最终检验和试验程度
最终检验和试验程度
1目的
确保发出的产品符合要求,并能够提供全部合格产品的检验和试验证据。
2范围
本程度适用于产品最终检验和试验。
3术语
合格卡(蓝色)-表示试验合格发动机的一种状态标识。
小修合格卡(绿色)-生活生产试验过程中,经外部小修处理后的发动机有关小修情况的生产试验随机卡。
重复试验卡(黄色)-记录发动机试验不合格状况及下台架大修情况的记录卡。
终要检员-在零件加工或发动机装配及试验、附装完成后,交付下一车间前,负责对零件或总成外观质量进行100%检查的检查员。
4相关文件
249QS13-01 不合格品控制程序
249EQY-3-93 检验印记打印规则
249EQY-8-96 检验印记打印规则的补充规定
249EQ17-8-1999 发动机机稽查试验大纳
检查指导书(操作工、终检员、一二级稽查员)
作业指导书(操作工、检查员)
5工作描述
责任者工作内容
最终检查员5.①对零件成品进行100%外观检查并记录在《检验印记规则》加盖或合格印章;若发现不合格成品按《检验印记规则》加盖合格印章;若发现不合格品,则按“不合格品控制程度“办理。
装配车间终检员5.2发动机总成外观质量检查
5.2.1对下线前发动机进行100%外观
检查,合格发动机按《检验印记规则的
补充规定》在第六所阀室罩盖上加盖“装
配合格“印章,依据“发动机装配质量
随机卡“内容填写“特殊机标牌“并插
在5/6缸罩盖中间,发往试验车间,开
收集整理“发动机装配质量随机卡“;
若发现不合格,则反馈给质量工程师,
按“不合格品控制程度“办理。
试验车间下链检查员5.2.2对装配送来的发动机按检查指
导书要求进行100%外观检查,并做好
记录;外观检查合格的发动机,放入待
试区。不合格发动机按“不合格品控制程序“执行。试验车间上链终检员5.2.3按检查指导书对试验的发动机
进行100%外观检查,对合格发动机在
第一气阀室罩盖侧面加“试验合格印章,
做好记录,发往附表装车间,同时将“合
格卡“、“重复试验卡“收集起来,并按机
号顺序整理。
附装检查员5.2.4附装车间接收发动机时,按检查
指导书对外观100%检查做好记录,合格
发动机进入喷漆线,否则按“不合格品控
制程序“执行。
附装车间终检员5.2.5按指导书要求100%检查附件装配
完成后的外观质量、并在合格发动机第六
气阀室罩盖项上加盖“附装合格“印章。检查科入库检查员5.2.6对附装已盖合格印章的发动机按
“发动机入库检查指导书“进行100%外观
检查验收,并将结果填写在“发动机总成
入库稽查台账上“。对于合格的发动机总
成,贴上合格证,不合格发动机按《不合
格品控制程度》执行。
附装车间5.2.7对合格的发动机填写《发动机总
成入库单》经检查科入库检查员签字后交
生产科总成库保管员。
生产科总成库保管员5.2.8在《发动机总成入库单》上签
字并将合格发动机入库。
5.3发动机总成生产试验。
试验工5.3.1严格按照作业指导书规定进行台架试
验,并在“发动机生产试验数据记录“记录故
障特殊特殊机型填写“烟度合格卡“,插在气
阀室罩盖间。
试验工5.3.2试验结果后在气阀罩盖之间插合格卡;
不合格挪“不合格卡“,并填写卡上内容;对
于需小修故障,将“小修合格卡“填好后与“合
格卡“一起插在气阀室罩盖之间,随机流动。修理工5.3.3对于小修故障发动机,经修复后次“小
修合格卡“收回存档,留“合格卡“随机流动。修理工5.3.4返工区试验不合格发动机按“修理作
业指导书“返工后插“重复试验卡“,同时将
不合格卡收回存档。
试验工5.3.5对不合格发动机重新试验,合格后将
“合格卡“插在发动机上,与“重复试验卡“一
同随机流动。
5.4全尺寸检验。
5.4.1.1按制定厂内八大件检验的年度计划(每年一次)。
检查科零件质量工程师5.4.1.2按照计划、检查指导书对各零
件进行抽样检查并记录在各种零件货源鉴定卡。检查科主管技术员5.4.1.3汇总分析检查结果,编制检查
报告并将质量问题以成品二级稽查质量总是反
馈表形式,通过计算机网络及时反馈给责任单位。责任单位质量工程师检查科5.4.1.4针对反馈问题采取措施。检查科5.4.1.5负责对实物质量整改措施的验证。
5.4.2功能稽查试验。
检查科稽查试验工5.4.2.1按《按动机稽查试验工作程度》
对发动机进行抽样。
检查科稽查试验工5.4.2.2按照“发动机稽查试验大纲“进
行250小明可靠性试验。
检查科总成质量工程师5.4.2.3编制250小时发动机试验报告,
指导有关部门进行整改。
5.5产品发交前稽查。
5.5.1零件备品的稽查。
生产科5.5.1.1在发交前,通知检查科出库稽
查员到现场。
检查科出库稽查员5.5.1.2对产品包装质量按检查书规定
进行抽查。
5.5.1.3对于抽查合格产品在包装箱上
盖“终检2“章;对于不合格产品,按“不
合格品控制程度“执行。
5.5.2发动机总成稽查
生产科5.5.2.1在发运前,通知检查科出库稽
查员到现场。
检查科出库稽查员5.5.2.2按“发动机出库检查指导书“要
求的频次和项目对发运前发动机进行抽
查,抽查合格产品在第一缸气阀室罩盖上
部盖“终检2“印章记录。对不合格产品
按《不合格品控制程序》执行。
5.6检验记录控制。
检查员5.6.1各种检查记录要求清晰、完整、
准确、统一。
质量工程师5.6.2各种检查记录应及时收回并按
月分析、装订、保存、作为质量跟踪和改
进的依据。
6附录
249QS10-03 F001 零件成品检查记录卡
249QS10-03 F002 发动机总成交接检查记录台账
249QS10-03 F003 发动机机总入库检查表
249QS10-03 F004 发动机总成稽查表
249QS10-03 F005 备品零件稽查表
249QS10-03 F006 发动机总成稽查表
249QS10-03 F007 不合格卡
249QS10-03 F008 重复试验卡
249QS10-03 F009 小修合格卡
249QS10-03 F0010 零件货源鉴定检验卡
249QS10-03 F0011 发动机试验数据记录表
249QS10-03 F0012 发动机拆检记录卡
249QS10-03 F0013 发动机总成入库单
7质量记录
记录名称保存期保存地点
零件成口检查记录卡3年各机加车间
发动机总成交接检查记录台账3年装配、试验、附装发动机总成入库单3年附装车间
发动机总成入库检查单3年检查科
发动机总成稽查表3年检查科
备品零件稽查表3年检查科
零件货源鉴定检验卡3年检查科
发动机试验数据记录表3年检查科
发动机拆检记录卡3年检查科
250小时可靠性试验报告3年检查科
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