑＠3000横杆＠800立杆＠800C10砼垫块100X100X100或100X40木枋梁板支撑及对拉片设置示意图

3)现浇板钢筋绑扎及固定

现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须依次进行，用粉笔分墨，然后穿筋予以绑扎(对准分墨结合点予以绑扎)。底板筋纵向每间距600设置ф14，长lOOm钢管垫铁。上部负弯矩板筋：绑扎位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间距偏差均应符合规范规定，其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上，固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋，用电焊将点焊，负弯短筋中部应点焊衬铁。边梁处，外剪力墙处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工，负弯距筋的端部均必须按其间距满布分布筋。

28

200广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组

织设计 双向φ20＠900呈梅花桩式错位布置竹胶板300板后-30100 100x100木枋水泥砂浆40340315垫块＠800双层钢筋间铁马大样图楼板双层钢筋定位示意图 （6）砼工程 a.砼配合比设计与试配

混凝土为现场机拌机捣，配合比由实验室确定，试配强度按下式：fcu,o=fcu,k+1.645δ

式中：fcu,o——砼试配强度（Mpa） fcu,k——设计砼强度标准值（Mpa） δ——砼强度标准差（Mpa） 为保证混凝土强度可靠性δ取值5Mpa。

本工程混凝土施工期间若遇气候炎热，试配时要增加混凝土缓凝时间。

现场所备原材料必须满足设计配合比要求。 b.混凝土拌制

每盘混凝土应严格计量，砂石含水率每班必须测定，雨天施工应增加测定次数。

混凝土采用强制式搅拌，捣拌时间90秒。

29

广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组

织设计

c.砼运输与浇筑

本工程主体结构采用现场拌制，砼垂直运输采用卷扬机提升。在砼浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔

洞应预堵严，钢模板及竹编板应浇水湿润，但不得有积水。

柱子砼浇注时，先在柱子底部填50～100厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼下料采用串筒，分层下料振捣，下料厚度不大于500mm。

梁板砼浇注采用退行浇筑，为保证板面平整度，采用建立控制网的方法，在浇筑前先在柱筋上定出高于楼面0.5m的控制点，用控制点拉线控制楼面平整。

d.砼施工的技术及质量保证措施： 原材料选择及要求：

水泥：选用性能指标符合现行国家有关标准规定的大厂水泥。水泥进场必需有出厂合格证，抽检合格后方可使用。

石子：选用碎石，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4，碎石的性能应符合《普通砼用碎石质量标准及检验方法》的要求，每600t为一验收批，必须按规定做级配和压碎指标试验，合格后方可使用。

砂：每600t为一验收批。砂应选用质地坚硬，清洁，细度模数大于1.0的特细砂，要求含泥量小于l％，抽样合格后才能使用。

外加剂：选用外加剂，必须有出厂合格证，备案证，抽检合格后方可使用。

砼配合比要求：按砼的设计强度等级，送原材料到实验室，由实验室经过试验确定配合比。

30