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玉溪矿业大红山铜矿浮选机节能方案探讨

来源:网络收集 时间:2026-05-31
导读: 玉溪矿业大红山铜矿浮选机节能探讨 玉溪大红山铜矿机电一体化大专班 潘翔 2010 年 10 月 【为了实现节能减排,响应国家号召,本文对云铜集团玉溪矿业有限公司大红山铜矿的浮选机 进行调查,根据设备的具体工艺情况,分析比较各种可能的技术方案,确定了采用

玉溪矿业大红山铜矿浮选机节能探讨
玉溪大红山铜矿机电一体化大专班
潘翔 2010 年 10 月
【为了实现节能减排,响应国家号召,本文对云铜集团玉溪矿业有限公司大红山铜矿的浮选机
进行调查,根据设备的具体工艺情况,分析比较各种可能的技术方案,确定了采用变频技术的 最佳解决方案。 通过对改造前后浮选机运行情况的对比分析, 得出改造后电能消耗大幅度降低、 提高了浮选工艺水平的结论。】
摘要 “节能减排”出自于我国“十一五”规划纲要。 “十一五”期 间单位国内生产总值能耗降低 20%左右、 主要污染物排放总量减少 10%。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举 措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济 结构调整,转变增长方式的必由之路;是维护中华民族长远利益的 必然要求。 矿山企业是耗能大户,很多设备陈旧落后。许多矿山企业都非 常重视高耗能用电设备的节能技改工作。云铜集团玉溪矿业大红山 铜矿的用电设备主要分为采矿部分和选矿部分,采矿用电设备包括 通风风机、排水泵、提升机和空压机等;选矿部分用电设备主要是 破碎机、传送带、球磨机、提升泵和浮选机等。针对风机、水泵、 提升机和空压机,大红山铜矿都提出了切实可行的节能整改方案, 但是针对浮选机却一直没有提出合理的节能方案。 浮选机是大红山铜矿选厂的主要用电设备,数量多、功率大、 24h 全年不停的运转,为了实现节能减排,响应国家号召,本文对 云铜集团玉溪矿业有限公司大红山铜矿的浮选机进行调查,根据设 备的具体工艺情况,分析比较各种可能的技术方案,确定了采用变 频技术的最佳解决方案。通过对改造前后浮选机运行情况的对比分 析, 得出改造后电能消耗大幅度降低、 提高了浮选工艺水平的结论。
关键词:大红山铜矿;浮选机;节能减排
第 1 章 大红山铜矿浮选机介绍 1.1 浮选机介绍 1.1.1 功能介绍 矿用浮选机广泛用于铜、铅、锌、镍、钼、金等有色金属,黑 色金属和非金属矿物的粗选、精选和扫浮选作业。其工作原理是: 电动机带动主轴, 使叶轮转动, 一面吸入足够的空气和矿浆混合物, 一方面搅拌矿浆与药剂混合,同时细化气泡,颗粒在药剂作用下粘 附在汽泡上,浮在矿浆表层,形成矿化泡沫层,被刮板刮出。 1.1.2 系统组成 浮选机结构比较简单,包括槽体、叶轮、主轴、电动机等。槽 体是存储矿浆的容器,设备型号以容积量来标称。一般有 1.2m3、 2.8m3、4m3、8m3 等。浮选机的用电设备为主轴电动机和刮板电动机, 主轴电动机占总用电量的 90%

