挤压造粒机组试车技术施工方案(5)

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(20) 按下“自动2”按钮。 (21) 0.1秒后切粒机自动启动。

(22) 2秒后自动进刀、切刀通切粒水，2.5秒后PCW三通阀打到“直通”位。如果切刀自动进刀到位，则2秒后齿轮泵自动启动，5秒后开车阀打到“直通”位。

(23) 机组自动启动。

(24) 控制室通过HS-60574关闭S-6008。 (25) 关闭RW水手阀。

(26) 将混炼机W.E的密封装置处的加热改为冷却。 (27) 通过设定FIC-60160的目标值来逐渐增加产率。

(28) 根据颗粒的外观情况，调整切粒机的转数和产量。颗粒合格后风送系统切入合格仓。 (29) 将FIC-60160的产率逐渐升至30.1 t/h运行8小时。

(30) 完成后，将FIC-60160的产率逐渐升至36.55 t/h运行8小时。 (31) 完成后，将FIC-60160的产率逐渐升至43 t/h运行8小时。 9.3. 3.6 挤压机负荷试运行注意事项

(1) 噪声及轴承温度异常（包括连续混料机和齿轮泵）。 (2) 是否有防尘树脂的泄漏现象（混料机）。 (3) 每个主电机的电流。 (4) 齿轮泵吸入的树脂压力。 (5) 通过换网器前后，树脂的压力。 (6) 是否有树脂泄漏现象。

(7) 从粒子分类器出来的粒子的形状和数量。 (8) 每个温度和压力指示器上所显示的温度和压力值。 (9) 检查每条管线，是否有流体泄漏现象。 (10) 各设备是否有异常振动现象。

10．施工组织机构

(1) 单机试运转前应成立试运转领导小组，各有关人员应服从领导小组的安排。

(2) 试车领导小组负责单机试运转的组织及协调工作，相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊、仪表、电气等工种人员，参加试运转人员应明确任务，各负其责，服从指挥。

(3) 试运转组织如下：

阿美科管理

监理单位 HDPE生产车间 页，共27第18页

业主设备部

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设备供应商KSL:相关专业人员 SEI试车总指挥： SEI试车技术专家： SEI设备工程师： 十公司各专业技术、质检等相关人员 设备技术： 秦海港 设备施工： 李国庆 各 工 种 人 员 钳 工 管 工 电 焊 气 焊 电 气 仪 表 电气技术： 董义军 电气施工： 陈兵军 仪表技术：刘合涛 仪表施工： 田兆丰 工艺技术：蔺新莹 工艺施工： 倪守志 十公司试车组长： 王德辉 十公司试车副组长：卢舰鹏 11．质量保证措施 ? 参与施工的特殊工种应持有上岗证。

? 用于施工的各种工具、量具、器具应有合格证或质量证明书，计量器具必须经过校验并报验合格。 ? 做好技术交底工作，使参与施工的人员对施工的技术要求和质量标准有明确的认识。 ? 施工班组长记录好施工日志并负责组织工程质量自检，及时做好自检记录。 ? 对需要共检的项目应及时、准确地做好签字完备的检验记录。 ? 质量控制点设置

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工程质量控制点 润滑油系统油运行方案 润滑系统管道检查 试运前轴对中复查 润滑油系统油运行 电气设备功能试验检查 报警及联锁系统调试 仪表系统调试 试车方案检查 单机试运前检查确认 空负荷试车 负荷试车 等级 A A A A A A A A A A A 表号 备注 必查 必查 必查 必查 必查 必查 必查 必查 必查 必查 12．HSE保证措施 ?HSE组织机构

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HSE安全管理体系

公司HSE管理委员会 项目经理：李彦夫 总包、业主、监理、政府HSE管理 项目HSE管理领导小组 组 长：李彦夫 副组长：王德辉 成 员：各部室负责人、各施工经理、HSE专职监督员 HSE专职监督员 综合办公室 物资设备部 工程管理部 财 务 部 经 营 部 安装施工经理 施工班（组）长 班组成员 ? HSE管理措施 ① 凡参加施工的人员进入现场前必须参加业主和总包的培训及考核并要熟知本工种的安全技术操

