CRYOMEC液氧泵操作与维护说明书(3)

小弯头半径为5×D,其中D为吸入管线的直径。吸入管线的最上部应该设置成虹吸管的形式，吸入管线上应设置一回流管线去往储液槽的气相部分或者在虹吸管的高点应设置自动吹扫装置。泵排出吸入管路不宜采用“Ｔ”形配管，所有需 “Ｔ”形配管的地方全部用“Y”形配管替代。若吸入管线长度超过两米，则需要对吸入管线进行增压以保持足够的吸入压力。当配管中用到挠性金属软管时，因其压损较大且有冷量损失，所以也需对管道进行增压。在任何情况下在泵的吸入段都必须对泵的必需汽蚀余量（NPSHr）予以足够的重视。

为了延长泵的使用寿命，应减少因杂质进入吸入管线（尤其是氧气系统）而引发的事故，在泵的入口管线上通常会设置滤网或过滤器。我们推荐使用非钢或者非磁性材质的过滤器。过滤器孔径越细越好（最大不超过450微米）且在泵的最大流速下压损不超过0.05bar。 为了避免因泵入口超压而带来的对泵的损伤，在吸入管线上设置压力释放阀（安全阀）。所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支撑，在泵的法兰连接处必须安装膨胀节和挠性管，以消减管路的振动和防止管路的负载压在泵上。 b、回气管线（旁路）

回气管路不得水平安装或有下行的斜坡。通常情况下从泵出来的回气管线有一个连续上行的坡度，这样可以避免在管路上有任何的低点，而低点的存在会导致积气和“液锁”。

理想的坡度是100%（45度），最小不低于10%（近似等于5度），管径应该和泵的最小出口流量相匹配，对于离心泵来说回气管路的直径应该为排液管线的1/2。离心泵的回气管线上的切断阀可能是任何形式的，可能是球阀、蝶阀或楔式，可能是自动的也可能手动的。尽管其形式多样，但有一点，那就是这个阀门必须是慢关阀，从开到关的时间在3-5s. c、排液管线

为了减少摩擦损失，在排液管线上推荐尽量减少弯头、“T”型连接、和阀门的数量。排液管线的尺寸应当同泵的流速和压力相匹配。其管径应当和泵的出口管径一样粗或者略微粗一点。

对于离心泵的排液系统推荐以下几点：

? 旁路阀，在有下游压力的情况下起泵，旁路阀可以使泵注液更容易。 ? 放空阀，安在泵的出口上，用于排出泵内滞留的气体。 ? 用于安装排液压力表的接头。

? 在泵停用的情况下，排液阀与止回阀可以将泵同外界隔离开。 d、通向大气的放空管线

放空管线直接开口通向大气，安装方向应该向下。此管线的设置可以使泵迅速冷却，

为此这条管线安装时应当尽量靠近泵的排液口或者应该安装在泵壳的最高点，这样安装的话在冷泵期间只有泵的吸入管线和冷端会受到影响。 e、放空切断阀

放空管线上的切断阀应该为慢关型，从开到关的时间为3-5秒。 f、管道安装 安全推荐

低温液体泄露到水泥座或者钢制基座上能致使其破裂或破碎。因此在低温液体管线安装时，对其作适当的隔离或者与水泥座或者钢制基座保持足够的间距时非常必要的。

推荐的间距是，低温液体在零度以下每降低一摄氏度间距增加1mm。 示例：1bar压力的液氮 温度：零下194度

液氮管线在水泥座或者钢制基座之上推荐最小高度：194mm 3.5 接头：仪表和公用工程

仪表管道和电缆安装时不得靠近低温管线，便于泵的维护和检修。 仪表空气的入口压力应最少在泵的吸入吹扫压力1bar以上。 a、迷宫密封

CRYOMEC迷宫密封系统上的3个接口如下：

? A 密封气入口 ? B 密封气混合物出口 ? C 密封气入口压力接口

CRYOMEC推荐密封气最好选用洁净干燥的氮气。尽管如此，倘若选用干燥的仪表空气那也是可以接受的。密封气的质量及其重要，无论是氮气还是仪表空气，必须符合以下标准：

