市政道路给排水工程监理细则(6)

② 施工过程的质量控制

A回填时应检查回填材料、含水量、掺灰量。

25

B 当原土含水量高且不具备降低含量条件, 不能达到要求的压实度时,应回填石灰土、砂等其它可以达到密实度要求的材料。

C 施工时应分层填筑，分层夯实，分层验收。下层回填土经验收合格后，方可进行上层回填。

D回填土的每层虚铺厚度,应按采用的压实工具和要求的压实度确定,对一般压实工具可按表-3.3.2选取用:

表-3.3.2 压实工具 木夯、铁夯 蛙夯、火力夯 压路机 振动压路机 虚铺厚度(cm) ≤ 20 20~25 20~30 ≤ 40

E 回填土每层压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量,经现场试验确定。

F 管道两侧和管顶以上50cm 范围内,应采用轻夯压实, 两侧压实面高差不应超过30cm,压实时,两面应对称进行,且不得碰撞管壁。

G采用木夯、蛙夯等压实工具时,应夯夯相连, 采用压路机时, 碾压的重叠

H采用砂回填时,可采用洒水、振动的办法。 I井室周围回填压实应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。 ③ 检查与验收

回填土应分层进行压实度检验,质量标准、检验方法见表-3.2。

7、检查井质量通病控制

宽度不得小于20cm。

26

通质量病项目 产生通病的原因 直接砌在泥土上，后用砂砂抹面 验收 (2) 垫层施工时未采取排水措施,垫层质做好排水 量得不到保证 控制要点 (1) 井底砼垫层尺寸、厚度不足 ,或井壁加强检查，砌筑井壁前应对垫层进行 (3) 砌筑砂浆不饱满 认真施工,加强检查；回填土前应进行1. 检查井渗水 (4) 砌筑、粉刷时,垫层表面未清理干净,隐蔽验收 积水未排除, 粉刷不到位 管、井施工顺序应合理安排,协调进 行，以保证管与井壁接合严密, 塑料(5) 管道与井壁接口不严密 管应先在管壁用专用胶做好介面层,再用水泥砂浆圬实 井盖框（座）应符合设计要求，做好2 井壁口大、井盖框砌筑前未复核查井盖框大小，砌筑时井进场验收；砌筑井壁前应复核井盖（座）小，搁置长度口收口尺寸未控制好 框，砌筑时应严格控制井口尺寸大 不足 小，安装井盖框（座）时应进行验收

必须提供产品标准和检验报告，严格(1) 水泥井盖框质量差 把好进场验收关， 3. 水泥井盖框损坏 (2) 井盖框安装时未坐浆，搁置不平整, 井盖框下应用混凝土垫实， 搁置平整 面层碾压时压路机应避开井口，井边(3) 压路机压坏 应采小型压实机械压实 4. 路面与井框边高差路面施工前应加强复核，注意路面坡标高未控制好 过大 度、坡向 5．井四周回填土不实 施工马虎 分层夯实，加强检查

九、燃气管道施工质量监理 1、施工准备工作要点

①进行本工程燃气输配管线工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。

②承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书。且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月。再次上岗前应重新考试；承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。

③工程施工必须按设计文件进行，如发现施工图有误或燃气设施的设置不

27

能满足现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028时，不得自行更改，应及时向建设单位和设计单位提出变更设计要求。修改没计或材料代用应经原设计部门同意。

④工程施工所用设备、管道组成件等，应符合国家现行有关产品标准的规定，且必须具有生产厂质量检验部门的产品合格文件。在入库和进入施工现场安装前，我公司专业监理工程师将对管道组成件进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定，并应按现行的国家产品标准进行外观检查；对外观质量有异议、设计文件或本规范有要求时应进行有关质量检验，不合格者不得使用。

2、土方工程监理要点

①土方施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核后方可使用，并应定期校核。 ②施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。

③在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。

④在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。

⑤在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。

⑥管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m；管道安装前应人工清底至设计标高。

⑦沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装。堆土前应对消火栓、雨水口等设施进行保护。

⑧沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。

⑨管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。

⑩不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10％、直径不得大于0.1m，且均匀分布。沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2～0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25～0.4m。

3、警示带敷设

①埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，

28

并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面里。

②警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不宜小于l00mm3100mm。

4、钢质管道及管件的防腐质量控制要点

①本工程钢制燃气管道采用三层结构聚乙烯防腐，管材防腐宜统一在防腐车间(场、站)进行。

②管材及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量，并应符合下列规定： A钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2%，，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2％。

B焊缝表面应无裂纹、夹渣、重皮、表面气孔等缺陷。 C管材表面局部凹凸应小于2mm。

D管材表面应无斑疤、重皮和严重锈蚀等缺陷。

③防腐前应对防腐原材料进行检查，有下列情况之一者，不得使用： A无出厂质量 …… 此处隐藏：1708字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……