静压预制桩毕业论文

成都理工大学继续教育学院

毕业论文

论文题目：预制混凝土静压桩施

工的质量控制

专业 土木工程 学号 6130122003 姓名 杨安劼 指导老师 徐老师

2017年2月24日

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预制混凝土静压桩的质量控制

摘要：静力压桩法是在软土地基上，利用静力压桩机或液压压

桩机用无振动、无噪声的静压力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。在我国沿海软土地基上已广泛的采用。它与锤击沉桩相比，节约材料、降低成本、提高施工质量和沉桩速度快等特点。

关键词：静压桩施工桩基础质量控制

随着我国改革开放的深入发展，建筑工程领域的各项新技术、新工艺、新材料也在飞跃的发展，在短短的几年内，预应力管桩基础在国内得到了大力的推广，特别是昆明地区许多小区的多层、高层的基础都在大量使用预应力管桩作为基础；预应力管桩与沉管灌注桩相比具有自身的优点：管桩工厂化生产、质量易于控制和检查，施工速度快，沉桩质量比灌注桩有保证(特别是软土地基，沉管灌注桩因挤土效应容易产生断桩)，施工现场噪音小、对环境污染小、振动小对周围建筑物影响相对较小。俗话说：“万丈高楼从地起”，虽然预应力管桩基础具有以上特点，但作为桩基础工程，其施工质量尤为重要，不能有半点马虎，笔者通过近年来负责过大面积(100万平米建筑面积)的预应力管桩工程的监理工作，通过实践，在此浅谈一下预应力管桩工程施工阶段质量控制的要点，以供同行们参考。

一、 静压桩施工前准备工作控制 1.1、施工准备阶段

1、认真研究工程地质勘察质量和设计文件，协助甲方组织做好设计交底和图纸会审工作，充分了解拟建工程的施工特点，设计意图和工艺与质量要求，同时也为了在施工前发现和减少图纸上的差错，防患于未然，事先解决图纸中的质量隐患。

2、审查施工单位的资质等级，施工企业的施工技术标准，审查施工单位的现场质量管理制度和质量责任制度是否健全，审查施工人员主要专业工种操作上岗证书。

3、审查施工单位主要施工机械的技术性能资料，审查压力表的计量鉴定证书和压力系统的核定证书。

4、审查施工单位上报的施工组织设计，施工方案（施工平面图上要求标明桩位编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置）。

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5、根据工程地质勘察资料和设计文件要求，若地质条件太差，地下水位较高，为减少打桩过程中的超孔隙水压力和挤土效应，应考虑采取排水措施，例如采取砂袋桩，砂袋桩的布置要根据工程桩的稀密程度和桩长来确定。

1.1、测量控制点的选定及放样

施工前测绘局会给出每栋楼的角点，根据角点在施工范围外设置测量控制点与水准点，控制点应设置在不受施工影响处。

要按照在设计中所确定的关于控制点与水准点相关的坐标来进行放样,使用全站仪来对桩位进行测定;其次,还要在做桩位的标记时,使用熟石灰。同时,用小木桩（也可以使用一次性筷子）来标记圆心的位置,还要进行相应的保护。

施工轴线必须严格按设计坐标点引测，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方，并保护。

根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。

桩位桩放样允许误差1cm，设置的样桩应打入与地平，周围撒上白灰或灰水以便查找，并在打桩前进行复核。

施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。

开工前会同监理单位、复核样桩，同时办理隐检签证手续。

施工时要每压一排桩，复一排样桩，防止压桩挤土对桩位偏差的影响。

在施工单位完成放样后，应申报监理工程师复核。

1.3、预制桩的质量控制

1.3.1、制作

预制桩可在工厂或施工现场预制。一般都在预制厂生产，只用特殊情况时在现场就地预制。

1.3.2、混凝土

桩身混凝土强度等级不应低于C30，使用机械搅拌，机械振捣，一次完成，严禁中断，以提高桩的冲击能力。浇筑完毕应覆盖洒水养护不小于7d。混凝土粗骨料应采用5到40mm的碎石，不得以细颗粒骨料代替，以保证充分发挥粗骨料的骨架作用，增加混凝土的抗拉强度。

1.3.3、运输

桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场，起吊时捆绑牢固，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，避免碰撞和震动。

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桩堆放时要按长度分类堆放，堆放场地坚实平整，堆高不超过4层（管桩3层）,桩进场要仔细检查桩身质量。

1.3.4、进场控制 1、预应力管桩进场后，监理工程师和购货方代表要根据合同订货的质量等级按检验批进行验收，并审查出厂产品合格证和质量检验证书，还要根据以下要点对外观质量进行检查：

1)粘皮和麻面：优等品不允许有粘皮和麻面；一等品局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面积的0.2%，每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修复；合格品局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面积的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于l0mm，且应修复；

2)桩身合缝漏浆：一等品漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修复；合格品漏浆深度不大于l0mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修复；

3)局部磕损：优等品不允许有局部磕损；一等品磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修复；合格品磕损深度不大于l0mm，每处面积不大于50cm2，且应修复；

4)内外表面不允许有露筋、断筋、脱头现象。 5)内外表面砼不允许有塌落现象。

6)不得出现环向和纵向裂缝（龟裂、水纹和内壁浮浆层的收缩裂纹不在此限）。

7)桩端表面应平整，桩端表面砼和预应力钢筋墩头不得高出端板平面。 8)桩套箍凹陷：优等品不允许有凹陷；一等品凹陷深度不大于5mm；合格品凹陷深度不大于l0mm。

9)接头和桩套箍与桩身结合面漏浆：优等品不允许有漏浆；一等品漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修复；合格品漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修复。

10)接头和桩套箍与桩身结合面不允许有空洞和蜂窝。 11)管桩各部位尺寸允许偏差：

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a、桩长L值偏差：优等品±0.3%L；一等品+0.5%L、-0.4%L；合格品+0.7%L、-0.5%L。

b、端部倾斜：优等品≤0.3%D(D为桩直径)；一等品≤0.4%D；合格品≤0.5%D。 c、桩直径D值偏差：当D≤600mm时，优等品±2mm；一等品+4mm、-2mm；合格品+5mm、-4mm。D＞600mm时，优等品+3mm、-2mm；一等品+4mml、-2mm；合格品+7mm、-4mm。

d、壁厚偏差：优等品+10rnm；一等品+15mm；合格品正偏差不限。 e、保护层厚度偏差：优等品+5mm；一等品+7mm、-3mm；合格品+10mm、-5nun。 f、桩身弯曲度偏差：优等品≤L/1500；一等品≤L/1200；合格品≤L/1000。 g：桩端板外侧平面度0.2mm，外径-lmm，内径-2mm，厚度正偏差不限。在实际检查中多次发现有的桩端板局部厚度不足。

1.4、场地的处理

施工前场地内做好场内“三通一平”工作，即场内道 …… 此处隐藏：1581字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……