装修工程投标样板 - 图文(9)

5、吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合下表规定。

允 许 差 别 石 膏 板 项 石 深装 纸 项 目 膏 浮饰 面 次 装 雕石 石 饰 嵌膏 膏 板 式板 板 1 表面平整 3 压条平直 4 接缝高低 5 压条间距 3 3 3 1 2 2 接缝平直 3 检 验 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 用直尺和楔形塞尺检查 用尺检查

七、吊顶轻钢龙骨工艺技术及要求

（一）质量要求

1、目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。 2、吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。 3、对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。

（二）作业内容

1、施工条件

1．1在吊顶施工前，顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。

1．2顶棚经墙体通下来的的各种开关、插座线路亦已安

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装就绪。

1．3施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好（4.5m高以上需用钢架）。 2、放线

放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 2．1标高线

通过标高线使施工有了基准线，便于掌握施工位置，同时能检查出不能按原标高施工的原因，以便通知技术组及时更改。

2.1.1定出地面的地平基准线。原地平无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴石材、磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。

2.1.2从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。 2．2造型位置线

2.2.1在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。

2.2.2根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。 2．3吊点位置的确定

2.3.1平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。

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2.3.2有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.8—1.2m。

2.3.3如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点需加固。

3、龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。 4、吊件的加工

4．1上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。也可用30×30mm角铁自制，加工时先在一条角铁的两边中心线上，对应打出一排Φ10.5的孔,孔距55mm左右,并将角铁分段切割下来。上人顶点间距为600—800mm。

4．2不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨的不上人吊顶吊点间距为1000—1200mm。 5、吊件固定的方式

5．1楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊接在上面，或用螺栓固定在预埋件上。

5．2用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道。防止损坏。

6、吊杆的选用与安装

6．1选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其它活动荷载，

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是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊杆，可用截面直径4—6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊杆截面尺寸的大小充分注意安全的要求，避免造成事故。 6．2用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。

6．3用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，并用铁钉卡住各主龙骨。长方木条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长度可以加接。

6．4用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为600mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。

6．5对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。

（三）检验标准和方法

《建筑装饰工程施工及验收规范》执行JGJ73—91标准。 1、安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。

2、根据吊顶的的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

3、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，

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主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

4、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

5、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。

6、次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

7、龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。

8、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

9、检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

八、 装饰木门工艺技术及要求

（一）质量要求

1、木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。 2、门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。 3、表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

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