页岩气钻井技术规程(6)

D）做好下井钻具的丈量和记录。

E）准备好各种生产用原始记录表格、报表。

F）按技术要求调校仪表，保证灵敏、准确；高低压管线、油水管线按规定试压合格，保证灵通，无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.6 钻井循环介质准备

A）检测钻井循环介质的各种仪器配套齐全，性能良好。

B）准备足够量的钻井循环介质，性能达到设计要求，一般一开准备50m~60m的粘土浆。

C）各种符合要求的处理剂一次到位。

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4.2 开钻前验收

页岩气井钻井工程的钻前验收内容包括井场布置、设备安装、钻井工程准备、HSE等。开钻验收项目参照SY/T 5954进行验收，不符合要求的要限期整改，经整改达到规定标准后才能开钻。健康、安全和环境管理检查验收按照本标准第10章进行。

5 钻井工程质量要求

5.1 井身质量

5.1.1 钻井深度：钻达设计井深，以转盘面至井底，校核后钻具实长为准的钻井深度。 5.1.2 全角变化率应符合表7规定。 表7 直井井身质量要求标准 测量井深 井斜 m （°） 0~500 500~1000 ≤2° ≤3° 全角变化率 （°）/25m ≤1.4（联系三点） 水平位移 m ≤17 ≤30 ≤40 ≤25 井径扩大率 % 井斜测量间距 m 25 50 1000~1500 ≤4° 50 1500以深 ≤5° 5.1.3 全井最大井斜角如表7所示，当地层倾角大于15°，则最大井斜角适当放宽1°~2°。

5．1.4 钻井过程中，以单点测斜监测照片为准，照片随原始资料上交保存。 5.1.5 交井以完钻电测连续测斜资料为准，测点读值≤25m，特殊情况要加密，最后一测点距离完钻井底不大于10m。

5.1.6 测斜数据采用计算机进行处理，均采用平均角法或曲率半径法。 5.1.7 井径扩大率

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根据井身结构和地层情况划分为不同井径扩大率，一般地层要求井径扩大率≤25%，泥页岩井段井径扩大率≤40%。

5.1.8 对有特殊要求的井，井斜控制应在单井设计中拟定。

5.1.9 一般直井最大全角变化率符合表7的要求，如果连续三个测点的计算值超过表7的规定，则该井身质量不合格。

5.2 固井质量

5.2.1 固井质量总体要求

5.2.1.1 固井质量应达到地质工程设计要求，并能经受合理的射孔、压裂考验，满足正常情况下的排采需要。

5.2.1.2 固井施工前，取现场水对设计使用的水泥按油井水泥及其试验方法的国家标准进行水泥试验。实验内容包括：稠化时间、滤失量、强度和流变性能试验等。48h水泥石抗压强度必须大于14MPa，稠化时间满足施工要求，控制最小滤失量。

5.2.1.3 表层套距人工井底管固井必须用水泥车，G级水泥固井，水泥浆必须返出地面，否则从井口反挤。套管要居中，替浆量要准确，严禁替空，不许有活动及窜漏现象。

5.2.2 质量要求

5.2.2.1 套管鞋位置应尽量靠近井底。表层套管口袋<1m；技术套管口袋1m~1.5m；生产套管口袋1.5m~2m。

5.2.2.2 最下一层目的泥页岩层底界≧40m，人工井底至管鞋≧10m。

5.2.2.3 设计水泥返高应超过最上一层目的泥页岩层顶界150m，实际封过顶界不少于50m。其中要求合格的水泥环段不少于30m，不得有串漏现象。

5.2.2.4 技术套管靠近管鞋5m内必须封固合格。 5.2.3 水泥环胶结质量评价标准（如表8） 表 8 水泥胶结质量评价标准

等级 优 良 合 格 基本合格 不合格 第一界面 声幅值≤10% 10%<声幅值≤20% 20%<声幅值≤30% 声幅值>30% 第二界面 地层波强、清晰 地层波较强、较清晰 地层波较弱、可辨认 地层波弱、难辨认 5.2.4 套管试压 5.2.4.1 套管柱试压应于声幅测井、人工井底符合设计要求后进行。试压标准按9.3表10和表11执行。试压压力不超过套管抗内压屈服强度的80%。

