施工组织总设计(4)

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个焊头亦应按一批留取试件。焊接中，应注意不同种类、级别的钢筋不同的焊接工艺要求。

钢筋焊接前，应清除钢筋表面上的锈蚀，油污和杂物，钢筋端部有弯曲时，予以矫正或切除，钢筋焊接过程中，应对钢筋的焊接质量予以充分重视，焊工应对所焊接头认真自检，采用不同焊接方法的焊头应满足其各自的焊接质量要求。

4.4钢筋制作、绑扎和安装

⑴钢筋的下料，必须按设计图纸准确配料，并根据工程结构总说明、图纸会审、施工规范和抗震结构规范等有关规定进行计算下料，以满足各构件的钢筋保护层，钢筋的锚固长度、接头设置、搭接长度、梁柱节点、梁节点各部位的构造要求。在设计图中，钢筋的配筋问题没有详细注明时，应上报工程技术负责人，按照有关结构设计规范的构造要求进行处理，施工班组不得随意处理。配料时，应量材下料制作，尽可能大的保证钢筋的原材料利用率，减少余料数量，减低钢筋损耗。

⑵钢筋的绑扎与安装

①筏板钢筋绑扎前，按图纸标明的钢筋间距，先在垫层上画出钢筋位置线，靠近侧模的钢筋距模板边为5cm。

钢筋绑扎时，顶部受力钢筋交叉点应全部绑扎，保证钢筋不位移。

筏板钢筋绑扎完毕，根据已弹出的柱、墙位置线，将柱伸入基础的插筋与筏板钢筋绑扎牢固，锚固长度符合设计要求。

梁、柱箍筋及墙水平筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

②钢筋的绑扎接头，必须严格按设计要求及有关抗震结构规范的构造要求进行施工，并确定不同结构构件中的搭接长度，接头位置和接头数量。

各钢筋绑扎接头应错开，在1.3倍抗震锚固长度的范围内,其接头数量百分率执行规范相关规定。

③梁、柱、墙等构件钢筋的锚固长度和搭接长度应根据各构件部位砼标号、抗震等级以及钢筋的级别分别确定。

④安装绑扎钢筋时，不同构件、部位配置的钢筋级别直径、根数、间距均应符合设计要求，不应有变形、松脱等问题出现。

⑤钢筋保护层厚度必须满足设计和规范要求，本工程筏板底筋的保护层采用理石垫块做保护层。框架柱、梁、墙侧面保护层采用塑料垫块保护层；平板的钢筋保护层及梁底的钢筋保护层采用相应厚度的水泥砂浆垫块做保护层垫块。

⑥按抗震要求弯成135度弯钩的拉筋，为方便施工，制作时一边弯钩先弯成90度，另一边弯成135度，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90度的弯钩弯到135度。

4.5钢筋的成品保护

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施工完成后钢筋成品的保护，是影响钢筋质量的主要因素，因此，在绑扎过程中，应对各部位构件可能出现的成品破坏，采取必要的防护措施。绑扎时对柱、墙竖向钢筋采取防位移加固措施，应在柱、墙根部位加设不少于三道的加密水平筋、箍筋，在顶部设一道箍筋收头，防止箍筋的位移和主筋位置受力移动。在柱、梁四角，对箍筋和纵筋间隔不大于1m采用8字扣加固绑扎，以防箍筋松脱变形。

为保证各种板内双层钢筋网上部钢筋和负弯矩筋的正确位置，设置钢筋马凳，马凳采用φ12钢筋制作，通长设置，排距不大于1m；马凳架在底部钢筋网上，其高度h＝板厚－板上下保护层厚度30mm－钢筋的直径；板筋施工时将马凳筋与板负弯矩筋绑扎牢固。

