施工组织设计（监理） - 图文(5)

山东通达路桥工程有限公司 孝感市孝汉三期SG-3标段 b、施工场地布置合理，施工操作方便。砂石料必须分类堆放并做隔离墙，钢材亦必须分类堆放并设标识牌，钢筋的堆放应距离地面50cm以上，以免上潮而锈蚀。水泥堆放在工棚内，距离地面在50cm以上，而且堆放高度不得超过10包，另外要加盖防水布，以免天气突变时被雨淋湿，造成不必要的损失。

c、采用全站仪放出涵洞中轴线、基坑开挖线，并布设施工现场的控制网测量。

d、对各种原材料进行试验、检测，并做好砼的配合比工作。 （2）基坑开挖及基底填筑

a、根据设计图纸进行八字墙基坑开挖，采用人工配合机械进行施工,并将开挖出的土用于路基填筑,填至设计标高, 按照规范要求进行整形。

b、基底整形完后，检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，进行浇筑基础砼，做好周边排水工作。 （3）基础

1、施工材料

水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。 2、浆砌片石基础施工

2.1砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。

2.2浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。

2.3砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等

②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌

21

山东通达路桥工程有限公司 孝感市孝汉三期SG-3标段 石块高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。

③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。

④砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。

⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。

⑥继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。 （4）墙身砼的施工 1、模板的制作和安装

本工程模板采用2m2的钢模。模板内砂浆等杂物要清除干净，不准采用废机油代替脱模剂。模板固定采用钢管支撑，模板间接缝要平整、严密、不漏浆。浇筑砼前必须对模内几何尺寸、支撑的稳定情况进行检查。经监理工程师检查认可后方能进行砼的施工。 2、砼的浇筑

首先按照施工图的要求,木工依照边线，架立模板，模板采用钢模拼装，模板与模板之间为防止露浆，用双面胶纸塞缝，模板内侧涂刷脱模剂。四周采用钢管和十字卡进行加固，经监理工程师同意后，开始浇筑砼。砼的拌制，对骨料的含水量进行检测，控制施工配合比（重量比），称量器具应定期校正。搅拌机最短搅拌时间，强制式1.5分钟，砼拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。砼搅拌完毕后，在浇筑地点取样，做坍落度试验。

浇筑砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物，积水清理干净。浇筑砼按厚度（30cm）、顺序和方向分

22

山东通达路桥工程有限公司 孝感市孝汉三期SG-3标段 层浇筑。使用插入式振动器振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离；插入下层砼5～10cm，每一处振动完毕后边振边应徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其允许间断时间见下表：

允许时间（分钟）

混凝土强度等级 ≤C30 ＞C30 气温不高于25摄氏度 210 180 气温高于25摄氏度 180 150 结构物砼浇筑完成后,对砼裸露面应及时进行修整、抹平、待定浆后进行第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在养生前，覆盖物不得接触砼面。

3、模板的拆除

①非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板。

②模板的拆除应在得到监理的同意后方能进行。

③模板拆除应按设计的顺序进行，应遵循“先支后拆、后支先拆”的顺序，保证砼棱角不模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放。

4、混凝土的养生

①一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。

②当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土表面洒水。

③混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

④当混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7天以内不受水的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时，应保证混凝

23

山东通达路桥工程有限公司 孝感市孝汉三期SG-3标段 土在10天以内，且强度达到设计强度的70%以前，不受水的侵袭。 （5）盖板的预制 1、盖板的预制 1）预制底座的施工

底座应保证坚固、表面平整、无沉陷。具有足够的强度承受预制板的重量，防止预制板的弯曲变形。

2）钢筋制作安装

①不同型号、规格、尺寸的钢筋应分别存放在垫木上，并设有标识，以利检查和使用；钢筋加工安装前应进行拉力、冷弯、延伸率等试验。

②钢筋加工按照设计图纸进行计算长度，并编制钢筋翻样表，经监理工程师批准后下料制作。

③钢筋焊接采用帮条焊或搭接焊，焊缝长度、宽度、厚度应符合规范要求。 ④钢筋安装时应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆等杂质。钢筋就位应准确，并可靠地绑扎在一起，并用砼垫块留设保护层。

3）盖板砼的施工

①严格按照施工配合比进行配料，合理掌握水灰比，保证砼拌和质量。 ②采用插入式振捣棒振捣。

③预制盖板时应在盖板两端预留吊环，以便在吊装时采用。 2、盖板的安装

1）本工程盖板安装采用吊车吊装，安装时盖板砼强度应不低于设计标号的70%。

2）吊装时采用吊环吊装的方法进行施工。盖板在起吊、运输、装卸和安装过程中其位置应正立，顶面朝上，支承点接近于构件最后放置的位置。

3）盖板安装时要保证板底与台帽顶紧密贴合，结合面应平整清洁，不得沾有 …… 此处隐藏：2221字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……