侧煤仓间上部结构施工方案XW-FA-TJ-41(4)

侧煤仓间上部结构施工方案 XW-FA-JZ-41

4.4质量记录的填写内容及书写要求

4.4.1每项工程开工前，认真复查牛腿和柱顶标高，发现误差及时调整，确保构件的垂直度和水平度。

4.4.2要认真做好吊装前技术交底，施工人员必须四个明确：即工作任务明确，施工方法明确，吊装物体重量明确和焊接技术要求明确。

4.4.3对运入施工现场各类构件应进行质量检查，对不合格的构件决不允许安装。 4.4.4设专人检查焊接质量，焊缝必须符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤现象出现。

4.4.5构件安装前必须弹出十字中心线及就位中心线，确保构件准确就位。 4.4.6按规范要求做好沉降观测记录。

4.5 施工过程中强制性条文的实施计划及执行措施

4.5.1执行依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2005，建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：

1） 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 2） 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 3）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

4）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 5）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 6）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

7）对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

4.5.2钢筋工程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GB14990）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合由关标准的规定。

4.5.3模板工程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）

1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件

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进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠得地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载;

2）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

4.5.4混凝土工程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） 1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200-80）等的规定。

2）当在使用时对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（块硬硅酸盐水泥超过一个月时，应进行复验，并按复验结果使用。

3）钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

4）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

a）每拌制100盘且不超过100 m3的同配合的混凝土，取样不得少于一次； b）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； c)当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； d)同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

e)每次取样至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应应根据实际需要确定。

5作业过程对质量控制点的设置

5.1 施工测量放线。

5.2 原材料进场检查验收、复试。 5.3 钢筋、模板加工、安装。 5.4 混凝土拌制、浇筑、养护。 5.5 沉降观测点埋设，定期观测。

5.6 回填土的标高、土质、分层厚度及含水量、压实系数、表面平整度。 5.8配合比单、隐蔽工程验收单、试验报告单；保两强，即：砼强度和砂浆强度。

6作业结束的检查验收和应达到的质量标准

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6.1质量标准：

钢筋绑扎允许偏差

项目 网眼长宽 骨架高和宽 骨架的长度 箍筋间距 受力钢筋间距 预埋件 中心线 水平偏差 允许偏差（㎜） ±10 ±5 ±10 ±20 ±10 ≤5 3～0 模板安装允许偏差

项目 轴线位移 截面尺寸 (基础) 截面尺寸 (梁、墙、柱) 垂直度 相邻板面高低差 表面平整度 允许偏差（㎜） ≤5 ±5 ＋4～－5 ≤5 ≤2 ≤5 现浇砼结构尺寸允许偏差和检验方法

项目 轴线位移 垂直度 标高 截面尺寸 预埋件中心位置 允许偏差（㎜） ≤8 ≤8 ±8 +8~-5 ≤10 检验方法 钢尺检查 经纬仪或吊线,钢尺检查 水准仪或拉线,钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 吊线，钢尺检查 钢尺检查 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 连续三档,钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 6.2每道工序作业结束后，由施工班组向工区质检员申请报验，工区验收合格后，报请上级部门检查验收。

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6.3各道工序作业应达到质量验标中的优良标准。

7 作业的安全要求及措施

7.1建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度，发生隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时准确齐全。

7.2对现场作业人员在技术交底和计划交底的同时必须做好安全技术交底，交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组和作业人员有权柜绝接受任务。

7.3凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业。执行每周安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，作业规程，设备性能，安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。 7.4 外脚手架安全施工方案

7.4.1 搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。

7.4.2立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200，厚不小于60。同时在纵横向均设扫地杆。

7.4.3 水平每隔7 m设一拉结点，拉结点交错布置。架体与建筑物拉结牢固。

7.4.4架搭设杆应纵成线， 横成方。立杆间距不大于2 m，砌筑为1.5 m，装饰1.8 m，小横杆间距不大于1.5 m，大横杆间距不大于1.8 m，小横杆应设在大横杆与立杆的交点处且相邻的杆接头不得在同一步架内。

7.4.5 架子两端转角处，每7根一组从上到下连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点应用旋转扣件搭接，接头长度不小500mm，剪刀撑斜杆与地面成45--60角，剪刀撑每节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也应至少两点扣牢。

7.4.6 施工层 处设防护栏杆和挡脚板，脚手架板应铺设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密眼式 …… 此处隐藏：2231字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……