水厂一期程试车方案-8wr(3)

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5、原水管道清洗水经稳压配水井放空管排放。

（四）

水池测漏与清洗

1、 进水

絮凝沉淀池和滤池，经外观检查验收并清除池内泥土、杂物之后，方可进水。 （1）关闭絮凝沉淀池所有排泥阀，打开进水阀进水，直至水位达到设定值时，记录满池时间；

（2）关闭1#滤池排水闸板阀及出水阀，打开1#滤池进水闸板阀进水直至满池时，记录满池时间，关闭1#滤池进水闸板阀，按上述步骤对2#～5#滤池进行试水。 2、浸池与测漏

（1）浸泡一天，观察水池池壁周边及管道连接与阀门等处，有无渗漏现象，并记录水位下降值，若有渗漏应进行修补；

（2）经测漏修补合格之后，打开絮凝沉淀池的所有排泥阀，进行清洗排空。 3、配水配气系统气冲洗均匀度调试

当池内水下降至排水渠下沿时，进行空载单独气冲洗调试。开启鼓风机及相关的空气管道阀门，关闭排气阀，打开进入滤池的气冲电磁阀，观察水面气泡分布的均匀性，调至最佳均匀度，记录气动阀门的开启度。当1＃滤池调试完毕后，按上述步骤对2#～5#滤池进行调试。

4、滤池的排空清洗：分别打开滤池排空阀及初滤水阀，进行排空清洗，并记录排空时间。

5、滤池清洗完毕后，对配水配气系统进行验收，并拍照作为隐蔽记录。 6、清水池的浸泡与测漏清洗，在生产调试时进行。

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四、

设备调试运行

单机、单元、系统联动，负荷调试前均应书面报经业主、监理，并经业主、监理检查认可后，才能进行。

调试前准备是一项非常重要的工作。首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件，同时准备调试仪表，成立调试小组。在调试过程中，调试负责人随时保持与业主和项目监理的密切联系。 1、电气与机械联动调试操作要点 1.1联动空负荷试车

联动空负荷试车一般以施工单位为主，业主、项目监理参加共同进行。试车时以机械试车人员为主，电气配合进行。根据工艺流程反复试车直至满足联动负荷试车要求及设计要求为止。

做好调试过程中数据的记录整理工作。 1.2配合机械试车人员进行空负荷试车

送电前应征得机械试车负责人同意，一般先手动盘车，应灵活无卡阻。 首次起动应点动，起动时观察设备运转方向应正确，然后再正式起动，试车人员应分工负责。注意观察设备的转速、温升、声音等，若有异常现象应采取紧急停车措施，停车时开关断电先后顺序应正确，以免引起事故。 1.3单机负荷试车

准备好送电用的安全用具，必备的调试仪器及通信联络工具。

由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查并再次对各回路进行检查，螺栓应无松动。盘内无异物，系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求，无关人员一律撤离现场。一般设备试验应在制造商技术人员指导下进行，进口设

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备须在设备代理机构技术人员指导下进行试验。 1.4主回路检查

主回路接线应正确。送电前应对所有控制盘内进行吹扫并确保盘内清洁无杂物。检查盘内各开关、螺栓应无松动现象；检查回路的绝缘电阻值应符合送电条件，断开主回路，对控制回路单独送电。观察信号、灯光、声音及动作程序等应符合原理图要求。 1.5二次回路通电模拟调试

在送电前应认真检查回路接线，按原理图逐一进行回路检查。 1.6元器件整定

按设计要求进行电缆、电机试验依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）进行。

2、电气部分单机调试

设备安装完毕，具备单机调试条件时，应抓紧时间进行单机调试工作。若正式电源未接通，调试用电在取得业主和监理同意后可先采用临时电源。

设备单机调试一般遵循以下原则：先模拟操作后真操作，先手动后自动，先空载后负载。

2.1 电气部分单机调试目的：

检验照明回路，检验二次控制保护回路是否能达到设计要求，检验电动机空负荷运行特性。 2.2 项目：

⑴、各单体照明；

⑵、高配间：高压开关柜、高压电容器柜、直流屏以及高压变频系统；

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⑶、送水泵房：高压电机三台、送水泵房低压配电系统、； ⑷、滤池：变电所低压配电系统、反冲泵三台； ⑸、投药加氯间：低压配电系统； ⑹、混合絮凝沉淀池：低压配电系统； ⑺、回收水池：低压配电系统。 2.3 试车顺序：

①照明→②配电设备二次控制，保护回路检测→③配电系统一次回路空负荷，电动机空负荷检测。 2.4 试车内容：

2.4.1电气动力系统调试：（条件允许下最好断开设备电机进线进行试车）

A、系统要求

①、各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。 ②、相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。 ③、配电控制箱已经安装完毕，且已通过绝缘测试。 ④、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘则试合格。 ⑤、母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑥、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑦、各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 B、调试方法

①、高压开关柜、高压电容器柜、直流屏以及变电所低压配电系统，由建设单位、监理与施工单位配合电业局或厂家技术人员完成现场调试，验收合格后进行资料移交；

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②、先检查各单体进线动力配电柜是否已全部切断电源；

③、再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确；

④、将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，由变电所低压配电柜送上电源至各单体低压配电柜开始调试，调试从上到下，逐层逐区域调试，并空载送电运行24h后，作一次全面的检查发现问题及时解决。

⑤、也可采用临时用电调试，步骤同上先检查后从上到下逐层逐区域调试； ⑥、所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电空载运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决，由上往下逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；

⑦、在调试的同时作好调试记录。 2.4.2 电气照明系统调试 A、系统要求

①、电气管线敷设完毕，穿线完毕。 ②、各种灯具接线完，各种开关面板接线完。 ③、管线经过绝缘电阻测试合格。

④、配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。 ⑤、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑥、母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑦、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 B、调试方法

①、先检查照明配电柜内各断路器是否已全部切断电源。

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