作规程,在操作过程中,应坚守工作岗位。严禁随意启闭与施工无关的开关等设施。严禁在非施工区域内逗留。 ② 班前、班中严禁饮酒。

③ 施工人员应正确使用个人防护用品，进入现场必须戴安全帽、系帽带，禁止穿凉鞋、高跟鞋、拖鞋或光脚，在高处作业必须系好安全带，尽量避免上下交叉作业，否则，要有隔离设施。安全部应落实施工区域的安全防护措施，如在距地面3m以上作业时，要有防护栏杆，挡板或安全网。

④ 安全部及施工人员要对安全帽、安全带、安全网进行定期检查，不符合要求的严 禁使用。

⑤ 电工、电焊工等特殊工种，必须经过专门培训，在考试合格发给操作证后，方准独立操作。 ⑥ 建立严格的安全用电制度，现场所有接线均有专业电工负责 ；严禁盘前接线；电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,所有电气设备、板房等均应良好接地或接零，要求一机一闸，并加锁，严禁非专业电工私自接线。电工接线时应挂有“严禁合闸”的警示牌并且作业时需两人以上配合。

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⑦ 高处作业所用材料,应堆放平稳；随身携带的工具应随手放入工具袋中,上下传递工具、物品应用溜绳,严禁上下随意抛掷；

⑧ HSE管理要遵守石化行业相关规定“十大禁令”； ⑨ 用电等作业建立作业票制度； ⑩ 试车过程中安排专人值班。 ?动设备试车HSE保证通用条款：

1）靠近设备的区域内不该穿宽松的衣服，以免衣服被机器卷进而伤害人体。

2）应穿戴规定的安全保护用具，即保护眼镜、耳塞、安全帽、保护面具、安全鞋以及按需要使用的防毒面具等。

3）进入生产车间的所有人员，应限于通行规定的安全通路。 4）安全通路，应经常清扫，整理整顿，要保持干净状态。

5）用起重机起吊沉重物品时，应慎重确认下面没有人，才可操作，也不应进入搬运物的下方。 6）不应走近要起吊的材料和其他物品的中间，以免挤在中间受伤等事故。 7）起重重型物品时，要先确认起重设备的能力足够与否，而不应起吊超重材料。 8）应在规定的区域内工作，不准擅自进入其他工作领域。 9）操作时使用规定的工夹具，且应遵守正确的使用方法。

10）要局部启动机械的某部分时，注意确认周围没有人，以免意外事故。

11）机器必需用安全覆盖及安全栅栏等保护，而机器正开动时，不应擅自拆卸覆盖和栅栏，且请勿进入栅栏内。

12）启动机器之前，应整理机器周围，尽可能拆下暂时无需使用的零件，工夹具及多余的电缆电线，要挪开障碍物品。

13）在机械上设有的安全注意标签，必须预先仔细阅读，充分理解后，应严守规定事项。 14） 严格试车现场环境要求，要求试车前进行试车环境确认。 15） 负荷试车气体排放出必须设置硬围护并悬挂醒目标识 16） 试车时应设警戒线，与试车无关人员不得入内。 ①电气操作应有专人负责，严禁擅自乱动。

②试运转时若有异常现象出现应立即停机检查并做排除。 ③施工现场应配有足够的灭火器材。

④不得用汽油清洗零部件，用过的抹布、脏物集中进桶存放，不可随意存放。

⑤单机试运转中严格执行负责人员的指令，精力集中，用心操作，坚守岗位；试运转流程应仔细确诊，根据操作程序做好阀门开闭。

⑥必须按照机械说明书，试运转方案和操作法进行指挥和操作，严禁多头领导，越级 指挥，违章操作，防止事故发生。

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