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ERP业务现状调研报告V2.0(3)

来源:网络收集 时间:2026-07-15
导读: 3) 希望使用供应商平台,但对供应商的硬件及软件配套的要求,供应商可能达不到, 而且供应商观念上倾向于纸质的签字文档。 物流部: 1) 能够系统检查采购订单数量,避免超订单接收以及因审计的时间问题导致帐务处

3) 希望使用供应商平台,但对供应商的硬件及软件配套的要求,供应商可能达不到,

而且供应商观念上倾向于纸质的签字文档。

物流部:

1) 能够系统检查采购订单数量,避免超订单接收以及因审计的时间问题导致帐务处理

滞后的问题。 2) 供应商没有使用代码管理,收货的过程中容易出现供应商信息错误。 3) 解决多级委外的帐务处理及边角料的对帐问题。

4) 解决同一物料在不同业务环节使用出现单位不一致的问题。 5) 条码管理 计划管理部:

1) 有信息化系统支撑计划业务,做复杂的物料需求分解,减轻计划人员工作量。 2) 规范ECO变更流程,当ECO变更需要协调相关部门,减少对计划及生产带来的影

响。 3) 车间生产过程当中出现的品质异常需要有规范的处理流程,并需通知计划经理,以

进行计划的整体把控。

涉及报表或单据

序列号 报表或单据名称 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 送货单 检验单 入库单 退货单 领料单 报废申请单 采购订单 询价单 比价表 采购申请单 供应商情况调查表 合格供应商申请单 设备类资产购置申请表 用途描述 供应商送货单 物料报检单 物料入库单 采购物料退货单 生产车间领料单 物料报废申请单 需求 备注 物流部 物流部 物流部 物流部 物流部 物流部 采购部 采购部 采购部 采购部 采购部 采购部 采购部 236034441.doc 第10页 共 21页

涉及考核指标

序列号 考核点 用途描述 需求 备注 10 采购交期达成率 采购部 20 降价成本分析 采购部 30 采购物料质量考核 采购部 236034441.doc 第11页 共 21页

热水器事业部业务现状与需求

组织构架

现有系统

业务流程

业务现状

业务需求

236034441.doc 热水器事业部下属部门有:制造工程部、设备工程部、生产部。产品研发由研发中心负责,没有单独的采购及财务等职能。

1) 生产现场管理:目前车间生产现场有按工单号进行管理,车间计划的达成按月度完

成情况进行考核。 2) 车间物料管理:车间领料由物流部仓库打印领料单,按领料单领取一天的物料(未

区分工单号),换料及退料业务开具手工单据处理,车间退料不需要财务审批,只需备案。 3) 辅料管理:辅料的需求在月底或月底由车间提交需求计划,物料到货后入仓库,车

间根据需求到仓库领料。 4) 产品完工入库管理:成品完工入库填写完工入库单入到成品仓,入库数量以下线数

据为准,在下线前已经通过成品检验。

1) 物料供应:目前库存数量等信息不透明,不能做到信息共享,时常导致因为缺料而

换线或停产。 2) 紧急插单情况比较少,目前计划总体平滑。

3) 车间物料的报废分两种情况,即人为原因导致的报废及来料不良,两种情况都需要

将物料退给仓库处理,但使用的单据不同。 4) 设计变更对车间的影响较大,如,图纸的版本发生变化,变更前后物料不通用,但

物料编码并没有发生变化。

1) 未来需要实现电子看板功能,电子看板报工、报时,及时显示计划及任务的达成情

况。 2) 实现关键产品零部件的质量追溯功能,如:加热管、温控器、电源显示板等零部件,

在成品出现质量问题时能够追溯到零部件的来源(未来准备做到关键零部件与成品对应的条码管理)。 3) 设计变更后的物料存在配套使用问题,希望系统能够同步处理,并由系统提示物料

编码有变更,如打单时变更的编码用不同的颜色标识做提示。 4) BOM的变更流程及系统内BOM的更改同步走。

第12页 共 21页

涉及考核指标

序列号 考核点 10 计划达成率 用途描述 需求 用于考核车间每月的实际生产完成的产量与计划产量达成率 备注 20 30 成品抽检合格率 良品率 236034441.doc 第13页 共 21页

五金洁具事业部业务现状与需求

组织构架

现有系统

业务流程

业务现状

业务需求

236034441.doc 五金洁具事务部下属部门有:制造工程部、设备工程部、生产部、电镀部、管业部。无采购、计划、财务职能。目前事业部处于筹建阶段,预计2011年9月份投产。 目前规划的产品线有:陶瓷产品、龙头、软管、花洒、淋浴房、浴室柜、挂件,其中龙头及软管为自制产品,其他产品为外购产品。目前五金洁具事业部共30人左右,未来规划会按照产品线设立工厂,如:陶瓷厂、花洒厂等。

1) 生产工序分为五大工序:铸造、机加、抛光、电镀、装配。

2) 产成品及物料的编码已经存在,BOM及物料编码及研发中心统一管理。

3) 未来会出现即自制又委外的业务,根据工厂自制的产能,原则是大件自己生产,小

件采购。

目前处于筹建阶段,工厂尚未通电,计划九月份投产,在ERP实施过程中需要对实施的范围及程度进行把握。

1) 五金产品的生产工艺较复杂,方案制定要适合五金行业。 2) 存在较多的委外业务,希望能有适合多级委外业务的解决方案。

3) 处于筹建阶段实施ERP系统时,尽量考虑可操作性,可以先解决物料进、出,分步

骤的去解决车间作业现场管理的细节问题。

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