板壳式换热器制造过程质量验收检验大纲(3)

括：化学成分、硬度检查 2.尺寸及精度检查 3.精加工后无损检验(MT) 4.承载试验（按采购《技术协议》规定） 1.材料质量证明书检查 2. Cr-Mo钢筒节纵、环焊缝MT、UT、RT 9 支座 3.碳钢筒节纵、环焊缝RT 4.裙座与壳体连接堆焊部位的MT、UT检验 1.壳体A/B类焊缝RT 2.壳体A/B/D类焊缝MT/PT、UT 3. Cr-Mo钢A/B/D类焊缝熔敷金属化学成分检查 4.堆焊层PT/MT检查 5.堆焊层铁素体数测定（如有要求） 6.堆焊层化学成分（如有要求） 7.筒体直线度及环缝错边量检查 8.管口方位及尺寸检查 10 总装 9.设备内、外表面外观检查 10.板束与膨胀节、筒体同心度检查 11.分配器与全焊接板束及壳体装配尺寸检查 12.支撑板与板束垂直度检查 13.设备法兰与支撑板密封焊缝PT检查 14.角焊缝焊角尺寸及外观检查 15.支座与壳体连接焊缝焊后MT R R R R R R R R R R R R R R S W W W W W W W W 11 热处理 1. Cr-Mo钢A/B/D类焊缝中间热处理检查 2.整体最终热处理或分段热处理检查 3. Cr-Mo钢A/B/D类焊缝最终热处理后硬度检查 4. Cr-Mo钢A/B/D类焊缝最终热处理后MT、UT 5.支座与壳体连接焊缝、支座筒节对接焊缝最终热处理后MT、UT 6.临时连接物去除部位最终热处理后MT/PT 7.不锈钢堆焊层最终热处理后PT 1.母材性能热处理试板检查 12 试板 2.产品 焊接试板检查 1.板程气密试验 2.壳程气密试验 3.板程氨渗漏试验 4.壳程氨渗漏试验 5.板程水压试验 6.壳程水压试验 7.设备整体水压是试验 压力试8.Cr-Mo钢A、B类焊缝水压13 验 后UT 9.Cr-Mo钢A、B、D类焊缝水压后MT 10. Cr-Mo钢支座与壳体连接焊缝水压后MT、UT 11.外观及内部清洁度检查 12.设备整体水压试验后应进行干燥处理 14 其它外1.密封垫合格证检查 购件 2.密封垫几何尺寸及外观抽查 15 出厂检1.法兰密封面外观检查 R R R R R W W R R R R R R R R R R R R R R R W/S W/S W W/S W W W W/S W H H H 验 2.喷砂除锈、油漆检查 3.不锈钢酸洗检查 4.管口包装检查 5.标记检查 6.充氮保护检查 W W W W W 10 附则

10.1 本大纲由中国石油化工集团公司物资装备部组织编写，上海众深设备科技有限公司负责起草。

10.2 本大纲有中国石油化工集团公司物质装备部负责解释。