马凳形式如下图：

对同作业面施工的其他工种施工人员要做好成品保护的交底和监督，以减少

施工中工种间的不必要的成品破坏。在砼浇筑施工时，除做好钢筋成品保护交底外，还应设专人看护整理钢筋，确保工程结构质量。

为防止浇筑混凝土时对墙体钢筋的破坏，墙体顶部设置梯形钢筋定位撑，样式如下图：

竖向钢筋间竖向钢筋间竖向钢筋间墙厚1000 1000 钢筋绑扎完毕，必须经建设单位、监理单位检查验收并办理隐蔽验收签证后方可进行下道工序施工。

楼板砼浇筑时严禁随意踩踏楼板钢筋，特别是楼板负弯矩筋。因此在砼浇筑前，应设置宽度不小于500mm的通道，通道采用600宽、300高钢筋马凳上架设两块木脚手板组成。

4.6 其他施工注意事项

4.6.1柱箍、梁箍、板筋竖向和水平筋是从构件边50mm开始排设。墙体钢竖向

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筋从构件边一个排距开始排设。

4.6.2主、次梁交接处，一律在次梁位置两侧附加主梁箍筋，箍筋直径同主梁梁内箍筋，间中为50。每侧附加箍筋为3道，且应符合《11G101-1》的构造要求。当图中指明设置吊筋和附加箍筋时，则按图中所示设置吊筋和附加箍筋。

4.6.3等高主次梁相交处两井字梁两侧各附加3道箍筋。原梁箍筋在较短跨中节点内贯通布置，另一方向不布置。

4.6.4当梁的上下部有多层主筋时，采用短节Φ25钢筋＠1000作楞头铁垫在双层之间，以保证两层纵筋间足够的排距，保证砼握裹钢筋。

4.6.5板上孔洞应预留，避免事后凿打。施工时各工种根据各专业图纸配合土建预留孔洞。当孔洞尺寸≤300时，洞边不再另加钢筋，钢筋绕过洞边，不得截断，当300<孔洞尺寸≤1000时设洞边加强筋，具体详施工图，当洞口尺寸>1000时设小梁，详施工图。

4.6.6需封堵的管井，板内钢筋不断，待管道安装完毕后再浇筑楼板砼。 4.6.7在板上砌轻质隔墙时，应在墙下板底增设加强筋，具体详施工图。 4.6.8悬挑板悬挑阳角或阴角放射筋附加筋设置详施工图。

4.6.9板筋绑扎：双层钢筋网上部钢筋、负弯矩钢筋必须满扎，下部钢筋在靠近支座范围内纵横方向满扎，在中部可以采用梅花型跳格绑扎。

4.6.10为防板面钢筋下坍，用Φ12钢筋马座，除支座外200mm处必须放置外，其余的间距按100031000mm放置。

5、模板工程及支撑体系

该工程模板全部采用木胶合板，梁、板、柱、墙模板计划按3层配置，周转使用。

5.1地下车库底板及独立基础模板

本工程地下车库采用两道300g/㎡的SBC卷材外防水，为保证防水的封闭整体性，筏板基础的外侧模采用砖模，砖模为Ｍ5.0水泥砂浆砌240mm厚砖墙，底部砌筑在基础垫层上，上端砌至底板顶标高处，内侧及墙顶抹1：2.5水泥砂浆找平压光后进行防水施工。防水施工完毕后，砖模防水顶部铺设两层塑料纸，然后用M2.5石灰砂浆向上砌筑120mm高240mm厚砖墙。

独立基础模板采用胶合板支设，根据弹好的基础控制线在垫层上基础边线的内侧钻孔钉设Ф10钢筋，长度为100mm，以固定模板底部内边位置，外部采用钢管配合对拉螺栓加固；外围模板固定采用钢管和木方，支顶在基土或木桩上，为防止顶杆松动，增加基土受力面积，顶杆顶在木垫板上。内部模板固定采用满堂钢管锁牢。

独立基础施工顺序：施工放线→绑扎钢筋→拼装模板→采用钢管固定→核验轴线位置及标高→检查模板支设是否牢固。

5.2基础柱模板

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基础柱模板采用木胶合板配置，胶合板后背50380木方间距200mm。柱箍采用双钢管配合 …… 此处隐藏：2670字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……