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5000td新型干法水泥厂石灰石矩形预均化堆场工艺设计(7)

来源:网络收集 时间:2026-08-25
导读: 唐 山 学 院 毕 业 设 计 2.4.2.2主机平衡表 本设计全厂设备主机平衡表见表2-12。 表2-12 主机平衡表 主机型号 规 格 PF-1622 φ1600×2250mm XP-250×1200mm LM35.2+S立磨 MLS4230立磨 MPF2217立磨 φ4.8×72m φ4

唐 山 学 院 毕 业 设 计

2.4.2.2主机平衡表

本设计全厂设备主机平衡表见表2-12。

表2-12 主机平衡表

主机型号 规 格 PF-1622 φ1600×2250mm XP-250×1200mm LM35.2+S立磨 MLS4230立磨 MPF2217立磨 φ4.8×72m φ4.5×15.11

m 回转式12

40~85

80

1

66.4

40~85

29.9

500~600

520

2

586

500~600

82.04

主机产量

标定产量

主机台数 (台)

要求主机小

主机生产能

每周实际运转小时数(h)

主机名称

(t台?h) (t台?h) 时产量(th) 力(th)

石灰石破碎机 石膏破碎机 矿渣磨机

32 30 3 90 96 154

生料磨 330 400 1 387.8 330 149.3

煤磨 回转窑 水泥磨

45 186.6 118

45 220.8 150

1 1 2

36.1 208.3 290.8

45 186.6 236

123.6 158 149

包装机 170 170 2 213.3 340 26.4

2.4.2.3全厂堆场及储库计算

(1)物料的储存期

某物料的储存量所能满足工厂生产需要的天数,称为该物料的储存期。各种物料存期的确定,需要考虑到多种因素。物料储存期的长短应适当,过长则会增加基建投资和经营费用,过短将影响生产。水泥厂各种物料的最低储存期如表2-13。

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表2-13 水泥厂各种物料的最低储存期(d)

物料名称 石灰石 粘土 煤 硫酸渣 氧化铁皮屑

大、中型水泥厂 小型水泥厂

5 10 10 10 30

15 7 10 20 10

物料名称 砂岩 石膏 生料粉 熟料 水泥

大、中型水泥厂 小型水泥厂

10 30 2 5 7

7 20 4 7 7

本设计预设各种物料的储存期(d):

表2-14 水泥厂各种物料的最低储存期(d)

物料名称 石灰石 粘土 燃料煤 矿渣 氧化铁皮屑

预设物料的储存期(d)

5 15 10 15 30

物料名称 石膏 生料粉 熟料 水泥 砂岩

预设物料的储存期(d)

30 3 5 10 10

(2)预均化堆场的设计 ① 石灰石预均化堆场

石灰石储存量=7032.00×5=35160t

棚式人字型350-400层,36mW×142.5 mL×12.6mH×1堆,单位料堆42600t。 需要料堆个数:35160/42600=0.83,考虑生产的连续性,选2堆。 石灰石预均化堆场的实际储存期:

=预均化堆场储量(=单个料堆储量×料堆个数)/日消耗某原料量 =42600×2/7032.00=11.9d=12.1d ② 煤预均化堆场

煤储存量=736.59×10=7365.9t

室内人字型10000t×1座,30mW×88.5 mL×10.5mH×1堆。 需要料堆个数:7365.9/10000=0.74,考虑生产的连续性,选2堆。 煤预均化堆场的实际储存期: =10000/7365.9=13.6d=14d (3)原料联合储库的设计 ① 铁粉堆场

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查得:γ铁粉=1.5,α铁粉=35°

铁粉要求存储量:G铁粉 = K×T×Gd =1.1×30×264.96=8743.68t 式中:K----堆场系数,K=1.0~1.2,取K=1.1; T----物料存储期,天

Gd ---物料日消耗量,t/天

B35堆场的高度:H=tgα=?tg35o=12.25m

222G铁粉2?8743.68??26.6m 铁粉堆场长度:L=

γBH1.5?35?12.5② 粘土堆场

查得:γ粘土=1.4,α粘土=45°

粘土要求存储量:G粘土= K×T×Gd =1.1×15×1234.71=20412.2t 式中:K----堆场系数,K=1.0~1.2,取K=1.1; T----物料存储期,天