5.2.4.2 套管规格严格按设计要求选用，如有变动必须经甲方同意。对现场使用的套管必须有厂家提供的各项性能指标数据，并且均达到3.7.1.1的要求，提供套管检验合格证书。

5.2.4.3 套管柱试压介质与井内介质相同或用清水。冬季试压井口部分的液体应换成柴油，以防影响施压效果。

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5.2.4.4 固井质量不合格的井，必须采用补救措施，经补救达到上述要求的视为固井质量合格。

5.2.4.5 符合上述标准为合格。

5.3 取芯质量

5.3.1 目的泥页岩层取芯应保证取芯率，使用取芯率高的方法进行取芯。

5.3.2 取芯收获率安装取芯长度与取芯钻井进尺比值进行计算，全井泥页岩取芯收获率≧80%，目的层取芯率≧90%。

5.3.3 泥页岩岩心提升时间限定为：井深1000m以浅，取芯内筒从提芯开始至出口时间小于20min，从出口到岩心装罐完时间小于10min。井深1000m以深，取芯内筒从提芯开始至出口时间不大于0.02min/m×H(H为井深，m)。

5.3.4 泥页岩岩心直径应不小于60mm，对于其他地层不做严格限制。 5.3.5 取芯质量符合5.3.2和5.3.3为合格。

5.4 完井质量

5.4.1 做好完井井眼准备，以保证完井电测、下生产套管、固井等作业顺利进行。 5.4.2 套管上扣扭矩必须满足表9要求，使用套管液压大钳、自动记录扭矩仪和采用符合API标准的套管螺纹脂。

5.4.3 按设计装好井口，并试压达到本标准5.2.4要求。

5.4.4 完井井口装置必须符合设计要求，装好套管头，井口套管接箍顶部必须保持水平，距地面以上高度（生产套管接箍顶部与地面齐平）要求小于0.3m。

5.4.5 试压完立即用丝堵或盲板法兰将井口封牢，并电焊井口标记。 表 9 套管上扣扭矩标准 套管尺寸 mm Ф139.7 Ф139.7 Ф177.8 Ф177.8 Ф177.8 Ф177.8 钢级 J55 N80 J55 J55 N80 N80 壁厚 mm 7.72 7.72 8.05 9.19 8.05 9.19 最小 2510 3540 3190 3730 4500 5270 紧扣扭矩KN?m 最大 4190 5900 5300 6220 7500 8800 平均 3350 4720 4240 4980 5990 7040 28

6 钻井施工作业

6.1 钻进作业工序及技术要求

参照SY/T 5272标准规定的基本原则进行钻进施工作业。 6.2 泥页岩层钻进要求

6.2.1 钻进泥页岩地层前根据钻进通知书，制定钻进泥页岩层的具体措施。

6.2.2 进入泥页岩层前应检查好取芯工具，调校仪表，检修好设备，调整好钻井循环介质性能，保证井眼通畅才能钻开泥页岩层。

6.2.3 钻进泥页岩层顶板时，钻时明显加快就割芯，要限制回次进尺，一般不超过1m。最大不超过1.5m。

6.2.4 钻进泥页岩层前复查钻具。

6.2.5 要做分析化验的井，通知解吸人员和仪器提前上井，做好取样准备。

6.2.6 取芯时，每层泥页岩的第一回次岩心进尺不超过0.5m，以便检查取芯工具的可靠性，以后每回次取芯进尺一般为0.5m，最多不超过1.5m。

6.3 钻井循环介质性能监测及固相控制

6.3.1 现场必须使用合格计量监测设备。

6.3.2 正常钻进时，每小时测量一次钻井循环介质密度、粘度，每班测量一次全套性能。 6.3.3 井下遇异常情况时加密测量。

6.3.4 认真填写实测的钻井循环介质班报表、日报表。

6.3.5 对钻井液有特殊要求的井，应使用四级净化设备，即振动筛、除砂器、除泥器及离心机进行固相控制。

6.4 复杂情况和事故处理

钻遇井下复杂情况和事故的处理，参照SY/T 5672标准规定的基本原则进行处理。

6.5 钻井井史

6.5.1 钻井井史内容如下： A）地质设计； B）基础数据表；

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C）主要钻井设备配套表； D）井身结构； E) 钻具组合； F） …… 此处隐藏：1936字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……