? 水分最大不超过10ppm ? 无固体颗粒杂质污染 ? 无碳氢化合物污染

b、公用工程

泵上也装配了几个接口，每一个都有特定的功能和标志。为了避免引起可能的危害，遵守以下说明：

接口A，B和C：这些仅用于迷宫密封；（见部分a）

接口D：用于泵排出压力表的接口；

接口E：用于电机前轴承的氮气吹扫。流速，1-2Nm/hr。温度区间，最大60度最小15度；

接口G：用于排出积累冷凝液的接口，对于垂直安装的泵来说，这类接口总是低点安装并且保持常开不带有任何阀门；

接口H：用于不同气体进入A接口处的排放口，这类接口总是安装在冷端上部。排放出口管路的直径必须等于或大于H连接处的直径，并且保持常开不带有任何阀门；

接口S：用于每次启动泵前泵吸入管路放空处的连接。

注意：高浓度的氧可能会变得极端危险，所以必须采用所有的预防措施来保持氮气吹扫以避免任何氧气泄漏到泵的液封环。 3.6 接口：电源

见：变频驱动器 说明（第9页） 见：接线盒 E4-00669

4. 润滑时间表和维护表

带迷宫密封的离心泵 运行时间（小时） 0 50 拆卸部件 泵和部件 配 入口过滤器 电机轴承 拆卸安全设备 16000小时或每年 入口管线过滤器 泵和电机 仪表

电机轴承润滑

动力端 轴承类型 2x7214ACDGA/P4A 周期 2800小时 润滑油数量 65℃以下24g 清洗过滤器 再润滑 检查跳车和报警装置 清洗过滤器 进行检查 检查功能是否正常 P.I.D 4.1 5.1 P.I.D 7 5.1 措施 检查所有连接处的装5.1 图表/文件 1400小时 1960小时 非动力端 4.1 润滑剂

CRYOMEC采用以下产品进行润滑： 电机

轴承润滑 CLUBERISOFLEXALLTIMESL2 产品号：960.0003

6314-C3SQ77 980小时 65℃-80℃ 24g 65℃以下21g 65℃-80℃ 21g 警告：在氧气系统中，除非对电机法兰进行了惰性气体吹扫并且泵/电机外壳配备了24小时全开的放空接口，否则严禁适用矿物油和矿物润滑剂！

5. 泵的启动说明

5.1首次启动泵的确认条件（MSO1E1） a、首次启动

在装置中首次启动泵应该小心谨慎地进行下述各项检查：

--检查所有的管道，接线、法兰、螺栓和螺母，电气连接、密封等都应正确的安装和固定； --检查泵能够顺畅地转动，没有卡涩现象；

--检查密封连接、法兰、密封气罩等应符合要求地安装就位； --检查安全元件的调试和整定； 入口安全阀 出口安全阀

差压开关和压力开关（如果已提供） --检查电气安全设施； 热敏继电保护装置

温度检测探头（如果已提供）

--检查操作人员操作程序和必要条件，泵的环境（介质）和控制系统； --检查泵中的湿度和密封气的净化效率；

上述允许的湿度上限（冷却之前）是：10ppm的水蒸汽

b、每次运行（使用泵）之前的检查

--检查所有的仪表阀门，用于安全需要的阀门均打开； --检查是否存在缺陷和不规整；

泵本身 泵的所有附件

--检查仪表空气已供给并且供给压力和流量正常（符合要求）； --检查是否有放空阀（放空去大气）未保持打开；

--如果在需要关注温度的情况下，按上述要求检查泵内的湿含量是必须的； 5.2设备参数的设定

仪表空气入口压力必须始终保持至少高于泵的最大的吸入压力1bar的水平。 a、 迷宫式密封

CRYOMEC的迷宫式密封分为三段装备，分别标示如下： A 密封气入口

B 出迷宫式密封气出口混合室 C 迷宫式密封入口

密封气应该最好是洁净干燥的气态氮气，这也是CRYOMEC所推荐的密封气，然而，干燥的仪表空气也是允许用的。密封气的质量是至关重要的，无论是气态氮气或仪表空气都应满足下 …… 此处隐藏：1852字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……