乐山市垃圾收运及处理系统工程（垃圾卫生填埋场土建工程）施工组(5)

广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组

织设计

孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。小直径桩孔， 6m以下利用混凝土

的大坍落度和下冲力使密实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实，或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩，人工下井振捣有困难时；可在混凝土中掺水泥用量0.25％木钙减水剂，使混凝土坍落度增至13—18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。

（7）桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土

浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。 4.4主体工程施工

根据施工部署安排，本工程建筑物为一个施工区域，构造柱、框架柱、

圈梁、框架梁、楼板均为现浇砼，墙体为页岩砖。

工艺流程为：放线→搭支架→焊接柱筋→绑扎柱筋→检查→安装柱模板→检查并浇柱砼→定梁底板、扎梁筋→安梁侧模及板模→扎板筋→水电等预留预埋→浇梁板砼→养护→转上一层施工。

（1）支架搭设

a.本工程柱、梁板支撑系统均采用普通钢管脚手架搭设。柱搭设“灯笼架”，梁板均采用一次性满堂脚手架。

b.梁的支撑系统为立柱＠600mm，横杆＠1000mm，板支撑系统站柱纵横向间距匀为800mm，，横杆＠1000mm。为了有效抵抗施工中的

21

广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组

织设计

水平剪力，横向每隔三排设一道剪力撑。站柱钢管搭设时必须拉线搭设，底层搭设时对地基较弱的地方先要夯实，垫好木枋后再搭设。

（2）柱模板施工

a.以轴线控制点为依据，按放线程序，放好柱轴线、柱边线、柱模及柱模控制线。

b.采用短角钢定位，将角钢置于四大角焊于主筋上，角钢长40～50mm。

c.矩形柱模采用钢模拼装，采用由φ12对拉螺杆插钢管作柱箍，模板稳定利用楼盖支撑系统。柱模用锤球校正，采用支架加设短钢管，用扣件联系，分上中下先稳定柱模。夹具采用短钢加扣件连接，柱模夹具不宜大

于＠600mm，上下端不能大于200mm，方柱夹具用四根钢管对夹。加双主柱窗对拉螺杆，螺杆间距＠600mm左右。

d.柱下脚与楼面(或梁面)间隙在冲洗模板清渣后用草纸夹木条或用草纸填实。

（3）梁板模板施工

a.本工程柱、梁板模板分次支设，梁模板采用木模(九夹板)，梁底模于场外加工，加工时考虑柱模位置，就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核(固定均采用十字扣件解决)。梁侧模高度>700mm以上模板，沿高度及长度方向设对拉钢片＠3003300解决。梁侧模首先校正梁两端模板，校正时用吊线锤吊正后，用钢管将其与背枋连接，然后将钢管连接在满堂架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正后再拉通线，加支撑校正，其支撑间距<900或同横向间距。

22

广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组

织设计

b.现浇板底模施工

本工程现浇板采用603160中枋面铺竹压板办法施工，其铺设和注意事项如下：

1)603160中枋下水平钢管事水平标高为梁侧模顶面向下60mm处，应严格操平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭

设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按＠200～250内净空搁置603160中枋。

2）竹压板铺设在中枋上，用手枪钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，竹压板缝采用不干胶带粘贴。

3）铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好：梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板；支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平整。

（4）模板拆除、维修及堆放

模板拆除关系到砼质量及模板的损坏，所以，模板必须控制时间拆除，掌握拆模方法，加强维修，合理堆放；确保重复利用。

a.浇砼24小时后可拆除边梁侧模及支撑，柱模板及支撑，但梁板底模及支撑必须在砼强度在到100％以上才能拆除。悬挑构件应在其强度达到100％后方可拆除底模及支撑。

b.梁侧模及柱模采用散装散拆，先拆除钢管支撑，再用钉锤击模，使模板逐步脱离梁面，拆除的模板必须用人力传下或用绳钩放到地面。

c.现浇楼面模板，竹编板拆除必须用人力传到堆码场分规格平放。

d.模板拆除后应及时进行清理，除去模板面砼浆，对变形模板和

23

广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组

织设计

钢管应及调平校正，在模板上刷上脱模剂进行堆放。

e.模板堆放直接关系到模板变形问题，模板应按规格进行堆放，梁侧模入模平放在垫木上，确保模板不变形。

（5）钢筋工程

a.本工程钢筋用量品种规格不多，钢筋加工场设在现场内。 钢筋加工前必须查验质保书，并抽样检验，抽样检验结果除满足钢筋机械性能外，还应满足抗震要求。(钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25)

b.钢筋制作

采用冷拉调直的光圆钢筋，调直长度50米，冷拉控制率3％，调直后的钢筋分品种整齐堆放，不允许二次冷拉调直。

钢筋弯曲对直径φ16以上的钢筋，采用机械弯曲，弯心直径≥4d，对直径φ16以下的钢筋，可采用人工弯曲，其平直部分长度按设计要求。

箍筋按设计制作，绑扎时弯钩应为135度，箍筋弯曲直径应大于受力

钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为lOd，钢筋加工允许偏差按以下要求检查后方可进行绑扎，受力钢筋全净尺寸允许偏差为±10，弯起钢筋的弯折位置±20。

c.钢筋焊接

本工程采用闪光焊和电渣压力焊两种形式，水平钢筋焊接采用闪光对焊，φ16以上竖向钢筋采用电渣压力焊。 1)闪光对焊：

对直径φ18以下的钢筋采用连续闪光对焊，对直径大于φ18以上钢筋采用闪光→预热→闪光焊。

24

广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组

织设计

对焊工艺流程：

连续闪光焊：准备→连续闪光→顶锻。

闪光→预热→闪光焊：准备工作→一次闪光→端面交替接触和分开→二次闪→顶锻。

钢筋焊接前针对现场条件试焊，检验合格后方可大批焊接。接头抽样检查从焊接的成品中，每批切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。合格后方可进入现场。焊接检验控制标准如下： 力学试验：抗拉、弯曲。 接头处弯拆<4°。

接头处轴线偏移<0.1d且不大于2mm。 2)电渣压力焊：

工艺流程：电弧引燃→造渣→电渣→挤压→结束。 注意事项：

①焊接前，钢筋端部约120mm范围内的铁锈应清除干净，端部焊接断面要切割平整。

②夹具应有一定刚度，使用前要检查它的坚固性和灵活性，并看上、

下钳口是否同心。

③焊剂盒的大小与每焊钢筋直径大小相适应，一般焊剂盒内径为90～100mm。

④夹具的下钳口应紧固于下钢筋端头适当部位，一般为焊剂盒二分之一高略下lOmm处方可满足焊剂埋除要求。

⑤上钢筋放入钳口后，要使上下钢筋同轴线后方 …… 此处隐藏：1046字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……