左右。主轴电动机通过皮带带动浮选 机,皮带带动主轴上的叶轮旋转。2~4 台浮选机组成一组,一组采 用一台刮板电机带动,刮板电机的功率相对较小。 1.1.3 大红山铜矿浮选机情况介绍 大红山铜矿选矿有四个系列,每个系列有浮选机 12 台,设备分 为 3 种型号,SF4 型浮选机共 21 台,SF8 型浮选机共 9 台和 JJF8 型浮选机共 18 台。2~5 台浮选机组成一组,共 10 组。额定功率合 计约为 670kW。 型浮选机: SF4 容量 4m3; 槽体尺寸 1850×2050×1200; 叶轮直径 650mm;叶轮转速 238r/min;处理能力 0.5~4m3;电机功 率 15/1.5kW; 型浮选机: SF8 容量 8m3; 槽体尺寸 2200×2900×1400;
叶轮直径 760mm;叶轮转速 191r/min;处理能力 4~8m3;电机功率 30/1.5kW;JJF8 型浮选机:容量 8m3;槽体尺寸 2200×2900×1400; 叶轮直径 540mm;叶轮转速 233r/min;处理能力 4~10m3;电机功率 22/1.5kW。 1.1.4 浮选机运行工艺情况 球磨机的处理量代表了一个选厂的产量。大红山铜矿选厂球磨 机处理量为 48~57t/h,球磨机排矿浓度在 75±5%。排矿量会在 一定范围内波动,球磨机如果排矿量过大会影响到选矿品位,处理 量过小能源和产能浪费。所以,球磨机的排矿量会在一定范围内小 幅度波动。 浮选液面要保证一定的高度, 这样刮板才能把泡沫刮出。 由于球磨机排矿量会波动,所以浮选机通过调节闸板的高度,来调 节浮选槽的液面高度。 1.2
浮选机特性分析 1.2.1 浮选机负载率分析 笔者选取 3 组浮选机测试各浮选机负载情况。 (1)第 1 组,共有 4 台浮选机,测试结果见表 1。 表1 第 1 组浮选机测试结果
(2)第 2 组,共有 4 台浮选机,测试结果见表 2。 表2 第 2 组浮选机测试结果
(3)第 3 组,共有 3 台浮选机,测试结果见表 3。 表3 第 3 组浮选机测试结果
由表 1~表 3 可以看出, 每组浮选机第 1 台负载率最高, 其他几 台负载率相对降低,也保持在 80%左右。 浮选机整体的负载率较高。第 1 台浮选机不但起到搅拌作用, 还有吸浆的作用。所以第 1 台负载率高。 1.2.2 浮选机转速与功率特性分析 我们选取第 1 组最后 1 台浮选机, 测试其不同转速下力矩特性。 该浮选机型号 JJF8:容量 8m3;叶轮转速 233r/min,减速比 4.2; 处理能力 4~10m3;电机型号 Y200-6,电机功率 22kW,额定电流 44A,额定电压 380V,额定转速 980r/min。 设备工频状态(50Hz)检测:运行电压 372V,运行电流 38A,运 行功率 17.78kW,功率负载率 0.81。 我们通过调节频率来调节电机转速,分别测量 95%、90%、85%、 80%和 66%的速度比。频率功率比图见表 4。 表4 频率功率比图
通过图标分析转速与功率近似成平方关系。 1.2.3 浮选机转速与力矩

特性分析 我们选取第 1 组最后 1 台浮选机, 测试其不同转速下力矩特性, 测试数值见表 5。 表5 不同转速下力矩特性数值
1.2.4 结论 电机的力矩特性可分为恒转矩、平方转矩、恒功率等。恒转矩 为机械负载,力矩较硬,像提升机、空压机等都属于恒转矩负载; 风机水泵属于平方转矩。浮选机的力矩特性介于恒转矩和平方转矩 之间。
第二章 2.1
节能改造方案的确定
对浮选设备节能的基本要求 根据大红山铜矿具体情况,我认为节能减排应该达到下列五项
基本的要求。 (1)在不影响处理量的前提下,使用节电设备应大幅度降低原 用电设备(这里指的是选厂的浮选机)电能,节电量要在 10%以上; (2)在不降低产量的基础上,不影响生产正常进行的情况下, 能够提高原用电设备的安全性和稳定性; (3)增加节能设备的使用,节能设备自身的使用寿命长,损耗 低,日常维护量少。同时能够降低原用电设备的维护量; (4) 节能设备操作方便、 不改变原用电设备操作工的操作习惯。 操作工在简单培训后就可以熟练操作; (5)为了满足未来大红山铜矿的发展需要,节能设备容量要留 有一定的发展空间。
2.2
浮选机节能方式的选择 (1)经过论证分析,根据浮选机电机的力矩特性,我们采用
调频调速的方法对浮选机主轴电机进行节能改造。调频调速节电功 率能够达到要求。 (2)根据每组浮选机负载情况,我们确定针对每组浮选机第 1 台浮选机不进行节能改造,其他几台进行节能改造。第 1 台负载率 高,不适于进行节能改造。
(3)根据球磨机流量及矿浆浓度在±5%范围,即 10%范围内变 化,调速范围小于 10%,再根据浮选机工艺要求,调速范围确定为 小于等于 8%。 (4)浮选机调速依据为浮选机的闸板开度,闸板开度越大速度 越高,闸板开度越小速度越低。 2.3 浮选机变频器种类的选择 新型通用变频器为更好地发挥变频调速控制技术的独特功能, 并尽可能满足现场控制的需要,派生了许多专用机型如风机水泵空 调专用型、起重机专用型、恒压供水专用型、交流电梯专用型、纺 织机械专用型、机械主轴传动专用型、电源再 …… 此处隐藏:3178字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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