1000kV架空输电线路双回路铁塔组立施工工艺导则（报批稿）

ICS

Q/GDW Q/GDW ××××—2008 国家电网公司企业标准 1000kV架空输电线路双回路铁塔组立

施工工艺导则

Construction technology guide to the assembly and erection of the steel towers of 1000kV overhead double transmission line

（报批稿）

2008-××-××发布 2008-××-××实施 中华人民共和国国家电网公司 发布

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目 录

前 言 .............................................................................. II 1. 范围 ................................................................................ 1 2. 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3. 基本规定 ............................................................................ 1 4. 施工准备 ............................................................................ 2 5. 内悬浮外（内）拉线抱杆分解组塔 ...................................................... 2 6. 内悬浮外（内）拉线回转摇臂抱杆分解组塔 ............................................. 12 7. 落地式外（内）拉线回转摇臂抱杆分解组塔 ............................................. 22 8. 塔式起重机分解组塔 ................................................................. 25

I

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前 言

本《1000kV架空输电线路双回路铁塔组立施工工艺导则》是由国网交流工程建设有限公司组织有

关单位编制的国家电网公司企业标准。

本标准是在总结我国1000kV架空输电线路施工经验的基础上，参考《1000kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则》编写的。

本标准主要内容如下： ——范围； ——基本规定；

——组塔方式及工艺； ——质量要求； ——安全措施等。

本标准由国家电网公司科技部归口。

本标准由国家电网公司基建部提出并负责解释。 本标准负责起草单位：国网交流工程建设有限公司。

本标准参加起草单位：安徽送变电工程公司、浙江省送变电工程公司。

本标准主要起草人：郑怀清 黄成云 熊织明 朱立明 苏秀成 邱强华 王建国 鲍庆

II

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1000kV架空输电线路双回路铁塔组立

施工工艺导则

1. 范围

本标准适用于1000kV交流架空输电线路双回路铁塔组立。 2. 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL5009.2 《电力建设安全工作规程 第2部分 架空电力线路》 DL/T875 《输电线路施工机具设计、试验基本要求》

Q/GDW 155 《1000kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则》 Q/GDW 153 《1000kV架空送电线路施工及验收规范》

×××× 《1000kV架空送电线路同塔双回路钢管塔施工及验收规范》 3. 基本规定

3.1 本标准给出了多种施工方法，不论选择何种方法，在工程开工前均应进行施工技术设计。 3.2 施工前应针对所选定的施工方法编制作业指导书，施工方法在首次应用前应进行试点。

3.3 铁塔组立的质量要求,应符合《1000kV架空送电线路施工及验收规范》及《1000kV架空送电线路同

塔双回路钢管塔施工及验收规范》。

3.4 铁塔组立施工应严格遵守DL5009.2及相关规程的规定。

3.5 施工技术设计时应对铁塔组立过程中的塔体强度及稳定进行校验。按极限应力法验算塔体强度时，

塔材部件的安装应力应小于强度设计值。钢材、螺栓和锚栓的强度设计值见表1。

表1 钢材、螺栓和锚栓的强度设计值 类 别材 料 厚度或直径 （mm） 抗拉、抗压、抗弯2（N/mm） 抗剪 2（N/mm） 孔壁承压2（N/mm） ≤16 215 125 Q235 205 120 370 ＞16～40 200 115 ＞40～60 ≤16 310 180 510 Q345 295 170 490 ＞16～35 265 155 470 ＞35～50 钢 材 ≤16 350 205 530 Q390 335 190 510 ＞16～35 315 180 480 ＞35～50 ≤16 380 220 560 Q420 360 210 530 ＞16～35 340 195 510 ＞35～50 3.6 抱杆是铁塔组立的重要工具之一，应针对塔型特点及地形条件制定相应的施工方案，根据施工方案选择合适的抱杆进行施工。

3.7 铁塔组立施工设计时，必须对所用工器具受力状况进行全面分析、计算，以受力最大值作为选择工

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器具的依据。

3.8 各种型式的自立式铁塔应采用分解组立方法。分解组立方法有：

—— 内悬浮外（内）拉线抱杆分解组塔；

—— 内悬浮外（内）拉线回转摇臂抱杆分解组塔； —— 落地式外（内）拉线回转摇臂抱杆分解组塔； —— 塔式起重机分解组塔；

3.9 抱杆及其他起重工器具的设计、制造、使用应符合DL5009.2、DL/T875及相关规程的规定。 3.10 从施工的角度考虑，铁塔设计宜满足以下要求：

3.10.1 铁塔单根构件重量不宜超过3.5t，单根构件长度不宜超过9m； 3.10.2 铁塔的分段重量(特别是横担部分，直接影响到施工吊装方案及抱杆规格)，横担宜分为两段，

每段应能成为稳定的结构，单段重量不宜超过5t；同时在横担开断法兰连接处联板外侧打2个φ24的施工辅助孔；

3.10.3 施工板(孔)的设置：立塔施工时的抱杆承托板、吊点处的耳板或施工孔，提线或锚线的施工

板(孔)、耐张塔临时拉线的施工板，并且设置临时拉线的施工孔；

3.10.4 为铁塔安装过程的安全措施增加附件：操作站位平台，操作扶手，安全带挂点，水平拉索挂

点，塔脚底板施工挂孔。 4. 施工准备

4.1 施工前应熟悉设计文件和铁塔图纸，并进行详细的现场调查。

4.2 根据现场调查及图纸会审的结果，选择施工方案、编写施工作业指导书，并进行技术交底。 4.3 选择抱杆时应考虑风载荷的影响，推荐的抱杆主要参数如表2所示。

表2 推荐抱杆的主要参数

抱杆参数 抱杆长度（m） 最大起重量（t） 摇臂长度（m） 34 6 / 内悬浮抱杆分解组塔 40 7 / 42 8 / 摇臂抱杆分解组塔 40 2×5 10 51 2×5 15 950×950 抱杆断面（mm×mm） 750×750 800×800 注1：本表中推荐的抱杆主材材质采用Q345。

900×900 900×900 4.4 进入施工现场的机具应进行检验或试验。

4.5 进入施工现场的塔材应进行清点和检验。

4.6 根据安全文明施工的要求和铁塔结构，应配备相应的安全设施。 5. 内悬浮外（内）拉线抱杆分解组塔

5.1 工艺特点

5.1.1 外拉线通过地锚固定在铁塔以外的地面上，地面外拉线具有易控制、操作灵活等特点，适

用于较平坦地形。

5.1.2 内悬浮内拉线抱杆分解组塔时，其抱杆拉线固定在已组立塔体上端的主材节点处，适用于

场地狭窄等不宜打外拉线的塔位。

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