Gd ---物料日消耗量,t/天

B35堆场的高度:H=tgα=?tg45o=17.5m

22式中:B----料堆底边宽度35m 粘土堆场长度:L=③ 石膏堆场

查得:γ石膏=1.3,α石膏=45°

石膏要求存储量:G石膏 = K×T×Gd =1.1×30×341.8=11279.4t 式中:K----堆场系数,K=1.0~1.2,取K=1.1; T----物料存储期,天

Gd ---物料日消耗量,t/天 B35堆场的高度:H=tgα=?tg45o=17.5m

22式中: B----料堆底边宽度35m

石膏堆场长度:L= ④ 矿渣堆场

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2G粘土2?20412.2??44.4m γBH1.5?35?17.52G石膏γBH?2?11279.4?33m

1.3?35?15唐 山 学 院 毕 业 设 计

查得:γ矿渣=0.62,α矿渣=40°

矿渣要求存储量:G矿渣 = K×T×Gd =1.1×15×1981.9=32701.4t 式中:K----堆场系数,K=1.0~1.2,取K=1.1; T----物料存储期,天

Gd ---物料日消耗量,t/天

B35堆场的高度:H=tgα=?tg40o=14.7m

22矿渣堆场长度:L=

2G矿渣2?32701.4??205.1m ?BH0.62?35?14.7考虑堆、取料机的轨道和过道宽度,确定预均化堆场的宽度为43m,因此,联合预均化堆场的规格为:43×315m。

表2-15预均化堆场规格 储库名称 堆量(t) 高(m) 宽(m) 长(m) 过道宽度(m) 规格

石灰石堆场 49224.00 12.6 36 142.5 3 棚式人字型350-400层

原煤堆场 7365.9 10.5 30 88.5 3 室内人字型10000t

联合储存库

粘土 20412.2 17.5 35 46.5 3

铁粉 8743.68 12.25 35 28.7 3

43×309.1m

矿渣 32701.4 14.7 35 205.1 3

石膏 11279.4 17.5 35 33 3

(4)储库的计算 ① 石灰石圆库

配料站中石灰石库与其他原料分开,单独设为圆形储库。 石灰石日消耗量G1=7032t/d,预设石灰石库的储存期为1d 得石灰石储存量G=7032t

采用平底库,φ11×26mH,单个库容量3583t

需要石灰石库个数:7032/3583=1.96,选2个石灰石库 石灰石库的实际储存期=2×3583/7032=1.02d ② 铁粉库

由物料平衡表中得到铁粉的日消耗量为264.96t/d, 预设铁粉的储存期2d,得出要求铁粉库的储存量:Q=264.96×2=529.92t。

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选用平底库,φ8×10m,单个库容量为754t。选1个。 ③ 粘土库

由物料平衡表中得到粘土的日消耗量为1234.71t/d, 预设粘土的储存期2d,得出要求粘土库的储存量:Q=1234.71×2=2469.42t

选用平底库,φ11×20m,单个库容量为2090t选2个。 粘土的实际储存期:2×2090/2469.42=1.7 ④ 生料库

生料日产量G1=8531.76t/d,预设生料库的储存期为2d。得生料储存量Q=8531.76×2=17063.52t

选用IBAU型均化库,规格为φ22.5×52m,有效存储量18000t. 该库集生料储存、均化和喂料于一体,具有均化效果好、电耗低、系统简单、操作管理方便等优点。库内分8个卸料区,生料按照一定的顺序分别由各个卸料区卸出进入均化小仓(兼窑喂料仓),均化作用主要由库内重力切割和均化小仓的搅拌来实现。

需要生料库个数17063.52/18000=0.95,考虑生产的连续性,选1个生料库。

生料库的实际储存期=18000×1/8531.76=2.11d ⑤ 熟料库

熟料日产量G1=5299.2t/d,预设熟料库的储存期为5d。得熟料库的储存量Q=5299.2×5=26496t

采用底部带减压仓的圆库,φ18×43mH,单个水泥库容量10000t。需要熟料库个数26496.2/10000=2.7,考虑生产连续性,选3个熟料库。

熟料库的实际储存期=10000×3/5299.2=5.66d ⑥ 石膏库

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