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HXXS10B型再生制动能量吸收装置培训手册(6)

来源:网络收集 时间:2026-08-01
导读: HX HXXS10B型再生制动能量吸收装置培训手册 图8负极柜外形尺寸 对于每个设备组件有明确的标识,二次回路端头有清晰的标号;柜面上有模拟图、设备工作位置等必要的标示;柜正面及背面顶部有表示牌。 7.4微机控制装置

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辅助电源电压:DC220V 2)技术性能

负极隔离开关柜内的隔离开关采用手动操作,主要用于设备检修时断开与直流电网负极的电气联系,保证人员安全。

隔离开关的位置状态在柜门上设置指示灯显示,并带有一次模拟图。

隔离开关的位置信息通过辅助触点进入下位机控制系统,与再生电能吸收装置的动作连锁。当负极隔离开关分断时,再生电能吸收装置不能投入或退出运行。手动隔离开关位置通过计算机通信传送到SCADA系统。

为了避免手动开关的误动作,手动隔离开关在柜内操作。柜门设置安全连锁,当柜门打开时,安全连锁动作,再生电能吸收装置故障跳闸,保证隔离开关在无电流条件下操作。

柜内设置防凝露加热器和照明灯,电源采用AC220V,功率各为200W。照明灯与柜门联动,柜门打开时,照明灯亮,柜门关闭时,照明灯熄灭。照明灯加设防护罩。

柜内设置ABB避雷器,与负极进线连接。 3)结构

? 柜体结构同再生电能吸收装置 ? 外形见附图8

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图8负极柜外形尺寸

对于每个设备组件有明确的标识,二次回路端头有清晰的标号;柜面上有模拟图、设备工作位置等必要的标示;柜正面及背面顶部有表示牌。

7.4微机控制装置

微机控制系统采用两级计算机控制。由工业级的一体化计算机和16位单片机系统构成。具有故障诊断、运行监视、控制、远程通讯的功能。能根据电网状况和车辆运行工况控制设备吸收能量的多少,自动调节电阻消耗功率,吸收车辆再生能量的多余部分。

微机控制系统本地采集信号和遥信信号包括下列内容:

7.4.1 本地采集信号:熔断器熔断报警、熔断器熔断跳闸、超温报警、超温跳闸、控

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制电源失电报警、逻辑数字、模拟信号、电流电压特性、保护信号及报警。 7.4.2 遥信信号:装置状态、熔断报警、熔断跳闸、超温报警、超温跳闸、控制电源失电报警。

微机控制系统采用标准的数据通信口接入变电所综合自动化系统。物理接口采用RS485口(带光/电隔离),通信速率19.2kbps。

微机控制系统上送变电所综合自动化系统的故障信息带有时标,时标精确到毫秒级。

.从柜门上的触摸屏可以对系统进行控制操作及手动设置有关工作参数.如:恒压电网吸收值最大吸收电流值等;显示屏可显示整个系统的状况:

? 故障诊断查询结果 ? 设备通、断电状态

? 实时显示电网电压(显示精度为1.5级)。

? 实时显示车辆再生电流值或牵引工况值(显示精度为1.5级)。 ? 实时显示本装置吸收的电流值(显示精度为1.5级)。 ? 查询主要参数设定值 ? 故障信号显示 ? 远程通讯和控制

? 显示斩波器各支路熔断器熔断信号及已熔断的熔断器位置。 ? 实时显示斩波器的温度。 ? 显示斩波器跳闸信号。

8. 设备土建安装、风道及平面布置要求

平面土建图见附图9所示。

电站开关室设备平面布置图见附图8所示,电站电阻室设备平面布置图见附图10。

8.1安装及布线说明

8.1.1保证电控柜可靠接地,各柜接地螺栓均为M12,设置在各柜后面底部,见附图12平面土建图。

8.1.2所有柜的对外连线均由下部出线,布线地沟须有排积水功能,防止积水将电缆绝

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缘破坏。考虑到通风要求,地沟两端应留出进风口约0.5米。考虑到地沟两端进风口封闭,请在进风口处安装钢板网。

8.1.3为了减小布线间干扰,高低压电缆要求分离布线。

8.1.4电阻柜安装要求

? 安装在地下的吸收电阻柜,必须与控制柜分离安装或隔离安装,相互间空气

不能自由相通。且安装电阻柜的房间的空气流通量不低于10.6 (M3/s),控制柜房间的空气流通量不低于3M3/S;

? 安装于地面上的电阻柜,要求为敝开式,并有简单的挡风雨顶棚,周围装有

安全护栏等。

8.1.5控制柜安装要求:

? 与电阻柜分开安装,或有热隔离措施。

? 对于相对封闭的安装,要有一定的空气流量要求,即大于3M3/S的空气流量。

8.1.6电缆、导线规格

8.1.6.1我方负责柜体内部电缆、导线联接,柜之间及对外电缆、导线由总施工方综合配置。户外电阻由于离控制柜较远,为抑制分布电感的影响,建议到电阻柜每一支路的两根电缆线两两平行布置或绞织敷设。

8.1.6.2各柜体主电路均留有对外接口,并标注了导线号。各柜体二次控制电路导线均由柜体内接线端子联接。

8.2电气对外接口

? 主电路及控制电路接口见附图1-5。 ? 所需的检测信号有:

? 交流电压信号:10kV/100V(隔离信号)。

? 电流信号:5000A/5V(隔离信号,由正极柜的MIU10提供)。

8.2.1直流柜提供“快开”的辅助触点

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? 一对常开触点作为“快开”闭合确认信号 ? 一对常开触点作为线路接触器闭合连锁 ? 一对常闭触点作为电动隔离开关闭锁

8.2.2再生制动能量吸收装置给直流柜“快开”的辅助触点

? 一对“故障继电器”的常开触点,作为“快开”跳闸分断

8.2.3提供给综合自动化系统的接口

与综合自动化的物理接口采取RS485,光缆连接

8.3 通讯信号表:

序号 1 1.1 信号名称 操作指令 投入 过程说明 由综合自动化系统发送到吸收设备 首先由综自系统发出“投入工作”指令。设备接受到该信号后,自动闭合“隔离开关”,然后闭合“快开”和“线路接触器”启动监视系统及下位机系统,使设备处于“待命”状态。 1.2 解除 设备接受到该信号后,自动关闭各斩波器,首先断开“线路接触器”,然后再断开“快开”最后断开“隔离开关”,使设备退出工作。 2 2.1 设备状态 由吸收设备发送到综自系统 隔离开关、线路接触器确认隔离开关及线路接触器闭合或分断状态 状态 2.2 工作就绪 设备按控制逻辑关系投入工作后,确认系统处于“工作就绪”状态,各斩波器根据判断结果自动投入吸收或处于“待命”状态。 3 3.1 故障状态 过流 由吸收设备发送给综自系统 设备发生过流后,先关闭斩波器,并发出“故障”信号给综自系统,同时设备控制系统中“故障继电器”闭合,发出触发脉冲给快开的“电子快速脱扣

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