混凝土工程施工方案（修改）(5)

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1.5在砼泵车的作业范围内，不得有阻碍物、高压电线，同时要设置防范高空坠物的措施。 1.6砼泵车的转移运输时要注意安全要求，应符合产品说明及有关标准的规定。 2、砼输送管配管要求

2.1根据工程和施工现场特点、砼浇筑方案进行配管，尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管，以减少压力损失。

2.2砼输送应根据粗骨料最大粒径、泵车型号、砼输出量和输送距离以及输送难易程序进行选择。

2.3砼泵车向上配管时，地面水平管长度应按照泵车的产品说明书的规定配制。

2.4砼输送泵的固定不得值直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管要求每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、拆洗管道。

2.5垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处，在柱上每节管子不得少于一个固定点，在楼板预留孔处均应固定。

2.6砼输送管道应定检查，特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况，以防爆管。 3、砼的泵送及浇筑

3.1砼的泵送操作 ，要严格执行使用说明书和其他有关规定，同时应根据使用说明书制订专门操作要点，操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。

3.2在安置砼泵车时，要根据要求，将其支腿完全伸出，并插好安全销，砼泵与输送管连通后，应按所用砼泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 3.3砼泵起动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵车的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。

3.4泵送的速度要先慢后快，逐步加速，同时要观察砼泵的压力按正常速度进行泵送。 3.5砼泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。

3.6泵送砼时，砼泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。

3.7砼泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水、泵送时，如输送管内吸入了空气，要立即进行反泵吸出砼，将其至斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。

3.8当砼泵出现压力升高且不稳定，油温升高，输送管有明显振动现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。

3.9砼泵送即将结束前，正确计算尚需用的砼数量，并及时告知砼搅拌站。

3.10泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的砼，按预先确定的处理方法，及时进行妥善处理。

3.11泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净，并排除堵物，重新泵送，清洗砼泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

4、输送管堵塞处理措施

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4.1反复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。

4.2用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，在管外击松砼后，重复进行反泵和正泵、排除堵塞。 4.3上述两种方法无效时，要在砼卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出砼堵塞物后，再接通管道，重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。

五、安全文明施工

5.1 浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽。

5.2 振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。

5.3 电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。

5.4 用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。 5.5 罐车司机以及泵车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，佩戴安全帽，一律不得鸣笛，以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。

5.6 施工现场安排人员及时清理落地灰，保持场容场貌整齐、干净。

本方案未尽事宜，现场根据情况解决，参见相关规范处理！

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上海中工金鹰国际商城项目部 2008年3月18日

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