5000td新型干法水泥厂石灰石矩形预均化堆场工艺设计(9)

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586?8760?0.4?2566.68h 800?1 （2）胶带输送机：设定该输送机的年利用率为0.4。

要求小时给料量：GH=293?365?24?80%?2053344?586t/h

8760?0.48760?0.4 参照龙达水泥有限公司4500t/d熟料生产线，石灰石预均化堆场设备选型，

喂料机的每年实际运转小时数：Ho=

根据本设计实际需要，选择规格型号为B1400×94716mm、DTⅡ型、胶带输送机（带防雨罩），带速2.0m/s，输送量为800t/h，确定本设计中本输送机的标定输送量为800 t/h，倾角0°～－15°。

586输送机的台数： n??0.73， 选1台。

800喂料机的每年实际运转小时数：Ho=586?8760?0.4?2566.68h

800?1（3）出料胶带输送机的选择

出料胶带输送机的输送能力应适当大于取料机的取料能力。

胶带输送机：设定该输送机的年利用率为0.4。

要求小时给料量：GH=293?365?24?80%?2053344?586t/h

8760?0.48760?0.4 参照龙达水泥有限公司4500t/d熟料生产线，石灰石预均化堆场设备选型， 根据本设计实际需要，选择规格型号为B1400×94716mm、胶带输送机（带防雨罩），带速2.0m/s，输送量为800t/h，确定本设计中本输送机的标定输送量为800 t/h。

586输送机的台数： n??0.73， 选1台。

800586喂料机的每年实际运转小时数：Ho=?8760?0.4?2566.68h 800?1（4）收尘设备的选择

物料在输送过程中存在落差，就需要考虑添加收尘设备。本设计在石灰石破碎阶段和石灰石出预均化堆场阶段存在输送落差，考虑添加收尘设备。查《新型干法水泥厂设备选型设计手册》，同时参考曙光强兴水泥厂和冀东三期水泥厂设备选型，确定选择气震式袋除尘器LPM5A―150型，处理风量11160m3/h，滤袋数量160条。

堆场设备选型见表3-1。

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表3-1 均化车间设备表

设备名称 进料胶带输送机

设备型号 胶带输送机DTII

型

设备规格 带速2.0m/s，胶带规格B1400×94716mm，输送能力为

800t/h

布料设备

板式喂料机 BZ2300×11502

收尘设备

气震式袋除尘器LPM5A―150型

出料胶带输送机

胶带输送机DTII

型

处理风量11160m3/h，滤袋数量

160条

带速2.0m/s，胶带规格B1400×94716mm，输送能力为

800t/h 堆料能力为800t/h

3.4影响预均化效果的因素及防止措施

影响煤预均化效果的主要因素有4个： ① 原料成分波动呈非正态分布； ② 物料的离析作用；

③ 料堆端部椎体部分造成的不良影响； ④ 堆料机布料不均匀；

3.4.1石灰石成分呈非正态分布的影响及防止措施

工厂通常都会采用不同品位的石灰石来进行搭配进入预均化堆场，石灰石中低品位的成分会远离正态分布曲线，还可能呈现一定周期性的剧烈波动，使得石灰石在沿纵向进行布料时产生周期性长的波动，这就是所谓的长滞后影响。这就会影响出料的标准偏差。

根据德国有关实验的资料，当料堆的层数一定时，进料成分的波动频率和出料标准偏差成反比。由此可见，进料波动频率越高，出料的标准偏差越小，从而长滞后现象就会减小。因此，在石灰石堆场多采用多种石灰石搭配使用，这样就可以提高石灰石的预均化效果。

3.4.2物料离析作用的影响及防止措施

人字形堆料方式特别容易产生物料颗粒离析的现象，其中大块物料多集中在料堆的两侧和底部，细粒则多集中在料堆的上部和中部，从而影响石灰石的预均化效果。防止物料离析有如下3种方法：

① 减小颗粒级配差；

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② 加强堆料管理工作； ③ 加强取料管理工作。

因此可以采用增加破碎机出料口的篦条数量，在堆料皮带顶端安装触点式探针，根据物料休止角、水分等的变化调整取料机工作状况等方法来提高石灰石的预均化效果。

3.4.3端锥效应的影响及防止措施

堆料机在纵向布料时会在料堆两端产生截面为等腰三角形的锥体，由于物料离析等问题，锥体部分物料成分波动较大。

由于堆料机往复的点是可变的，因此可以设定运行程序，使上一层物料的堆料长度随着料层增高，自动按照物料休止角的比例减小长度，从而减轻端锥效应对预均化效果的影响，提高预均化效果。

3.4.4堆料机堆料不匀的影响及防止措施

堆料机布料不均或料层厚度不均，都会影响均化效果。防止措施主要有建立破碎机的喂料制度，设置破碎机定量喂料控制系统，在堆料机进料皮带上安装连续计量装置，根据进料量变化调整喂料机速度，进而保证铺料厚度基本稳定，保证预均化效果。

3.5提升均化效果的措施

综合所述，提升石灰石预均化效果的措施有以下4点：

① 通过多种品位的石灰石合理的搭配，增大进料波动频率，减小出料标准偏差，进而提高均化效果；

② 通过在破碎机出料口出增加篦条的数量、在堆料皮带机端部安装触点式探针和随物料变化调整取料机状态等方法，减弱物料离析作用的影响，提高均化效果；

③ 通过设定堆料机运行程序，逐渐减小物料堆料长度，减弱端锥效应的影响，提高预均化效果；

④ 通过设置破碎机定量喂料控制系统、在堆料机上安装计量装置自动调整喂料机速度，减小喂料不均对料层厚度的影响，提高均化效果。

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结论

（1）本设计生产线充分利用资源和空间那个并且生产线采用一条龙排布，做到了资源节约，合理应用空间，节约输送设备。

（2）原料及燃料的粉磨均采用立磨，粉磨效率高，能耗低，烘干能力强，基建投资少。

（3）石灰石、铁粉、粘土均采用预均化系统，而且生料均化系统采用连续式均化系统，均化效果更加良好。

（4）本设计中各个原料的搭配比例合理，能保证出厂水泥的质量。 （5）熟料烧成采用预分解窑系统，生料在预热器和分解炉中充分的进行热交换和并使物料流态化，使入窑生料的分解率高达90%左右，使得窑的热负荷大为减轻，但产量却成倍增长。

（6）矿渣单独粉磨，减轻了水泥磨的负荷。

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谢辞

经过十几周的努力，终于完成了我的毕设，在这里要感谢帮助我的同学和老师，特别是刘臻老师悉心的指导，每次当我遇到难题无论闲忙都会细心地给我讲解，在说明书和制图上都给了我很多有价值的意见，还不断地鼓励我，与此同时刘老师还要经常熬夜帮我们修改论文。

这次完成毕业设计，是对我的专业知识的又一次巩固和丰富。通过这次课程设计对水泥专业尤其是水泥厂的工艺流程、设备型号以及水泥厂布置等方向有了很大的收获，而且拓宽了知识层面以及分析问题和解决问题的能力。

最后对本次毕业设计曾经帮助我的老师和同学再一次表示衷心的感谢！

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参考文献

[1] 严生, 常捷, 程麟. 新型干法水泥厂工艺设计手册[M]. 北京: 中国建材工业出版社, 2007 [2] 沈威, 黄文熙, 闵盘荣, 水泥工艺学[M]. 武汉: 武汉理工大学出版社, 2006, 12 [3] 金容容. 水泥厂工艺设计概论[M]. 武汉: 武汉工业大 …… 此处隐藏：2208字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……