制药厂废水处理(DOC)(4)

水排水设计手册（第二版）》第一册知水流径口的局部阻力系数??1.0；

v20.42h???1??0.008m2g2?9.81则水头损失： 4.5、污泥回流泵房

污泥泵房的设计如下：污泥回流泵房尺寸12m×20m，地下埋深3.6-5.1m，一个系列A/O池的回流污泥量为 6673.35kg/d=834.17 m3/d =34.75 m3/h,回流污泥泵所需的扬程6m，故用3台KWPK50-200 回流污泥泵，2用1备。剩余污泥泵选择污：泥量为1个浓缩池446.4m3/d=18.6m3/h=5.2L/s，选用 KWPK65-200回流污泥泵2用1备选3台。

4.6、二沉池的设计:

在本次设计中为了提高沉淀效率，节约土地资源，降低筹建成本，采用机械刮泥吸泥机的辐流沉淀池，进出水采用中心进水，周边出水，以获得较高的容积利用率和较好的沉淀效果。

4.6.1、设计要求及参数[6] :

1.沉淀池的直径一般不小于 10m，当直径小于 20m 时，可采用多斗排泥；当直径大于 20m 时，应采用机械排泥；

2.沉淀池有效水深大于3m，池子直径与有效水深比值不小于6；. 3.池子超高至少应采用 0.3m； 4.池底坡度不小于 0.05；

5.表面负荷取 0.5—1.5m3/m2h，沉淀效率 40%—60%； 6.池子直径一般大于 10m，有效水深大于 3m； 7.池底坡度一般采用 0.05~0.08；

8.排泥管设于池底，管径大于 200mm，管内流速大于0.4m/s，排泥静水压力1.2—2.0m，排泥时间大于 10min。

4.6.2、设计计算:

1.设计选用 2座辐流式沉淀池 二沉池主要尺寸的计算

Qi=Qmax/2=0.5503/2=0.2752 m3/s=990.54 m3/h

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2.单个二沉池的表面积为: Fi=Qi q式中：

Fi—— 池表面积 m2 Qi—— 设计流量 m3/h

q—— 表面负荷，本设计取 0.75m3/m2·h Fi=990.54/0.75=1320.72 m2 3.二沉池直径为 ： D=(

4Fi0.5)=41m 3.14本设计取45m

4.二沉池池边水深的计算: 清水区高度为： h1=0.8m 分离区高度为:

h2=0.5q(1+R)=1.5m

SVI?X1-1000 缓冲区高度为：h3=0.5m 池边超高为： h5=0.3m 污泥浓缩区高度为：

SVI?X?q(1+R)?tE2/3h4==1.18m

1000 则二沉池的池边水深为：

H=h1+h2+h3+h4+h5=4.28m 校核沉淀时间 ：

t=h2=1.5/0.75=2h(合格） q5、二沉池刮泥设备的选择和池底高度的计算 池底坡度选择为: i=0.07 池底高度为 ：

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h6=iD=0.07×45/2=1.575m 2 刮泥设备选择由《给水排水设计手册（第2版）》，选择 ZBG-50周边传动刮泥机；

设备参数如下：

ZBG-50 周边传动刮泥机设备参数表 型号 池径（m） ZBG-50

6、二沉池总水深及径深比校核 二沉池总水深：

45 驱动功率（kW） 0.75*2 周边线速 （m/min） 1-3 ?H= H + h6 + 0.7 =4.28+1.225+0.7=6.205m 校核径深比：

D=45/1.5=30>6合格 h2 7、二沉池出水堰的设计

本设计二沉池的出水堰采用90°三角锯齿堰双边出流，处理水经过出水堰 进入出水槽，然后汇入出水管排出。单个二沉池处理水的出流量为： Qi=Q/4=0.5503/40.1376 出水堰周长：

C=3.14(D1+D2)=(44.6+44.3)3.14=279.146 式中：

D1——环形出水槽外圈直径44.6m D2——环形出水槽内圈直径44.3m

出水堰采用双侧900 三角出水堰，三角形顶宽0.20m,堰顶的间距为0.05m,

每个二沉池有三角堰n=

C=1116.58个，取1120个。

0.20?0.05018

每个三角堰的流量为

Qa=Qi/n=0.5503/1120=0.000491 m3/s 由Qa?1.4Ha2.5得，三角出水堰的堰上水头为： Ha=(Qa/1.4)0.4=0.0415m 8）二沉池环形出水槽的设计：

Qa21/3 Hb=1.73()+0.20

9.18B2式中：

Qa——环形出水槽一侧的流m3/s，本设计取Qa= Qi/2=0.5503/2=0.27515 m3/s

B——环形出水槽的设计宽度，为方便设计取0.3m 0.20—— 出水槽的超高，设计计算时取 0.20m 则环形出水槽的高度为：

20.27515Hb=1.73()+0.20=0.3585m,取0.40m。

9.18B24.7、污泥脱水机房: 4.7.1、设计依据:

污泥脱水设备有板框压滤脱水机、带式压滤脱水机和离心脱水机。本设计采用带式压滤脱水机。带式压滤机的基本原理是通过设置一系列压辊及滚筒，将上下层滤带张紧，滤带间的污泥不断受挤压剪切后，加速泥水的分离[7]

1.脱水前污泥含水率为 97%； 2.脱水后污泥含水率按 75.0%计

污泥脱水后形成的泥饼用汽车运走，分离液返回处理前端进行处理。 4.8、接触消毒池与加氯间的设计:

(1)设计参数:

二级处理出水的加氯量为6~15mg/L,为了提高和保证消毒效果，规定加氯的接触时间不应小于30min

采用隔板式接触反应池

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流量Q=0.5503 m3/s（设计两座）

水力停留时间T=0.5h=30min，设计投氯量为?=6.0 mg平均水深为h=2.0m ，隔板间隔b=3.5m

(2)接触池容积:

V=QT=0.5503/2 ?30 ?60=495.27m 表面积A=V/h=495.27/2=247.635 m2

隔板数采用两个，则廊道总宽B=（2+1）?3.5=10.5m（取11m） 接触池长度为L=A/B=247.635/11=22.5m(取23m) 实际消毒池容积V'?BLh=11×23×2.0=506m 池深取2+0.3=2.3m（0.3m为超高） 经校核仅满足有效停留时间的要求 (3)加氯间的计算:

功能：提供消毒剂，保证药品安全储存。 构筑物尺寸： L·B=4×9 加氯设备

类型：瑞高（REGAL）系列加氯机 型号：REGAL-2100 数量：1 台

设计最大加氯量?max=6.0mg，每日投氯量???maxQ=1981.08×

l3

3

l

6.0?10?3=11.88 kg/h

选用贮氯量为120kg的液氯钢瓶，每日加氯量为2.38瓶，每日加氯机4台，单台投氯量为1.5~2.5kg/h，配置注水泵两台，一用一备，要求注水量Q=1~3m3，扬程不小于10mH2O.

h

4.9、巴氏计量槽 [8]:

本设计采用巴氏计量槽设在总出口处，其特点是：

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