宾夕法尼亚破碎机说明书(6)

欲拆卸转子，总体而言，可以按本手册安装部分所概括的转子安装步骤逆向进行就可以了。

建议将已磨损或损坏的转子送回宾夕法尼亚破碎机厂，以更换凸轮盘和∕或进行别的修理。与宾夕法尼亚破碎机零件部联系以获取资料并对设备进行评估。

图14

锤头

破碎机转子安装有不同的热处理锻造合金钢锤头。该热处理可提供500－550BHN（布氏硬度数）预渗探头（抗磨）。在锤头的柄和孔眼中硬度逐渐降低以提高其韧性。

本手册中技术规范页里已列出锤头部件数量、重量、锤排数、每排的锤头数等。

锤头的更换 1. 切断马达电源。

2. 打开端部孔门并将两个防尘罩均拆下。

3. 手动盘动转子，使悬吊杆端头处在由拆开防尘罩留下的开口中间位

置。

4. 锁定电机位置。

5. 拆下悬吊杆端头的开口销。

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6. 抽出碎煤机驱动侧的横穿凸轮盘和锤头孔眼的悬吊杆，以拆除悬吊杆

和锤头。

7. 用一套新的锤头排更换已拆下来的锤头排。 8. 在悬吊杆端头插入开口销以保证它在转子中。 9. 重复上述3－8条，更换剩余的锤头排。 10. 安装好防尘罩，关闭端部孔门并用螺栓固定。 《注》

如悬吊杆没有来自锤头的磨损迹象，它可以再次使用。 锤头排 图15

给转子凸轮盘钻孔，可用于安装4排锤头或6排锤头。凸轮盘的钻孔情况如图15。如安装4排锤头，标有“4”的孔用于安装吊杆和锤头。而标有“6”的孔用于6排锤头的安装。

必须只有在标有规定锤头排数字的锤排上装配锤头。如某排漏掉了未安装，将会产生强烈的震动。

《注》

总是要按照本手册技术规范页中列出的锤头排数投运碎煤机。根据贵方的应用系统已作了特殊的选择，如欲考虑改变锤头排数总要与宾夕法尼亚破碎机公司联系。

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图16

锤头一直要按照图16所示错列排列进行装配。

锤头找平

对根据固定的定货单收到的一套锻造钢质锤头安装时，要求单个锤头的重量尽可能相等，这样就不必进行现场称重和找平了。因此，收到锤头后就可安装在转子中。

如果一套锤头是由根据不同定货单，在不同时间收到的锤头所组成的，则其单个锤头重量相差可能很大，在安进转子前需要对锤现场找平，以确保震动（合格）。因此，这些说明中含有一个平衡举例：

锤头找平举例： 《注》

因为在最重和最轻的锻造钢质锤头间只有很小重量差别，所以，通常锤头排能保持较理想的平衡，或者仅有几盎司（克）的平衡偏差。

一套新锤头的每一件必须单个地、准确地称重，并采用英磅或盎司标记在锤头上。

锤头排必须平衡，每排锤头总重量偏差不超过5盎司（141.7克）。 衬套

除了保持衬套紧固件牢固和磨损时将其更换外，几乎不需要维修。应小心，不得让孔发展（扩大），它将损坏构架。

衬套是用六角（帽）螺栓固定在构架上的。该六角螺栓从构架外侧插入衬套的丝孔内。

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破碎机钢板组件――见图.17 P21 图.17

在总体组件图中已表示出破碎机钢板支承体的钢板安装布置图。 破碎机钢板是用穿过它的埋头螺栓将其紧固在支承体上的。

除了保持破碎机钢板紧固外，几乎不需要维修。破碎机钢板所受磨损不致于影响到破碎产品质量。否则是不允许的。并且不得在上面开孔，一旦物料挤出到支承体将逐渐损坏构架。

欲更换破碎机钢板，应从碎煤机上拆下破碎机钢板组件（图17），这可在打开端部孔门和拆除破碎机钢板绞接销后进行。然后，可以将该组件吊离已打开的孔门。

该组件可以悬吊起或放置在碎煤机的侧边，这样通往该组件后部的破碎机钢板螺栓就有了一个通路。

轴承维修

碎煤机轴承是带有锥形孔，抗磨的、自我校准的滚珠轴承。为防止轴向窜动，在碎煤机驱动端的轴承由轴承箱中的稳定环稳定（固定）。在驱动端对侧的浮动（自由）轴承箱内没装稳定环，它允许转轴在左右两个方向进行等量的轴向窜动。这就补偿了碎煤机转子的膨胀和收缩。

尽管称作“稳定”和“浮动”，但各轴承箱基本上是相同的。拆下稳定轴承箱的稳定环和小密封圈并装上一个端头堵塞，稳定轴承箱就转换成浮动轴承箱了。见图9。

《注》

备用碎煤机滚珠轴承需要特殊的间隙，应从宾夕法尼亚破碎机宾夕法尼亚破碎机公司得到，以保证收到合格的滚珠轴承。

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滚珠轴承部件数量及减速器见技术规范页。

轴承的一般维护包括保持轴承箱内部及周围区域的干净。必须根据说明对轴承给以润滑。间或地，应检查并拧紧轴承箱盖螺栓及轴承箱固定螺栓。

轴承的拆卸及更换

1. 打开一端孔门，拆下料斗，构架填充件及防尘罩。

2. 拧下轴承箱盖螺母，吊起基座上的盖子。将其存放在干净地方，并在每个盖子上作上记号以装回时能将其装到它所拆下的其座上。

3. 完全吊出转子，以便滚珠轴承清洗轴承箱基座。（原文：So the roller bearing will clear the bearing housing base.）见图18。

4. 如只更换一个滚珠轴承，则应将其余轴承和基座盖上以免在这些部件

上积聚脏物。

5. 将转轴上的多余油脂（或油）擦拭干净，以便于手动操作。 6. 如正在更换驱动侧的轴承，则应取下小直径密封圈。 7. 从轴承内层球座圈松开轴承防松螺帽约3∕8英寸。

8. 将压力泵软管连接到转轴一端的丝孔上。见图20，用油泵给油加压，直到轴承内圈已经膨胀且轴承砰的一声从它的转轴锥体的底座上松动开来，但其运动受到防松螺帽的阻滞。一般而言，高压油泵压力应足以使轴承拆下。

9. 从转轴上将轴承锁定螺母、锁紧垫圈、轴承和大密封圈拆下。 《注》

如果由于轴承故障需对轴承更换且球座内圈在转轴上已扭曲变形，很有可能液压轴承拆卸装置无法将轴承从转轴上拆下。在这种情况下，必须将球座外圈、滚珠和轴承隔珠圈从球·座内圈上拆下，球座内圈将仍旧残存在转轴上。然后，必须用一薄磨轮小心地将球座内圈分割成四部分。对每一部分

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