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电业局外墙装修工程施工方案(3)

来源:网络收集 时间:2026-08-12
导读: 和防水试验记录。 2.1.9 保温材料:导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具:垂直运输的外用吊篮、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢

和防水试验记录。

2.1.9 保温材料:导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具:垂直运输的外用吊篮、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2 作业条件:

2.2.1 外墙原有瓷砖已拆除完毕。根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布臵图、埋件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位臵准确。

2.2.2 预先进行测量放线:

2.2.2.1 用经纬仪在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线。 2.2.2.2 核实主体结构实际总标高,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对。

2.2.2.3 根据主体结构的平面柱距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。(以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线)。

2.2.3 操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收。

2.2.4 各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。

2.2.5 竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管。

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2.3 安装各楼层紧固铁件:安装预埋件,紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正,初拧螺栓,校正紧固件位臵后,再拧紧螺栓。

2.4 横、坚龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件:

2.4.1 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。 2.4.2 横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直。

2.5竖向主龙骨安装:主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

2.5.1 先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初打螺栓。

2.5.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位臵线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。

2.5.3 主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。

2.5.4 安装到最顶层之后,再用精纬仪进行垂直度校正、检查

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无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。

2.6 横向水平龙骨安装:安好竖向龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项检查,符合要求后,便可进行水平龙骨的安装。 2.6.1 安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。 2.6.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效果。 2.6.3 大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪抄平,将横向龙骨调平后,拧紧螺栓。

2.6.4 安装过程中,要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

2.7 安装楼层之间封闭镀锌钢板:由于幕墙挂在建筑外墙,各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层,为隔音、防火,应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上,将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密,先将橡胶密封条套在钢板四周后,将钢板插入吊顶龙骨内(或用胀管螺栓钉在混凝土底板上)。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带,并应敷

贴平整。最后在钢板上焊钢钉,要焊牢固,钉距及规格符合设计要求 2.8 安装保温防火矿棉:镀锌钢板安完之后,安装保温、防火矿棉。 将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整,拼缝处不留缝隙。

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2.9 安装玻璃:单、双层玻璃均由上向下,并从一个方向起连续安装,预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点,立式存放,并派专人看管。

2.9.1 将框内污物清理干净,在下框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度与耐久性。

2.9.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内(注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞。

2.9.3 抬运玻璃(大玻璃应用机械真空吸盘抬运),先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时,注意正确判断内、外面,将玻璃安嵌在框槽内,嵌入深度四周要一致。

将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧,然后固定玻璃,嵌入外密封橡胶条(也可用密川角进行封缝处理),镶故要平整。密实,

2.10 盖口条安装:玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后,在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理,室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条(均为铝合金材),其规格型式要根据幕墙设计要求。

2.11 幕墙与屋面女儿墙顶交接处,应有铝合金压顶板,并有防水构造措施,防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。

2.12 擦洗玻璃:幕墙玻璃各组装件安装完之后,在竣工验收前,利用擦窗机(或其他吊具)将玻璃擦洗一遍,达到表面洁净、明亮。 2.3 质量标准

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2.3.1 保证项目:

2.3.1.1 玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等,其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。

2.3.1.2 如用碳钢骨架和连接件,必须作防锈处理,其质量应符合设计与现行技术标准的规定。

2.3.1.3 如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求,其测试数据必须满足设计要求。

2.3.1.4 骨架须与原结构连接牢固,无松动,预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号,应符合设计规定。

2.3.1.5 预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求,其误差应在连接件可调范围内。

2.3.1.6 所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。 2.3.2 基本项目:

2.3.2.1 金属骨架:色泽一致,表面洁净,无污染、麻点、凹坑、划痕,拼接缝严密、平整,横平竖直,无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。

2.3.2.2 玻璃:玻璃安装朝向正确,表面洁净、平整、无翘曲。无污染,玻璃颜色一致,膜面层完好,反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑,线条交圈,外观晶莹美观,外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。

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