低温甲醇洗操作方案(7)

2.3、停止到再沸器的热量供应；保持各水冷器的冷却水正常供给。 2.4、打开到热再生塔的氮气以防止出现真空。

2.5、为避免把不合格的水送到界区外，关闭从05C005出来的废水界区阀。 2.6、停汽提氮气。

2.7、如有必要，关闭从高压到低压设备的甲醇控制阀处的截止阀，以防止下游设备的溢流；关闭泵出口截止阀。 3、蒸汽故障

如蒸汽供应故障，热再生塔和甲醇水塔的加热将停止。甲醇的再生相应停止。 3.1、后系统做停车处理。

3.2、切断到低温甲醇洗装置原料气。通过关闭界区阀隔离合成气和CO2 产品气，并切换到火炬。

3.3、降低甲醇循环量。注意：必须避免热再生塔冷却速度太快或冷却到最小设计温度之下。

3.4、把05C005切出，停止到甲醇水塔05C005的所有进料和回流。

为避免把不合格的废水送到界区，关闭来自05C005的废水界区阀。在甲醇水塔不运行的情况下，低温甲醇洗装置甲醇中的水含量会慢慢上升。另外，由于05C004水浓缩段水含量上升，即沸腾温度上升，05E021管程和壳程的温差将会慢慢下降。按照要求从水浓缩段储液槽排放甲醇水的混合物。

3.5、关闭从05C005到05C004塔顶的截止阀，这样05C004就不会作为一个冷凝器工作。 4、冷却水故障

如冷却水供应故障，所有水冷器将失去作用。包括热再生塔顶部冷凝器05E014，循环压缩机冷却器05E006和05E007，锅炉给水冷却器05E024，热再生塔的热再生段顶部酸气冷却器05E018，制冷装置的冷却器09E001A/B、09E002。

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05E006和05E007的工作故障不会对过程产生严重影响，可以把循环气压缩机05K001进行停车处理。

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09E001A/B、09E002运行故障，会造成制冷设备不正常，引起对低温甲醇洗装置的负面影响参见“制冷故障”部分。

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锅炉给水冷却器故障参见“锅炉给水故障”部分。

热再生塔热再生段顶部冷凝器 05E018的故障将导致到克劳斯装置或火炬的酸性气所带走的甲醇损失增大；应密切监测热再生塔压力的升高，注意不要高于05C004顶部安全阀 PSV05005的起跳压力。

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热再生塔顶部冷凝器05E014出现故障，将导致05C004的顶部闪蒸压力升高，严重时会造成PSV05008起跳。

在这种情况下，低温甲醇洗装置可以保持一段很短的时间内不停车。之后，热再生塔的再沸器及甲醇水塔的热量输入必须减小或中断，低温甲醇洗装置必须停车。遵循蒸汽故障的停车程序进行停车。

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5、制冷故障

在制冷装置故障的情况下，低温甲醇洗系统的温度将升高。在一段时间后，合成气中的硫和CO2的含量将升高。具体处理原则如下：

（1）如果预计制冷装置停车时间不长，可以仅减小装置的原料气进量并把不合规格的合成气送到火炬燃烧。

（2）如果停车时间较长，应彻底切断原料气供给。最好操作经验是尽快停止甲醇循环以保持装置内的低温状态。这样在重新开车时就不需要长时间的降温过程。 6、仪表空气故障

如仪表空气故障，所有气动调节阀将转换到故障安全位置。低温甲醇洗装置将停车。 对装置进行紧急停车处理。 7、脱盐水故障

通过关闭控制阀Lv05039。切断废水的排放，以减少装置中的水损失。

估计：在05C005 、05C006短时间内失去脱盐水冲洗的影响是可以接受的。若脱盐水故障时间较长，05C006、05C005不能正常运行，把05C005切出；05C005切出后对系统造成影响具体见第四章的《正常维护》一节。 8、泵故障

