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污水管顶管施工方案 - 图文(3)

来源:网络收集 时间:2026-02-13
导读: 顶管工作坑设置 2 吨提升架作主要起重设备,另配机动的 16 吨轮胎 起重机。 (6)顶进设备安装 根据顶力计算选择的千斤顶的安装应符合下列工序: A.千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作 用点

顶管工作坑设置 2 吨提升架作主要起重设备,另配机动的 16 吨轮胎

起重机。

(6)顶进设备安装

根据顶力计算选择的千斤顶的安装应符合下列工序:

A.千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作

用点应在管道中心的垂直线上;

B.当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同;

C.千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

D.顶镐着力点位于管外径 1/3 处,顶铁、横梁要平行等高。

以上设备采用 16 吨吊车安装。

4、顶进施工

(1)施工顺序流程

吊管就位前必须设专人对管材进行检验,并留有记录,合格后方准

下管,就位后仔细核对管中心线及管前后端的高程。

(2)顶进

开始时缓慢进行,待与土接触部位密合后再按正常顶进速度顶进,

每次顶进长度不允许超过 20cm。顶进工作面采用随挖随顶的方法,管下

面 135 度范围内和管上部不能超挖。

顶进一节套管后,回缩千斤顶,拆开电、通风管路等,吊入下一节

管段,调直对中,安装好接头,安装回各顶铁,接通电路、管线,开动

油泵顶进一个千斤顶行程,再测量,纠偏,安放顶铁顶进,直至放一节

混凝土管,又重复上述流程。

顶管过程示意图

a)第一过程开始 b)第一过程顶进 c)第二过程开始

1-后背墙 2-后背 3-立铁 4-横铁 5-千斤顶 6-钢筋砼套管

7-橡胶垫板 8-基础 9-导轨 10-挖土工作面

顶管完成时,钢筋砼套管露出坑壁的长度不小于 0.5m,并且要在露

出的管头下做混凝土支墩。

(3)挖运土及吊管

1) 挖土

顶管挖土掘进主要采用人工挖土,施工中应做好管内的通风工作,

确保人身安全。工作面挖土操作的要点为:

必须规定开挖范围,不得超挖,特别是管底土基的 135°\?9X度范围

内,一定要保持管底壁与土基表面吻合;

不得扰动管底下部的地基土;

挖出的土要及时外运;

开挖要及时配合顶进操作,及时测量,以便顶力限制在较小的范围

内。

2) 运土

从工作面挖下的土,通过管内水平运输和工作坑垂直运输提升至地

面。管内水平运输主要采用小四轮拖车运土,人工或卷扬拖运。除留足

坑位回填土方量外,多余土方用吊车吊出,在指定的地点进行堆置。在

无堆场的坑位挖土方应及时运走。

3)在套管前段应安装金属板制作的管檐,以保证人工在管前段挖土

安全和便于施工。

4)吊运钢筋混凝土管用 16 吨吊车吊装就位。

(4)顶铁安装

A、分块拼装式顶铁应有足够的刚度;

B、顶铁采用型钢焊接成型,其焊缝不得高出表面,且不得脱焊;

C、顶铁的相邻面应互相垂直;

D、同种规格的顶铁尺寸应相同;

E、顶铁上应有锁定装置;

F、顶铁单块放置时应能保持稳定。

G、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁

之间的接触面不得有泥土、油污;

H 更换顶铁时,应先使用长度大的顶铁;

I、顶铁的允许联接长度,应根据顶铁的截面尺寸确定。

J、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允

许抗压强度时,管端应增加 U 形或环形顶铁;

K、顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶

铁有无异常迹象。

5. 接口

本工程所使用钢筋砼套管接口采用橡胶垫板膨胀水泥接口。 工程开工前,应做好与厂商的联系沟通,提前告之管道的供应速度, 以便正式施工时管材供应充足,且能够达到规范规定的龄期强度。 钢筋混凝土管投入使用前,必须经过认真仔细的全面检验,发现外观 有缺陷的一律禁止使用。混凝土在地面打横放平,清除管壁杂物, 钢筋混凝土管就位时,管道接口是在顶管施工中一个很重要的组成部分, 如果处理不好,就存在 渗漏现象,直接影响管线质量,在施工中要 做好以下几点:

1.吊管时要利用吊装孔吊管,不能从管中穿吊,以免损坏管道承插口, 更 不能碰撞操作。

2.下管前将承插口处的泥土及杂物清理干净,在插口上仔细套好胶圈, 并 安好木垫板。

3.下管时要小心轻放,落拉后慢速顶进,使承插口对接后再加力顶进。 4.施工完成后,清理好每个接口的泥土及杂物,并用膨胀水泥打口, 并批抹光滑。

6. 测量及纠偏

(1)测量

顶管施工测量工作分为以下四个方面:

a 顶进前的准备阶段测量

工作坑开挖之前应对工作坑的轴线、距离和引临水准点进行复测贯

通。顶进前应对工作坑的方位、高程进行复测,并标定管道中心线、设

立临时水准点。开始顶进的第一节管必须平稳进洞,位置正确。

b 顶进过程中的测量

主要是对前10节管进行测量,每顶进 30~50cm 应测量一次。顶进

第一节管时,测量的顶进间隔应更小些。除对前10节管频繁测量外,每

顶进 100cm 还应对整个顶进管段进行复测,检查中间管节有无下沉现

象。当管道顶进发现偏斜误差时,每顶进一镐即要测量纠偏一次。

c 工程竣工测量

工程完工后应对过程测量记录进行认真整理,竣工后再进行一次至

二次稳定性测量,确认符合规定的标准。

d 地面观察测量

顶管施工会造成对土层的扰动,使地面可能发生微量的下沉,有可

能造成破坏,应进行监测。沿靳江明珠围墙段每5米设置一个沉降观测点。

钢筋砼套管是否沿着设计线路顶进,是靠测量方法进行监测、检查,

平面偏差采用经纬仪测量检测,高程偏差采用水准仪测量。测量的频率

一般每天四次或每顶进一节管测量一次,特殊情况次数增多。

测量的方法:在不通视条件下采用三点移线法和经纬仪测量法。

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