某人行天桥工程钢结构施工方案(5)
认应予以规范的运行活动方式,实现环境绩效的改进。
6. 针对一般环境因素,根据需要也可以指定相关的运行程序,对其进行有效管理。
7. 针对环境的要求不定期的进行应急响应演习。 8. 相关方规定
(1) 对于工程分承包方,要向其宣传公司的环境方针,并在合同中提出明确的环保的要求,在施工过程中不发生或降低噪音、粉尘等污染。
(2) 对来施工现场并提供临时服务的工作单位和人员以及顾客和来访者,应对他们提出明确的环保要求,必要时,提出环保知识的培训要求。
(3) 对外来的交通运输车辆,不允许在施工现场鸣笛、修理,在现场对车辆行驶限速,以免造成扬尘污染。 9. 污水排放及粉尘、废气排放规定
(1) 施工人员不在施工现场食宿,以减少污水及烟尘污染源。
(2) 废水排放执行《污水综合排放标准》(GB/T8978-1996)中的二级标准。 (3) 在粉尘污染严重的工作环境中作业人员应注意使用个人防护用品,以减少对员工的身体危害。 10. 固体废物规定
(1) 根据固体废物的分类方法和本项目的实际情况,将固体废物分类存放在指定地点,并应设置明显的标识。
(2) 项目经理部指定专人将本项目经理部产生的固废运送到本分公司指定的固废统一存放场所,按标识分类存放。
(3) 在搬运过程中严防固废的撒漏、挥发、倾倒以及存放在外存放场所应杜绝二次污染。
11. 施工中严格按总平面图的要求码放整齐,标牌存放。若有变更,必须修改平面布置图。
12. 制定严格的成品保护措施,视建筑物内完成的每一成品为艺术品,教育职工珍惜自己的劳动成果,加强成品保护工作。
13. 对工地施工人员应加强法制教育,以保证施工人员不发生违法违纪,影响社会治安和损坏业主设施的现象。
14. 施工现场三区(作业区、材料区、生活办公区)分离,布局合理,符合
市容、环保要求。
15. 车辆驶离现场,应进行车轮刮泥和冲洗,防止污染现场外道路。 16. 现场人员统一佩戴工作卡、标明岗位、确定身份,凭工作卡进出施工现场。
17. 现场材料、构件、机具严格按总平面图合理布局堆放。各类材料构件、机具堆放整齐的同时,并悬挂名称、品种、规格等标牌。
18. 现场内临时用电符合安全标准,严禁私接乱拉,有专职人员监控管理。 19. 现场消防工作严格按照《消防法》及相关防火规定执行。按规定配置消防器材,专职人员监控管理。
20. 施工现场工作人员,要严格遵守总包单位制定的《现场管理的各项规章制度》,服从指挥,统一管理。
第8章 成品保护措施
1. 制作完成的构件应搁置在设有条形基础的置架上竖放,不允许卧放或堆压,多层堆放时各层间应垫垫木。
2. 构件在装车时应竖放,在构件之间应填木,二层之间应有垫木条,并用钢丝绳和手动葫芦将构件捆牢。钢丝绳与构件接触的角偶处应用薄铁皮垫妥,防止油漆大面积磨损。
3. 安装中成品防护的项目有:
(1) 主体桥架施工中构件的堆放,安装后的防护。 (2) 冬季施工的防冻、雨季施工的防雨措施。
4. 项目经理负责成品保护的策划和资源配备,总工程师负责组织有关人员制定成品防护方案,并监督执行。
5. 成品防护人员、劳务队、分包队负责按防护交底要求对确定的成品采取相应的防护措施。
6. 项目经理部质量员在施工过程中对照保护措施进行保护,并督促实施。 7. 项目经理部对成品的防护实施到交付工作完毕。在竣工后至交付工作完毕应实施以下防护措施:
(1) 设专人防护管理,设标志牌或采取其它相应措施,防止施工产品被损
坏。
(2) 有条件的可采用封闭式的现场管理办法,严禁人员或车辆进入现场。 (3) 无条件的应设巡回检查员进行巡回检查,保证防护措施得到有效落实。
第9章 冬雨季施工措施 1. 冬雨季施工准备
(1) 冬雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,该工程主体结构吊装及装饰安装基本都在雨季进行,所需材料要在雨季施工前准备好。 (2) 组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
(3) 检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
(4) 现场道路保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。
(5) 在雨季到来前,作好各大型吊车的防雷装置。安全检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷的有效性。
(6) 雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等材料由器材、机械部门提前准备,水泵等设备应提前检修。
(7) 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,及时加固,零配件补齐,确保用电安全。 2. 冬雨季施工措施
(1) 钢结构构件运抵现场应及时吊装,并且应合理摆放就位并支护,底部用木方垫起,避免积水,以防止构件受潮返锈。
(2) 钢结构在遇上大雨时应进行停止焊接以免发生安全事故。
(3) 雨后进行焊接时一定要使焊接区表面干燥以免焊接时产生气泡等问题影响焊接质量。
(4) 钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。 .参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。冬季焊前按照规范要求进行预热。
(5) 负温下使用的焊条外露不得超过2 小时,超过2 小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3 次。焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1 。 (6) 负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
(7) 构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
(8) 构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
(9) 构件组装时,清除接缝50mm 内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。
(10)负温下对9mm 以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。
(11)不合格的焊缝铲除重焊,按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
(12)环境温度低于 0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
(13)冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。
(14)钢结构安装前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,在地面上进行修理矫正。
(15)使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的封板等,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
(16)根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按 …… 此处隐藏:2301字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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