所有用于连续运行的甲醇泵都配有一台备用泵。在泵故障时，应立即切换到备机上，并查明故障原因，把故障处理掉，使泵重新备机或投入运行。

新鲜甲醇泵进行修理时，甲醇可以先从05D003 排到地下排放槽，然后通过05P007 泵送到热再生塔。

9、循环压缩机05K001故障

循环压缩机05K001没有备机。该机故障时，处理原则如下：

（1）从中压蒸汽塔05C002来的闪蒸气通过Pv05013B送到火炬，PC05013的压力控制在10bar左右。

（2）通过打开 UV05001A 和关闭 UV05001B，用到05C002的贫甲醇代替富H2S甲醇，以保证中压闪蒸塔05C002的下段对CO2和 H2S的吸收。

（3）打开Pv05048B，关闭Pv05048A，把预洗闪蒸罐05S002的闪蒸气送到酸气分离器05S003进行回收 。

（4）当需要进行维修时，应当对压缩机进行隔离。入口和出口截止阀关闭，并用八字盲板盲死。机器和相关管道利用低压氮气置换。 10、锅炉给水故障

由于锅炉给水故障，氨不能在氨洗涤器05C007中被洗涤下来，并被带到热再生塔顶部系统。处理原则如下：

（1）增大预洗甲醇流量，F05007控制在最大；

（2）关闭氨洗涤器05C007的洗涤水出口阀Lv05005，防止高压气体串入冷凝液闪蒸槽04S007。

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（3）通过调整甲醇排放流量F05037来把氨降到要求的水平。通过每天的分析化验来监测到热再生塔的回流液中的氨的积聚情况。这种影响需要几天时间才能达到危险的境地；正常生产时热再生塔顶的回流甲醇中氨含量应保持在5-10g/l，即热再生后甲醇中氨含量低于20mg/l。

氨的积累可以达到很高的浓度，影响如下：

（1）热再生塔的热再生段的H2S汽提会由于氨在顶部而使汽提不彻底。

（2）氨会在热再生后的甲醇中生成(NH4)2S，当甲醇送到吸收塔05C001塔顶时，硫氨分解释放出H2S，最后导致H2S进入合成气中。 （3）高浓度氨会堵塞换热器05E019、05E020。

11、汽提氮气故障

由于汽提氮气故障，再吸收塔V段汽提出CO2的量将会减少。热再生塔热闪蒸段的压力（由PC05050控制）应调整到能解吸出CO2的最佳值。剩余的CO2将被带至Claus中。采取措施防止Claus气体被稀释。 12、紧急停车程序

在发生着火、由于垫片损坏发生气体或甲醇逸出或泄漏等情况，首先要保障操作人员的安全。低温甲醇洗装置进行紧急停车处理：

（1）若有紧急停车系统ESD，按下紧急停车按钮ESD进行紧急停车；若没有ESD系统，则由操作人员来按停车程序具体操作。

（2）原料气切断，到界区的合成气、CO2产品气和克劳斯气被切断。

（3）系统可泄压到火炬，打开PC05004，泄压速度控制在1bar/min；当系统压力泄至微正压时，关闭Pv05004。 （4）所有的泵和压缩机停车

（5）关闭Fv05016，切断汽提氮气；关闭Lv05039，中断到污水处理厂的废水；关闭Fv05025、Fv05036，切断再沸器的低压蒸气；关闭Fv05029，到05C006的脱盐水切断；关闭Fv05002，到氨洗涤塔05C007的锅炉给水切断；冷却水保持。如果必要的话，关闭Lv105002、Lv05012、Lv05020，中断进、出低温甲醇洗装置的制冷剂。

甲醇保留在装置中，由于失去控制，可能会自由流动，导致某些设备液泛。在重新开车时应检查。如发生某一塔中液泛，必须把该塔中的部分甲醇送到下游设备或排液系统。 （6）关闭高压设备到低压设备的液位或流量控制阀：

Lv05010、Lv05007、Lv05008、Lv05018、Lv05019、Fv05013、Fv05014、Uv05005、Lv05035、FFC05009、FC05008、Lv05005

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