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密封件注塑模具设计(2)

来源:网络收集 时间:2026-08-09
导读: 河北工程大学材料成型课程设计 量和经济效益的提高。我国为了优先发展模具工业,制订了一系列优惠政策,并把它放在国民经济发展十分重要的战略地位。 对塑料模具的全面要求是:能高效地生产出外观和性能均符合使用

河北工程大学材料成型课程设计

量和经济效益的提高。我国为了优先发展模具工业,制订了一系列优惠政策,并把它放在国民经济发展十分重要的战略地位。

对塑料模具的全面要求是:能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。模具使用时要求效率高、自动化、操作简便,因而当塑件的批量较大时,应尽量减少合模和取制件过程中的手工操作,为此常采用自动脱模、自动侧抽芯等高效率自动化的模具,在全自动生产时还要保证制品脱出时能自动堕落或能用机械手取出。

塑料制品生产中先进合理的成型工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少的重要因素。塑料模具对实现塑料成型工艺要求和塑料使用要求起着十分重要的作用。任何塑件的生产和更新换代都是以模具的制造和更新为前提的,由于目前工业和民用塑件的产量猛增,质量要求越来越高,因而导致了塑料模具研究、设计和制造技术的迅猛发展。

本说明书详细介绍了密封件塑料制品的模具设计,并将塑料模具设计的标准与塑料模具的设计知识进行连接,同时结合所学的理论知识,详细说明了密封件塑料制品的模具设计过程。全书包括前言、模具结构形式及注射机的初步确定、浇注系统的设计、成型零件的设计、脱模推出机构的设计、模架的确定和标准件的选用、合模导向机构的设计、排气系统的设计、温度调节系统设计等,全书文字简明,内容简捷全面。

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河北工程大学材料成型课程设计

第一章 绪论

第一节 课题的来源、目的、意义

1.课题的来源

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。塑料的发展方向可概括为两方面。一是提高性能,即以各种方法对现有品种进行改性,使其综合性能得到提高;二是发展功能,即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料,使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄露,以及防止外界杂质,如灰尘与水分等,侵入机器设备内部的材料零件。密封件适合于大批量生产,在生产中运用广泛。其材料多为塑料,PA66是一种淡黄色至琥珀色的透明固体,无毒、无味;有优良的力学性能,良好的冲击强度和抗拉强度,磨擦性能好;有较高的吸湿性;结晶性料熔点较高,熔融状态热稳定性差,滞留时间超过30分钟易分解。

2.设计的目的

课程设计是在模具设计与制造专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的综合应用能力检验:

1.培养学生认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。

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河北工程大学材料成型课程设计

2.培养学生综合运用大学期间所学专业课程知识、理论和毕业实习中得到的实践知识,正确的解决模具设计中的工艺分析,工艺方案论证、模具结构设计和零件设计等问题,同时提高解决实际问题的能力,从而达到巩固、深化所学的知识与技能。

3.提高学生技术资料的收集、整理、编译和运用能力,加强技术文件的撰写能力,使其语言文字在技术文件上的运用得以提高。

4.根据设计要求选定的参数,依照机械的结构和尺寸进行计算及校核,最后完成总图及零件图的绘制及说明书的编制。

5. 提高结构设计的能力。通过所给产品进行该产品的模具设计,获得根据所生产制品来设计出经济高效、省力合理且能保证加工质量的模具的能力。

3.设计的意义

这次课程设计不仅是对专业学习的一次温习和综合应用,同时也要求我们掌握二位绘图软件在模具设计中的应用,并将所学的理论知识与实践有机结合在一起,做到科学合理的运用,在设计中融入自己的创新和思想。通过这次设计我们将更加清楚模具行业的现状、发展趋势。对以后自己从事模具行业奠定了一个好的基础。

第二节 主要内容和工作方法

1.主要内容

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1) 选定课程设计题目 2) 塑料成型工艺性分析

3) 注射机型号的确定 4) 浇注系统的设计 5) 成型零件的设计 6) 导向机构的设计 7) 脱模结构的设计 8) 浇口的设计 9) 浇注系统的平衡 10) 冷料穴的设计 11) 排气槽的设计

12) 模架的选定和模具其它零部件的设计及标准件的选用 13) 模具装配图的设计及绘制装配图

2.工作方法

充分利用图书馆资料及与同学一起努力、团结协作共同完成本次课程设计任务。

具体分以下几步实施:

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1) 充分利用课余时间到图书馆查阅相关资料

2) 设计时要充分利用自己所学的知识和手中的资料,遇到不懂的地方要积极与同学讨论以及虚心的向老师请教。 3) 列出几种方案,选取最合理的方案。 4) 确定分型面,画出模具草图

5) 根据相关资料完成相关的尺寸计算及设计说明书的制作

6) 设计好以后要及时拿给老师检查,对与错误和不足之处要及时改正和补 救。

第三节 设计中应注意的问题

1.合理的选择模具结构。根据塑料制件图纸及技术要求,研究和选择适当的成型方法及成型设备,结合工厂的机械加工实际情况,提出模具结构方案,并进行讨论,以便设计出的模具结构合理,能够成型出保证质量要求的塑件,并且模具操作方便安全,取件顺利可靠。

2.正确的确定模具成型零件尺寸。模具成型零件的尺寸对塑件的质量影响极大。计算成型零件尺寸时,采用平均收缩率。

3.设计的模具应当制造方便。设计模具时,应尽量使设计的模具制造容易,价格便宜。

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