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施工组织设计(监理) - 图文(7)

来源:网络收集 时间:2026-08-23
导读: 山东通达路桥工程有限公司 孝感市孝汉三期SG-3标段 e拌和机出料:采用拌和机向自卸汽车直接装料,装车时车辆前后移动,分三次装料,避免混合料的离析。 f记录:记录好每个试验段落的开盘时间,终盘时间,以及中途出

山东通达路桥工程有限公司 孝感市孝汉三期SG-3标段 e拌和机出料:采用拌和机向自卸汽车直接装料,装车时车辆前后移动,分三次装料,避免混合料的离析。

f记录:记录好每个试验段落的开盘时间,终盘时间,以及中途出现的停机时间及原因,便于查询有关资料。

(3)运输与卸料

采用重型自卸车辆进行运输,自卸至摊铺机料斗中,在卸料过程中有专人指挥卸料。

(4)摊铺混合料

a拟采用2台型摊铺机进行摊铺。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置,路幅两侧导向控制线控制高程,摊铺机的找平仪沿钢丝前进,达到控制高程和横坡度的目的,两台摊铺机保持速度一致,各种技术控制指标一致,相隔5~10m梯队作业;

b摊铺时严格按照试验段确定摊铺速度的施工,使摊铺能连续、匀速前进; c开始施工前,摊铺机前应保证运料车2~3辆在等候,第一辆车在摊铺机前20~30cm停住挂空档,由摊铺机接住,推动前进;

d在摊铺机后设专人消除粗、细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。

(5)碾压

a摊铺50m即进行碾压,做到摊铺一段,碾压一段; b碾压方案:

严格按照试验段确定的基层摊铺压路机碾压组合进行碾压。

c碾压时,两相邻碾压道重叠1/2轮宽左右。碾压接头处为阶梯形,每次碾压接头错开0.5~1m;

d压路机倒车换档平顺进行,不得在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车,达到规定的压实度,无明显的碾压轮迹;

e为保证结构层边缘强度,边缘每边各超宽5cm,并用压路机碾压。 (6)接缝处理

接缝处理是底基层施工中的重要环节。本项目基层采用2台摊铺机梯队摊铺,一般不设置横向接缝。但在实际施工中,由于特殊原因需要设置横缝时,按

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山东通达路桥工程有限公司 孝感市孝汉三期SG-3标段 以下方法处理:

两作业段衔接处,前期施工未压实的部分与新拌的混合料进行充分拌和,人工洒水保证含水量符合要求,进行碾压。

(7)养生及交通管制

底基层施工完成后,派专人进行交通管制,在其上的各结构层未施工完毕并符合通车条件前,封闭该段交通,禁止车辆通行。

2.1.7质量检验 施工中的质量检验

(1)集料级配:按2000m2一次,并随时观察,发现有异常时增加检验次数; (2)集料含水量:开拌前检测,并调整配合比,施工过程中随时观察,发现有异常时增加检验次数;

(3)压碎值:随时观察,发现有异常时增加检验次数;

(4)拌和均匀性:随时观察,混合料应无灰团、灰条,色泽均匀,无离析现象;

(5)松铺厚度、压实厚度、高程检测:分两段进行,每段100m检测一次,检测后的数据用于调整后面施工的松铺厚度等控制指标。 2.2 沥青砼路面摊铺

2.2.1材料准备

用于沥青砼的沥青、碎石均应符合规范要求。沥青砼混合料中碎石和砂质地坚硬、耐久、洁净,符合规定级配。其中碎石最大粒径不超过40mm,砂的细度模数在2.5以上。各种材料购进之前或之后必须报请监理工程师进行试验检测,检测合格后方能用于该工程的施工。

2.2.2配合比设计

配合比设计应满足《公路沥青路面施工技术规范》的要求。 2.2.3机具设备要求 (1)主要机械设备

沥青砼拌和楼1坐/套、沥青洒布车一台、履带式摊铺机2台、三轮钢筒压路机4台,16-20T轮胎式压路机2台。其他机械如铣刨机、运输车、装载机、洒水车、加油车、路面切缝机。

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山东通达路桥工程有限公司 孝感市孝汉三期SG-3标段 (2)施工及检测工具

施工工具有:平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、镦锤、烙铁、手锤、测镦、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。

检测工具有:3M直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺等。 2.2.4沥青路面试验段

在正式填筑之前,要选择具有代表性的路段作为试验段,本方案考虑做500m试验段。经试验段测算出各项技术指标后,方可组织大范围的沥青路面施工。通过基层试验段需要确定以下技术指标:

(1)确定沥青混合料的矿料配比、最大理论密度、最佳油石比稳定度、流值和孔隙率等各项技术指标;

(2)确定每层混合料松铺系数; (3)确定机械的最佳合理配置;

(4)确定压路机的最大行驶速度和最佳压实遍数; (5)确定每天施工合理作业长度; 2.2.5混合料拌和、运输

沥青混合料所用的粗、细集料应分类和供料,取自不同料源的集料应分开堆放。每个燎原的材料应进行抽样试验。

拌合时,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按照批准的生产配合比准确剂量,其计量误差应控制在规定的范围内;

沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度,保证运到施工现场的温度均符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

所有过度加热即沥青混合料出厂温度查过正常温度高限30℃时,混合料应予废弃。拌合后的混合料必须均匀一致,无花白、无粗细料利息和结团现象。

运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。

沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板可均匀涂抹一层油水。

从拌和机向运料车装料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗集

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山东通达路桥工程有限公司 孝感市孝汉三期SG-3标段 料的离析现象。沥青混合料运输车的数量与搅拌能力或摊铺速度相适应,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。

沥青混合料在运送过程中应用篷布全面覆盖,用以保温、防水、防污染。 运料车卸料时,设专人进行运料车辆的指挥,在运料车距摊铺机料斗200mm-300 mm处停车挂空档,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机。

现场设专人进行收原材料,并检查沥青混合料的质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范要求的沥青混合料不得铺在道路上,应予以废弃。

2.2.6摊铺

在经过监理工程师验收合格的下承层上,方可扑住沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢,连续不断地进行。并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。

通常采用两台或两台一撒谎国内摊铺机组成梯队联合摊铺,量台摊铺机前后的距离,一般为10~30m.前后两台摊铺机轨道重叠50~100mm。

沥青混合料的摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。

摊铺及应均匀的速度行驶。其摊铺速度按照试验段摊铺速度进行控制。 沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度,对不合格之处及时进行调整。

对外观不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准采用人工铺筑混合料。

2.2.7碾压

混合料摊铺后应立即进行压实作业。压实分初压、复压、终压三个阶段,每阶段严格按照试验段确定的碾压机具组合和碾压速度来进行。

压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。同时,应采取有效措施,防止油料、润滑脂、汽油或其他杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。

在沿着缘石或压路机压不到的其他地方,应采用振动夯板,热的手夯或机夯把混合料充分 …… 此处隐藏:2098字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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