混凝土工程施工方案（修改）(2)

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8、与水电部门联系，避免水电供应中断，了解天气变化情况，准备防雨、防风（沙尘暴）措施，作好各项应急应变预防工作预案。

（五）混凝土搅拌

1、混凝土搅拌必须在设施完备、管理严格、具备相应资质的预拌混凝土搅拌站进行，混凝土搅拌站搅拌系统经过检修，能够满足我方大方量混凝土连续供应的需求。

2、项目经理部在混凝土供应期间应设专人旁站监督，检查复核混凝土中各项材料掺量，搅拌系统各计量设备检定有效，保证混合料计量准确。

3、混凝土出机应测定坍落度、出机温度，若不符合要求时应由专业人员及时调整。 4、混凝土必须采用强制式搅拌设备。搅拌时间应符合设计、规范要求。混凝土搅拌最短时间应符合下表规定：

5、搅拌采取二次工艺，加料顺序为：先将水和水泥、掺合料、外加剂，搅拌1分钟后形成水泥浆，然后投入粗、细骨料搅拌。

混凝土搅拌最短时间

混凝土坍落度 搅拌机型 （mm） 强制式 ≤30 自落式 强制式 ＞30 自落式

6、当掺有外加剂时，搅拌机时间应适当延长，当采用其他搅拌设备时，应按设备说明书和外加掺合料的要求确定。

（六）混凝土的运输 1、混凝土的场外运输

1）混凝土运输采用搅拌运输车，混凝土应以最少的转载次数的最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出到浇注完毕的延续时间不宜超过下表要求：

混凝土从搅拌机中卸出到浇注完毕的延续时间（单位min）

气温 混凝土强度等级 不高于25度 高于25度 90 90 120 90 60 120 60 150 90 ＜250 60 250～500 90 ＞500 120 搅拌机出料量（L） 上海中工建设发展有限 第 6 页 共 22 页

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不高于C30 高于C30 120 90 90 60 2）当掺有外加剂时，其延续时间应根据试验确定。

3）混凝土运到现场浇注地点时，应具有浇注所规定的坍落度。 4）混凝土的供应应保证现场浇筑工序能连续进行。 2、混凝土场内运输

混凝土场内运输采用输送泵，采用泵送混凝土施工工艺，内容详见《泵送混凝土施工》。 （七）混凝土现场验收

1）建立预拌混凝土现场验收制度，应严格控制混凝土的坍落度、和易性和输送混凝土的时间，严防混凝土产生离析现象。

2）认真核查预拌混凝土搅拌站提供原材料检验复试报告和《预拌混凝土配合比报告》，核对混凝土强度等级、掺合料、外加剂等是否符合本工程的混凝土要求，避免其他品种混凝土的误用事故发生。

3）建立预拌混凝土验收台帐，《预拌混凝土发货单》应做到一车一单，随混凝土送料车一起送到工地，作为预拌混凝土交货验收的依据。其中“到达时间”由购货单位在现场如实填写。《预拌混凝土发货单》样单见下表。

4）作好预拌混凝土验收记录

a、混凝土强度等级是否符合本次混凝土浇注要求； b、运料车出发、到达的时间； c、运料车的车号和搅拌站名称； d、浇捣混凝土和完成浇捣的时间；

e、混凝土混合料的品种；使用外加剂，其种类、名称和数量。 f、浇筑混凝土的位置；

g、是否从本混凝土中采集立方体试块；

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预拌（商品）混凝土发货单 编号

工程名称 交货地点 拌车号 强度等级 或品种 本车供应量 备 注 收货人： 发货人： 司机：

（八）混凝土浇筑

1、混凝土浇筑的自由下落高度

浇筑混凝土时为避免产生离析现象，施工及验收规范规定：混凝土从料斗向模内倾落的自由高度不应超过规定。防止混凝土产生离析现象。

2、混凝土的分层厚度

混凝土一次浇灌厚度应根据混凝土种类、结构特点、钢筋疏密、捣实混凝土的方法确定。每层浇注厚度不超过振捣器作用有效长度的1.25倍（一般不大于500mm），当构件截面高度超过振捣器作用深度时，应分层浇灌和振捣，以保证混凝土的密实度。但在分层浇筑时，要保证各层之间连为一体，应在下一浇灌层凝结前将上一层混凝土浇捣完毕。

3、混凝土浇注间歇时间控制

混凝土浇注应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并且在前一层混凝土凝结之前即将第二层次混凝土浇注完毕。

混凝土运输、浇注及间歇的允许时间应符合下表规定：

混凝土运输、浇注及间歇的允许时间（单位：min）

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坍 落 度 （mm） 发车时间 时 分 合同编号 发货日期 到达时间 配合比编号 （m） 累计供应量 3 年 月 日 时 分 （m） 3江苏泗洪金鹰国际商城花园 施工方案

气 温 混凝土强度等级 不高于25度 不高于C30 高于C30 4、混凝土施工缝设置及处理

浇筑混凝土前，应预先确定施工缝的位置。施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。一般柱应留水平缝，梁、板和墙应留垂直缝，施工缝留设具体位置如下：

柱施工缝留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面和无梁楼盖柱帽下面； 单向板留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼盖，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。

现浇楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

本工程应梁板结构按设计在1100的C轴设置的后浇带进行结构施工段划分，后浇带的位置应符合上述施工缝设置要求，且应经过设计和监理工程师认可。

施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1。2Mpa以上，以抵抗继续浇筑混凝土时的扰动。应清除施工缝处的浮浆和松动石子，并将接触面凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，然后浇水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，最后继续浇筑混凝土，但应注意不得振动钢筋，使接槎处混凝土密实。

5、混凝土后浇带处理

a结构梁板施工必须按设计要求设置后浇带，后浇带的钢筋不得截断，必须贯通。 b后浇带应用钢板网或钢丝网支挡，并尽量形成企口形状。 后浇带设置图所示。

另加2Φ20@200置于梁两侧直径同梁内箍筋@100(带宽范围内)高于25度 180 150 210 180 梁高h宽度梁后浇带做法

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c后浇带应按设计要求设置加强钢筋，梁后浇带加强钢筋为2×3Φ20钢筋，锚固长度50d。板后浇带加强钢筋Φ10@300，锚固长度500mm。

板加强钢筋布置如图所示：

上下各附加筋Φ10@300板厚如断钢筋，两侧钢筋搭接长全带宽并弯钩，直段长10d宽度楼板后浇带做法

d浇筑完成并达到一定强度后，应立即对梁板后浇带进行保护。方法是在梁板后浇带两边砌筑200mm高砖坎，然后用七夹板覆盖后浇带，以防止在 …… 此处隐藏：1530字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……