拌合站验收申报材料(6)

试验员根据当日原材料情况进行配合比调整，核对配合比输入是否正确。 搅拌站操作人员随时观察微机计量误差，超出标准范围的必须及时调整误差，并做好记录。

现场人员要及时与调度取得联系，控制发车间隔时间，将混凝土到达、坍落度情况及时反馈到技术部门或质检员。

砼的取样、试块的制作、养护和试验符合国家现行标准《混凝土强度检测评定标准》中的有关规定。

现场人员现场亦做坍落度试验，与施工技术要求相差过大一律退回。

合理安排车辆，随时和现场人员进行沟通联系，在保证供应的前提下尽量避免押车。 砼从拌和机卸出后至浇注完毕的延续时间不宜超过2小时。

质量保证体系图

7.8搅拌站砼工艺及质量控制流程图（见质量控制流程框图1、2） 7.8.1施工前准备

（1）按照施工技术规范选择混凝土原材料。

（2）培训专门从事混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员。

（3）明确施工质量检验方法。质量检验方法和手段符和本技术条件的规定以及国家和铁道部的相关标准要求，检验结果真实可靠。

（4）针对不同混凝土结构的特点和施工季节、环境条件特点进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺，发现问题及时调整。

（5）根据设计要求、工程性质以及施工管理要求，在施工现场建立经铁道部资质论证的实验室。

（6）制定严密的施工技术方案措施方案。包含以下内容： ①质量保证体系及其验证制度。

②混凝土原材料的质量要求及其检验方法。

③落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施。

④混凝土搅拌、运输等关键工序的施工质量控制措施及其检验方法。 7.8.2原材料储存与管理

（1）混凝土原材料进厂（场）后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和检验。经检验合格的原材料方可进厂（场）。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出厂（场）。

（2）混凝土原材料进场（厂）后，及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检测报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”填写正确、真实、项目齐全。

（3）混凝土用水泥、矿物掺和料等采用散料仓分别存储。储存散装水泥过程中,采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。

（4）混凝土用粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。不同混凝土原材料有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场事先进行硬化处理，并设臵必要的排水条件。

混凝土质量控制流程图1

料场 料场 取样试验 配料机 料场 取样试验 水泥罐 取样试验 计量斗 粉罐 取样试验 计量斗 水池 取样计量细骨料 过磅 粗骨料1 过磅 粗骨料2 过磅 水泥 过磅 外加剂 过磅

出混凝土 取样试验 主搅拌机（每次拌制不少于90秒）

取样试验 罐车运送 混凝土质量控制流程图2

原材料（水泥、细骨料、粗骨料、粉煤灰、外加剂）检验 根据混凝土设计强度等级及工作要求确定理论配合比

标准养护 测试含气量、密度、温度、混凝土坍落度 称料每盘用量、砂石精确度±2%，水泥、水精确度±1%，粉煤灰精确度±1%，外加剂精确度±1% 测定砂、石的含水量计算施工配合比 制作混凝土试件 设计强度 进行混凝土质量评定

7.9混凝土搅拌站部门职责 7.9.1混凝土站长岗位职责

⑴对项目经理负责，贯彻实施安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量法规、规范、标准和要求。

⑵对本混凝土搅拌站作业范围的工程安全、质量负直接责任。组织人员分解、落实混凝土生产、运输施工作业计划。

⑶保证安全、质量体系在本混凝土搅拌站的有效运行。 ⑷接受并积极配和安全、质量体系审核和检查。

⑸定期召开本混凝土搅拌站的安全、质量工作会议，研究和反馈施工中的安全、质量问题，并组织落实实施纠正措施。 7.9.2调度岗位职责

⑴在混凝土搅拌站长统一管理下，严格执行项目部和大队部对本混凝土搅拌站的施工计划安排。

⑵准确传达项目部的施工指令，及时反馈各部门执行情况。

⑶准确、及时、全面地收集、整理和妥善保存砼生产要素变化、施工进度、质量、安全情况等资料、设臵调度原始资料台帐、报告出现的问题，建立相应的管理制度。

⑷建立健全调度资料的审核、交接和档案管理等制度。

⑸实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向领导提供现场施工情况。 ⑹完成混凝土搅拌站站长交办的其他事项。 7.9.3试验员岗位职责

⑴接受中心试验室主任委派，负责本混凝搅拌站全部材料送验及检验工作。 ⑵贯彻国家、上级单位对产品质量检验有关的政策、方针、法令、条例和制度，严格监控各类材料的技术要求，确保工程砼材料质量。

⑶依据各类材料和产品的技术标准、国家标准，对所用材料按要求送检。 ⑷负责监控设备的鉴定、校准工作。

⑸掌握各种标号混凝土的检验标准、检验规范、检验细则、检验方法。

⑹严格执行混凝土的配合比及有关参数的标准，把好混凝土的生产关和出厂关，指导正确制作试件并记录标识试件。

⑺定期检查计量装臵的计量精度，发现问题及时排除或上报试验室主任和站长进行处理。

⑻遵守职业道德，提高自身素质，保证材料检验准确，并按时上报。

⑨加强业务学习，不断提高工作水平，认真完成领导交办的其他有关工作。 7.9.4材料员岗位职责

⑴编制材料的年、季、月度申请计划并及时催运； ⑵办理主要材料的统计和相关费用的分解；

⑶审核混凝土搅拌站对主要材料的验收单证及供方提供的质量保证资料； ⑷指导现场材料的规范堆放、储存及油料的安全存放，做好登记发放核准工作； ⑸做好主要材料的抽检取样，监督、检查混凝土搅拌站主要材料的质量； ⑹协助设物部调查供应市场并审定合格供应方；

⑺接受和发放设物部进用材料，采购零星辅料，并对进出材料登记上报。 ⑻完成领导交办的其他工作，保管各种库存用料，做好材料帐目和台帐。 7.9.5安全员岗位职责

⑴贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。

⑵监督、检查操作人员遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。

⑶掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施。

⑷制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突和安全防护措施不符和规范时，有权制止冒险作业和停止作业。

⑸对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配和材料部门进行验收检查工作。 ⑹协助上级部门的安全检查,如实汇报混凝土搅拌站的安全状况。

⑺负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。

⑻对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育。 ⑼对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理。 ⑽督促实施劳动保护技术费用及年终决算工作。

⑾对执行安 …… 此处隐藏：1269字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……