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苯酚/丙酮国内外市场分析与技术进展(6)

来源:网络收集 时间:2026-09-12
导读: 装置生产能力小,国内最大的仅为20万吨/年,而国外高达50.0万吨/年,使得产品的生产成本比国外产品高,这样不仅在国际市场上缺乏竞争能力,而且在国内市场上的竞争能力也常受到国外低价格产品的影响。另外,我国的

装置生产能力小,国内最大的仅为20万吨/年,而国外高达50.0万吨/年,使得产品的生产成本比国外产品高,这样不仅在国际市场上缺乏竞争能力,而且在国内市场上的竞争能力也常受到国外低价格产品的影响。另外,我国的苯酚生产几乎全部是单一的苯酚生产模式,产品主要用于零售,使市场很不稳定,极易受到外界的冲击。而国外的许多苯酚生产厂家,特别是美国和西欧的大多数生产厂家都采用苯酚和其下游产品一体化的生产模式,或其产品定点为下游产品生产商提供原料,形成产业链,使得其抵御市场风险的能力大大提高。 2 发展建议

未来几年我国苯酚需求强劲,为了增强我国苯酚生产厂商在国内外市场上的竞争力,促进我国苯酚行业健康有序发展,今后应该注重以下几个方面的发展:

? 采用新技术,扩大单套装置生产能力

虽然目前我国苯酚的生产能力不能满足实际生产的需求,但到2008年以后生产能力将出现过剩,加上全球苯酚的生产能力总体上已经出现过剩,因此今后苯酚的市场竞争将更加激烈。因此应该积极采用新技术对现有装置进行技术改造,尽快淘汰苯磺化碱熔法生产装置,提高单套装置的生产能力,实现规模化经营,以降低生产成本,提高产品质量,满足双酚A等下游产品对苯酚质量的要求,增强我国企业在苯酚市场中的竞争力。新建或扩建苯酚的生产规模应至少在10万t/a以上。

? 建设具有经济规模的装置

与国外先进国家相比较,目前我国苯酚行业工艺技术落后,单套装置生产能力小,最大的仅为20万t/a,而国外高达50万t/a。因而产品的生产成本高,不仅在国际市场上缺乏竞争能力,而且国内市场上的竞争能力也常受到国外低价格产品的影响。

? 采用一体化生产模式,尽快建设下游产品生产装置

我国的苯酚生产几乎全部是单一的苯酚生产模式,产品主要用于零售,造成市场很不稳定,极易受到外界的冲击。而国外的许多苯酚生产厂家,特别是美国和西欧的大多数生产厂家都采用苯酚和其下游产品一体化的生产模式,或其产品

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定点为下游产品生产商提供原料,使得其抵御市场风险的能力大大提高。我国在建设规模化苯酚生产装置的同时,应考虑与上下游生产装置的配套问题,为苯酚找到更好的出路,如配套建设双酚A装置进而生产国内十分紧俏的下游产品聚碳酸酯和环氧树脂等,以避免市场风险,形成苯酚与其下游产品生产一体化,互惠、互利、互助,共同参与国际竞争。

? 跟踪世界苯酚生产技术的新进展,加大甲苯氧化法和苯直接氧化法制苯

酚新工艺的研发力度

从原子经济性和绿色化学的角度出发,苯直接羟基化制苯酚的工艺开发意义重大。O2直接氧化制苯酚的突出优点是O2的价格低廉,但收率太低,距离工业化应用的要求还有很大的距离。利用H2O2作氧化剂则可使用的催化剂的范围十分广泛,收率和选择性很高。随着新型催化剂和廉价合成H2O2工艺的开发,原位合成技术的发展,该工艺具有很好的工业化应用前景。以N2O作氧化剂的气相反应合成苯酚,反应温度较高,成本不菲,但苯酚的收率和选择性明显优于其他两种类型的氧化剂,如果N2O能在脂肪酸生产中作为副产物廉价获得,则该工艺在价格上具有一定的优势,极具开发价值。

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第二部分

丙酮

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前言

丙酮是重要的有机化工原料之一,它既是制造丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯(MMA)及其高级酯、双酚A的原料,又是一种优良的溶剂,广泛用于医药、农药、涂料等行业。

一 世界范围供需分析 1 生产能力

近年来世界丙酮生产快速发展,2005年世界丙酮生产能力达到599.5万t/a,表观消费量为527.6万t,同比分别增长6.6%和6.7%。。世界丙酮的产能主要集中在北美、西欧和亚洲,占世界总产能的89.4%,其中北美占32.4%,西欧占30%、亚洲占27%。世界丙酮消费量最大的地区是西欧,约占世界总消费量的31%,其次是亚洲和北美,各占3成左右。

世界丙酮生产装置分布在26个国家和地区,异丙苯法苯酚/丙酮生产装置分布在21个国家或地区。世界主要丙酮生产企业及其生产能力见表1。Ineos苯酚公司是目前世界上最大的丙酮生产厂商,产能为103.7万t/a;其次是Sunoco公司,产能为57.7万t/a;壳牌化学公司居第三,为52.6万t/a。世界丙酮生产装置中约93.2%采用异丙苯法生产工艺,5.2%采用异丙醇脱氢生产工艺,1.6%采用其他生产工艺。

表1 全球主要丙酮生产企业情况

生产企业名称 美国Shell化学公司 美国Sunoeo化学公司 美国Ineos苯酚公司 美国Mount Vernon苯酚公司 美国Gerogia Gulf公司 美国Dow化学公司 生产能力/万t·a-1 35.2 57.7 34.8 21.1 18.6 18.3 生产工艺 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 29

美国Dow化学公司 巴西Rhodia公司 比利时Ineos苯酚公司 芬兰Borealis聚合物公司 法国Shell化学公司 德国Ineos苯酚公司 德国Domo化学品公司 意大利EniChem公司 荷兰Shell Nederland Chemie公司 西班牙Ertisa公司 南非Sasol公司 日本三井化学公司 日本三菱化学公司 日本新日铁公司 中国石化集团上海高桥石油化工公司 中国石化集团北京燕化股份有限公司 中国台湾化学和纤维公司 中国台湾信昌化学公司 韩国Tumho P&B化学公司 三井苯酚新加坡有限公司

2 改扩建

7.7 8.7 27.9 8.1 7.8 39.1 9.3 29.8 8.9 22.9 9.0 24.2 11.8 9.3 12.2 9.8 12.4 7.4 7.4 12.4 异丙醇脱氢法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙醇脱氢法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙醇脱氢法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 异丙苯法 2005年世界丙酮市场供需趋于平衡,由于苯酚需求增长而推动苯酚/丙酮联产生产增加。亚洲2005年新建产能陆续投产大大缓解供应紧张局面。2004年底台湾高雄的长春石化公司20万吨/年苯酚/丙酮厂(7.6万吨/年丙酮)按计划投产。中石化上海高桥分公司于2005年6月底投用其在上海漕泾开发区新建的20万吨/年苯酚/丙酮(7.6万吨/年丙酮)装置。中国蓝星化工集团公司2005年将在

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