高速公路工程质量计划(6)

中技公司斯里兰卡南部高速公路工程 PQP 质量计划

核,公司总工批准后实施。 ?、图纸会审

接到图纸后，项目工程技术部负责组织，在项目总工程师的主持下，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。此过程形成两个记录，内部图纸会审记录和图纸会审记录。

?、本工程需项目经理部进行详图设计部分，项目总工程师组织工程技术部配合业主及设计单位共同对详图设计进行探讨达成共识，由项目工程技术部设计小组完成设计。 ?、编制专项施工方案

由工程技术部编制各专项技术方案。对于专业分承包方，施工方案由其自行制定，项目主任工程师进行审批执行。 ?、施工现场准备工作质量控制，具体工作如下：

①、项目经理部负责接收红线范围，以及临水、临电、施工道路、施工障碍等的确定。

②、跟测量监理工程师进行基准桩和水准桩点的交接，并进行复核测量，记录并保存。

③、根据《施工组织设计》对人员、设备、材料、和计量器具等进场的规定进行落实与管理。

2、施工过程控制

?、编制过程控制计划

第 26 页 共 24页

中技公司斯里兰卡南部高速公路工程 PQP 质量计划

在每一分项工程施工之前根据《施工组织设计》和专项施工方案编制过程控制计划，具体内容包括：工序执行标准、质量控制重点、执行和检查人员的职责，过程控制计划由项目工程技术部编制，总工程师批准。

?、过程能力评定

由项目工程技术部、专业责任师共同进行，对施工过程进行评定认可，以确保人员、机具的配置及工艺的可行，由专业责任工程师记录；

?、技术交底

分三个层次进行。项目工程工程技术部根据各项施工方案向现场施工管理人员、分承包负责人交底；专业责任工程师向操作班组交底；分承包及班组长向工人交底。交底一律书面进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。 ?、实施首检制

分项工程施工之前均要确定某一具有代表性的具体部位作为样板控制点，经过“三检”过程和质量员的验证，并经监理公司认可后作为标准指导其他部位的施工。 ?、其他

①、对于本工程的特殊过程、关键过程，实施重点控制，在过程控制计划中做出明确规定。

②、机械管理、维修、保养由提供方负责,工程技术部负责监控,并由设备提供方按时提供必要的记录。

第 27 页 共 24页

中技公司斯里兰卡南部高速公路工程 PQP 质量计划

3、过程标识

?、施工过程的各种标识及记录由责任工程师负责。

?、工程技术部负责检验、测量和试验设备的检验和试验状态标识。

?、急需放行的物资和例外放行的过程，要进行连续监控,在随后的检验试验中发现不合格，由原放行的直接管理部门负责实施追回，并按《不合格品控制程序》 进行处理。

?、只有检验人员或其授权人才有权更改表示检验状态的标志，如标记、标牌等，检验和试验状态改变后，应立即进新的标识。

?、负责管理标识用具的人员，要妥善保管，需要更换时，应将原印章或标记交回。

4、防护

?、《施工组织设计》中要明确成品保护方案措施

?、施工过程中的工序防护，由专业责任工程师组织实施，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。

?、对分承包方负责范围的成品防护要列入分承包合同，并严格执行。

十、检验和试验 1、过程检验和试验

?、过程检验和试验按项目检验计划规定执行。

第 28 页 共 24页

中技公司斯里兰卡南部高速公路工程 PQP 质量计划

?、过程检验和试验的责任人为责任工程师。

?、施工过程的质量检验，分承包方负责自检、交接检，责任工程师负责分项质量检验评定。

?、施工过程试验按规范要求取样,由责任工程师委托试验员进行。

?、检验、试验要经过审查、批准，并作好记录，检验和试验不合格的过程不得放行。

?、过程检验和试验记录应及时上报监理公司，经批准后方能进行下道工序。

?、检验和试验记录:所有检验和试验均应有正式记录，经相关负责人签字并注明检验日期,由专职人员整理归档。

2、检验、测量和试验设备的控制

?、检验设备的控制责任人为项目实验室。测量设备的控制责任人为工程技术部。

?、检验、测量和试验设备都要按校准和检定周期进行校准和复检，新投入使用的检验、测量和试验设备，使用前必须校准，以保证精确度，并对所有检测设备进行标识，表明其检验状态，保存检验记录。

?、当发现检验、测量和试验设备失准时，应立即停止使用并进行追溯检验，直到其检验、试验结果符合标准得以确认为止，并记入有关文件。

第 29 页 共 24页

中技公司斯里兰卡南部高速公路工程 PQP 质量计划

?、未经校准的检验、测量和试验设备不得使用，不合格的检测设备应及时采取措施予以更换。

?、建立台帐：对检验、测量和试验设备的检测及发放要做出管理台帐，由专人统一管理。

十一、不合格品的控制

?、各类物资、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后记录，防止使用不合格材料、半成品或使不合格过程转入下道工序。

?、不合格品的评审和处置

①、一般不合格工序的评审与处置由项目质量员负责；严重不合格品由公司组织工程部、安全质量部、物资部门负责人（或者授权人）及项目总工程师进行评审，项目总工程师制定方案，公司总工程师批准后处置，并做记录。

②、按程序规定评审不合格品，处置通常有如下几种情况： A、返工，以达到规定的施工过程要求。 B、经补修或不经补修作为让步接收。

C、材料、半成品的降级使用、改作他用或退货。 D、报废处理。

E、返修后按《检验和试验程序》重新进行检验和试验，并记录。 F、工序检验不合格由专业工程师批准返工,不作记录。

十二、纠正和预防措施

?、纠正措施是杜绝不合格品的质量改进措施，项目工程技术部

第 30 页 共 24页