水厂一期程试车方案-8wr(6)

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2、试运转

（1）第一次启动应将调节转盘反时针旋转至0位（泵最小行程处），将调量表对零后重新装入并固定，再将柱塞行程调至最大行程的40%~50%位置。 （2）对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。

（3）刚启动泵时待泵运行10~20s，重复10次以上，在此运行期间，注意听电机及其他运动件有无异常噪音，并及时排除故障。

（4）在零压下，泵运行一个小时左右，再逐步增大行程，检查排出管路流量大小，将机座油温预热。

（5）将流量调节设定在流量的100%。按额定压力值的25%、50%、75%、100%逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于15min。最后，应在额定排出压力下连续运转1h。前一压力级运转不合，不得进行下一压力级的运转。 （7）运行过程中，润滑油不应高于60℃。轴承温度不应高于70℃。

（8）隔膜式计量泵油腔安全阀的动作应灵敏可靠，其开启压力应符合下表规定；排放压力应为开启压力的1.05~1.15倍，回座压力应大于开启压力的0.9倍，自动补油阀应在大于或等于80%真空度下动作，其动作应灵敏可靠。 （9）调量表设定不要超过100%，否则易出现异常；手臂远离柱塞和联轴器等运动部件，确保人生安全。

五、 生产综合联动调试

1、 注意事项

1、调试小组应由技术好、经验丰富、责任心强、身体健康的施工人员组成，对调试要求应心中有数，按调试方案顺序逐步进行，并随时汇报各种情况。

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2、调试中所用的仪器、仪表及通讯工具应备用一套，以防意外。 3、调试中施工人员应按规定穿戴必要的安全防护用品。

4、试车时要坚守岗位，运转时注意仪表指示、灯光、声响等是否正常，发现问题应采取紧急措施。

2、絮凝、沉淀和过滤的试运行

2.1、混凝剂加药系统

根据原水浑浊度与原水流量确定所配矾液浓度，一般初期矾液浓度为5％～10％。按一定比例配置混凝剂和自来水，为保证初期管道自来水水质，先投放自来水，确认无明显沉淀物后再投放混凝剂（如水浑或有杂质，应立即排放） 。

2.2 稳压配水井

确认关闭所有阀门后，缓慢打开DN1200进水阀控制进水量至300m3/h，观察各阀门关闭情况，检查阀门的密封性能，并记录；

2.3 絮凝沉淀池

（1） 关闭所有手动及气动排泥阀门，打开进水阀，启动加注泵进行加药，初始时投加量应为正常投加量的1-2倍；

（2） 观察絮凝体的形成及颗粒状况，用手动调节矾液量，自动加药系统另行调试；

（3） 观察沉淀池集水槽进水的均匀度及出水状况； （4） 可利用少量原水对混合、絮凝沉淀池进行表面清洗；

（5） 记录原水流量与水压，检测原水与沉淀后水的浊度与相关水质数据。

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2.4滤池

（1） 关闭滤池总进水DN900手动蝶阀，观察阀门密封性能；

（2） 关闭各滤池进水闸阀、排水闸阀、初滤水阀、水冲阀、气冲阀及清水阀，全开滤池总进水阀，打开1#滤池闸板阀进水，直至达到设定水位时，关闭进水闸板阀，停止进水，投洒固体消毒剂，进行滤料浸泡消毒24小时；

（3） 按上述步骤打开2#～5#池闸板阀进水，达到设定水位时，关闭闸板阀，停止进水，投洒固体消毒剂，进行滤料浸泡消毒；

（4） 打开1#滤池初滤水阀，进行排放至滤后水符合要求，关闭初滤水阀； （5） 待1＃滤池水位至设计水位时，调试清水气动调节阀，调控滤池恒水位过滤，直至来水量和出水量平衡为止。

（6） 利用少量滤后水清扫滤池管廊下汇水渠及反冲洗吸水井，并对池壁进行消毒处理。

3、滤池气水反冲洗调试

滤池均先按手动控制，后按自动控制，分别进行单独调试。在反冲洗之前，滤池水位应控制在排水槽下沿。

3.1手动控制 按三步骤进行调试：

（1）单独气冲洗：打开1＃滤池气冲阀，启动鼓风机及其相关的阀门，进行单独气冲洗 2分钟，观察气流分布均匀性，做好记录；

（2）气水混合冲洗：检查1＃滤池进、出水阀门是否关严及排水阀是否全开，启动水泵及其相关阀门，调节气动阀门的开启度，控制水冲洗强度在3.0 L/s.m左右，进行气水混合冲洗，观察水位及气流分布均匀性 4分钟，做好记录；

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（3）单独水冲洗：打开排气阀，关闭气冲阀，关闭鼓风机，开启第二台水泵及其相关阀门，把水冲阀全打开，水冲洗强度控制在6.0 L/s.m左右，进行单独水冲洗。观察水位上升及滤料膨胀状况 6分钟，关闭水泵及其相关阀门，停止反冲洗，做好时间及相关数据的记录。反冲洗完毕，打开进水闸板阀，当水位达到设定值，打开出水调节阀及排气阀，恢复过滤，测滤后水浊度是否符合水质要求，若不符合则应继续反复冲洗直至符合要求为止，并记录相关数据。

（4）按照上述的方法和步骤，对2＃－5＃滤池的进行手控的气水反冲洗调试，并记录相关数据。

3.2自动控制

按上述手控步骤，编程PLC，由PLC进行全自动控制（略）。

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4、清水池、吸水井的清洗与消毒

4.1清水池与吸水井清洗：

当滤池进行气水反冲洗，滤后水水质符合要求后，方可进入清水池的清洗程序；关闭清水池出水阀，利用滤后水对清水池内的底板进行冲洗，当水位为0.1m时，应派人入池清扫，配置一台DN200电动潜水泵置于集水坑里将池内的水排出。

全开清水池出水阀，利用滤后水注入清水池内通过出水阀进入吸水井里，对吸水井进行清洗，并用潜水泵将池内水排出；

4.2 清水池与吸水井消毒：

清洗干净后，按规范要求对清水池与吸水井池内壁进行消毒； 经过上述验收，调试完成之后，可以进行正式生产试运行。

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六、

组织领导

由建设、施工、监理、设计等单位联合成立工程竣工验收领导小组。 组长： 副组长：

下设土建、工艺、电控三个专业小组，分别各自进行验收调试工作。 土建组负责人：

参加人员：建设单位 人，施工单位 人，监理 人，设计 人。 工艺组负责人：

参加人员：建设单位 人，施工单位 人，监理 人，设计 人。 电控组负责人：

参加人员：建设单位 人，施工单位 人，监理 人，设计 人。 生产运行调试现场指挥： 总指挥： 副指挥：

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