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水库施工组织设计(6)

来源:网络收集 时间:2026-09-04
导读: 第七章 季节性施工措施 一、混凝土工程冬季施工措施 根据xx县冬季气温,最低可达-3~4℃,个别阶段可达-4~5℃,所以常温在5℃以下时进入冬季施工阶段,应采取冬季施工措施如下: 1、为了提高冬期浇灌混凝土的质量

第七章 季节性施工措施

一、混凝土工程冬季施工措施

根据xx县冬季气温,最低可达-3~4℃,个别阶段可达-4~5℃,所以常温在5℃以下时进入冬季施工阶段,应采取冬季施工措施如下:

1、为了提高冬期浇灌混凝土的质量,防止混凝土冻害是现浇构件生产的一个关键环节。所以在开工时首先计划安排,对冬季施工有一个打算,从材料上、物质上事先作充分准备。

2、制订冬季施工切实可行措施,作一具体而详细的计划安排,并向施工员和操作人员作一次冬季施工的技术交底。

3、进入冬季施工,混凝土掺入“早强型减水剂”,提高混凝土抗冻能力和提高早期强度。

4、使用32.5#标号水泥,提高混凝土内热,发展早期强度。 5、延长混凝土搅拌时间,提高混凝土热量。 6、控制混凝土搅拌时加水量,掌握好水灰比。 7、用热水搅拌混凝土,提前对混凝土加热。

8、控制混凝土出料后浇捣时间,在30分内浇捣完毕。

9、砼在初凝前进行二次振捣法,提高混凝土密实度,又使混凝土内部水份排水表面。如有设备使用真空吸水法,减少混凝土内部水份。

10、混凝土二次振捣后及时处理表面水,用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等,由专人吸水排水,再加干水泥抹面。

11、保护砂石料不受冰冻或结块,每夜用帆布复盖,白天起盖。 12、准备足量草包、塑料薄膜作保温材之用,保管好草包不受水湿。 13、不在冰冻地面或模内浇混凝土,对已支模而未浇混凝土构件模内,晚上用塑料薄膜或帆布复盖,防模内霜冻。

14、控制有冰冻天不浇混凝土。

15、加强保温工作,由专人负责,每天下午3时以后作好保温复盖。上午时后起盖,使构件晒太阳受热升温。

16、以上措施务需现场施工人员加强管理、执行、检查和督促,做到名符其实、效果显着、作用大,无一构件受冻、无损害要求。

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二、雨季施工

1、在雨季施工现场四周和施工道路二边挖好排水沟,保证雨后不存水,做到施工便道随时畅通。

2、机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施,并安装好接地安全装臵,露天拌机一定要搭设临时操作棚。

3、挖基槽坑土方时,一定要同时挖好集水坑,以便雨后及时抽水排水,不允许带水进行土方作业,土方开挖后应及时做垫层,防止水泡。

4、雨后浇灌混凝土前,应清除干净混凝土垫层、模板、钢筋上的淤泥和积水。

5、钢筋混凝土基础和主体工程施工中,要经济与当地气象台联系,及时了解近期天气预报,每天收听气象,以便安排混凝土作业计划和确定施工位臵。若遇混凝土施工时发生降雨应做好已浇筑混凝土的防雨遮盖措施,大雨时停浇混凝土施工。

6、霉雨期作好仓库物资防潮防霉工作,进入初伏时应及时凉霉,防物资变质。

第八章 质量目标及质量保证措施

一、质量目标

1、本工程质量等级目标:优良工程。

2、近几年来,公司一直把施工质量看成是公司的生命,是公司生存发展的坚实基础,“质量赢信誉、以质量创市场”是企业质量方针。

多年的施工实践中,我们积累了丰富的施工管理经验,建立了完善的施工管理

体系。在本工程施工过程中,我们以优良工程为目标,实行质量目标管理制度,把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去,实行签约包干,真正做到“人人创优良”,同时做好自身的监督工作。

二、质量保证体系

贯彻执行ISO9002标准,根据有关质量管理的文件,从质量策划、合同评审、材料采购、供应把关,施工过程中控制、检验和试验设备的控制,文件和资料管

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理,质量记录控制及各种培训等要素着手,在整个施工过程中,形成一个符合国际IS09002系列标准的质量保证体系。

三、质量保证措施

1、开工前的质量保证措施

⑴ 为确保工程质量,对全标段施工,我方将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理,均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技

术人等人员组成的项目班子。目的是通过项目一班人强有力的现场管理、技术管理、材料管理,通过试验手段,能够从严把好质量关,取得工程质量的高标准。

⑵ 做好施工准备工作,落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证。 ⑶ 组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。

⑷ 充分了解施工场地的地形地貌情况,对施工中可能出现的问题进行预控。

⑸ 组织好原材料和施工机械进场,检测各种设备的完好性。

⑹ 做好现场施工准备,布好测量控制网,并将结果及时上报监理工程师批准。

2、施工过程中的质量保证措施

⑴ 严格按照施工设计图纸和各检验及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。针对工程特点,成立QC小组,通过攻关,循序渐进,提高各分项工程质量,达到质量控制的目的。

⑵ 建立质量责任制,严格抓好质量“三检”制,即自检、互检、专检。实行质量一票否决制度、上道工序不合格,下道工序不施工,并积极配合监理工程师及质检部门的质量监理管理,抓好质量工作。具体措施如下:

各施工班组设兼职质检员,负责本班组在每道工序完工后对照质量标准进行自

检以及上道工序自检后,下道工序班组质检员对上道工序进行互检。

检查过程中,如发现不合格点,各班组必须及时纠正,直到符合质量标准后方可报项目部专检。

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项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检,按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查的结果填进工序质量评定

表内,后将检查的质量数据进行汇总,有整改问题,由各班组人员予以纠正,无整改问题,质检员在序表中签字,该表作为原始依据存档隐蔽工程通过自检,经项目部检验,整改项目全部消项后,由项目部邀请建设单位和监理工程进行隐蔽工程验收。在具体实施中,做到责、权、利挂钩,形成一级对一级负责,一级对一级控制的质量管理体系。

⑶ 自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌砼的坍落度,并填写好记录表,确定合乎要求后方可准许运出。经常的抽查拌和中途或浇捣中途砼的坍落度。根据砂砾石料含水量调整施工配合比,并挂牌公布,现场配备磅秤,要求施工队严格按配合比称量后搅拌。及时做好砼及砂浆的检验试块。砼试块要求每100m3砌体或每工

作班组不少于一组,一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料,成品和半成品都必须按标准进行采购检查,择优选用供应方,并进行审查,作出书面审查意见,为项目部作决策参考。进场材料必须做到“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,并验出厂质量保证书。做到凡不符合规范及设计要求的材料一律不得进场的原则。

水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前,必须按有关规范的要求取样,送试验室检验,合格后报监理工程师批准。

⑷ 成立工地试验室,配备各类相关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。工地试验室要以土工试验为主,主要对土样进行击实试验,并用环刀法或灌砂法等实测现场的干密度及含水量,提供最佳干密度和最佳含水量,以控制回填质量。同时对砂、石子等原材料进行常规试验及各种试块的制作。在检测过程中严格按有关检测要求及试验规范进行,把试验工作贯穿于整个施工过程。

3、工程完工后的质量保 …… 此处隐藏:2034字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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