一采区回风上山掘进作业规程(9)

方可开车，严禁有余绳松车。

4．小绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰，开车前司机精力要集中，接信号无误后方可开车。小绞车必须由司机和上、下把钩工3人操作。下放车辆时，井下不打回铃司机不得开车。小绞车处必须有足够的操作空间，操作按钮要上架，司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧(出绳侧)或绞车侧向进行操作，严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车；小绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。 5．小绞车一次只准挂一个车，严禁小绞车司机兼做摘挂钩工作。 固定小绞车的锚固件要齐全、牢固、可靠，并且小绞车的最突出部位距铁路(轨道)外沿不小于0.5m。

6．井下挂钩工挂车前，要先检查滑头连接装置、防脱装置是否可靠，无问题后方可进入信号硐室打点行车。

7．小绞车司机应随时检查闸把、闸皮、钢丝绳、保安绳是否齐全、合格有效，发现问题后应认真检查处理。 8．小绞车操作侧必须设有合格的护身板。

9．绞车路要严格执行行车不行人制度，严禁蹬坐滑头，若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。

10．车辆发生掉道时，严禁用小绞车硬拉复位，必须采用复轨设施和其他复轨措施就地复轨。复轨时，人员不得少于2人。人工拿道复轨时，矿车两侧不准有人，并互相叫应好，确保人身安全。

第七节 其 他

一、打眼要求

1．必须保证打眼的规格质量，打眼应使各炮眼达到“平、直、齐”。即各炮眼（掏槽眼除外）互相平行，平行于巷道轴线，各炮眼顺直钻

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进，各眼眼底应落在同一平面上。严格按爆破图打眼，消灭“自由式”打眼的错误习惯。为保证打眼规格质量，必须采取如下措施： (1)准确看线，抡尺定位。开工前准确地将中腰线引到工作面上，然后按中腰线准确地定出周边眼、辅助眼及掏槽眼位置，并在工作面上做出明显标志。

(2)按中线打好第一个正顶眼。打正顶眼时，在钎杆上方顶板上距工作面1m的地方悬挂一临时中线，以此保持炮眼沿巷道轴线钻进；然后将此眼插上炮棍作为导向的标志，周边眼打在设计轮廓线上，眼底允许向巷道外偏出50—70mm。在周边眼轮廓线上遇到软岩夹层、煤层或层理较发育的部位．应适当增加空眼，作为导向眼。

(3)预量钎长，做到心中有数，保持各眼底落在同一平面上。 (4)划分区域，定人定眼，以便熟悉技术、掌握规律，提高打眼速度和准确性。

(5)工作面打眼时，应将底部浮煤、矸清理到实底，排净积水，严禁在水中打眼。每打一个眼，钎子拔出后．立即塞上木塞，防止浮煤、研石将眼封堵。

(6)工作面打眼时，要随时注意防止发生跑车、透水事故，经常关注这些安全防护设施的有效性、发现问题及时处理。

(7)打眼时．要注意眼的倾角，谨防坡度不够，巷道忽高忽低不一致。

2．严格按要求装药联线，做到认真细致，必须杜绝多装药放大炮的习惯做法。在装药联线应做到以下几点：

(1)严格检查炸药雷管的质量，对受潮、变质、硬化的炸药禁止使用，对雷管要做导通试验，以保证所有雷管不拒爆。

(2)正确加工起爆药卷。用炮针(木或竹制成)在药包平端的正中插

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一孔，将雷管埋入，而不应将雷管从药包凹面或侧面插入。 (3)扫清炮眼．逐卷装入。装药时要逐卷装入，使之接触，不要几卷一次插入，不要硬塞猛撞，各药卷的聚能穴方向要—致，起爆药卷装入末端，聚能穴向眼底方向。周边眼采用空气柱装药方式．即药卷装入眼底，再装上水炮泥，眼孔内全长均留有空气柱，只在眼口用炮泥(长度不少于300mm)进行封堵塞紧。

(4)填塞炮泥要有足够的长度，除周边眼外均不得少于400mm。 (5)细心联线，避免接地。 3．严格按中腰线施工。 二、风钻打眼的注意事项

1．打眼前要检查风水管路是否畅通；零部件是否齐全紧固；注油器内要装满机油；运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，气腿升降是否灵活等无问题时方可打眼。 2．钻眼时，要随时注意两帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时．必须立即停钻处理。

3．在打眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常时，必须停钻处理。

4．钻眼时，打眼工要一手扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操纵阀和钻架调节阀。钻机不要上下、左右晃动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免断钎伤人。

5．打眼工扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开；禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。 6．多台风钻同时作业时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。

7．钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；

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将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。

8．严禁打眼与装药平行作业和在残炮眼内继续订眼，并必须坚持湿式订眼。

三、锚杆安装的注意事项

1．锚杆要随打随安装，但可把当班安装的锚杆集中一次张拉。 2．禁止在锚杆上系倒链、滑轮起吊大件。

3．锚杆搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失败。

4．锚杆在使用前须用钢刷除去锚杆表面浮锈，锚杆必须妥善存放，禁止沾上油污，否则会严重影响锚因力。 四、文明生产要求

1．巷道内无杂物、浮歼、无积水；必须用横向沟将水引入水沟。各种材料工具要分类挂牌，摆放整齐。风、水管路要按要求吊挂好，不得漏风、漏水。

2．行人道上不得有污泥。

3．开工前班组长组织开好班前会，详细布置各项具体安全、质量、技术要求，要做到责任到人，各负其责。收工后，将各具体工作详细交代给下一个班组。否则，追究上一个班组的责任。

4．在施工过程中．加强施工质量检验，施工时按工序搞好自检、互检和交接检，做好分部分项质量评定和隐蔽工程的验收，发现质量问题要立即采取措施补救，不留隐患，确保工程质量符合验收规范和实际要求。

5．作业场所悬挂施工作业断面图(并标明风筒、管线吊挂位置)，炮眼布置图及爆破说明表和避灾路线图。

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6．使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定： (1)钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定． (2)禁止钻机平置于地面。 (3)钻孔时，不准用手去握钻杆。

(4)开眼位时．应扶稳钻机，进行开眼作业。

(5)钻孔时，不要一直加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

(6)机器回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

(7)机器加载和卸载时，会出现反扭矩，应合理把持摇臂取得平衡。

特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。

7．有关机具设备、操作、保养等，均应按厂家产品说明书或操作指南进行。

第八章 灾害应急措施及避灾路线

第一节 应急措施

(一)防治瓦斯的措施

1．严格执行瓦斯检查制度，安瓦员每班至少3次在工作面检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破作业要做到“一炮三检”并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小 …… 此处隐藏：1153字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……