煤矿紧急避险系统设计方案范例

煤矿紧急避险系统设计方案范例

说明书

二〇一二年二月

前言

一、概述

××煤矿位于××省××市××镇境内，分属××、××两市管辖，距××市约××千米，距离××市约××千米。地理坐标北纬××′××″～××′××″，东经××°××′××″～××°××′××″，西南部以××铁路保护煤柱线为界，浅部以煤层露头为界，北部与××煤矿相邻，东北部以F33断层为界。井田东西走向长6.5公里，南北倾斜宽1.5～5.7公里，面积16.11平方公里。

矿井由南京煤炭设计研究院设计，设计生产能力90万吨/年，2006年核定生产能力为220万吨/年。矿井于1996年5月1日井筒开工建设，矿井开拓方式为立井暗斜井联合开拓，一水平标高为－505m，二水平标高为－850m，三水平为－1030m。矿井通风方式为中央并列抽出式。目前一水平已开采结束，矿井生产及开拓主要集中在-850m水平及-1030m水平。

全矿地质总储量22694.1万吨，其中能利用储量（A+B+C+D）14814.2万吨。在能利用储量中，工业储量（A+B+C）11406.2万吨。其中高级储量（A+B）6394.1万吨,占工业储量56.1%。远景储量（D级）3408.0万吨,可采储量5251.6万吨。本井田范围内可采，局部可采煤层共7层，分别为2上，3，6，10下，15上，16上，17层。采煤方法为走向长壁后退式综合机械化采煤法及综采放顶煤采煤法。

1

××煤矿井下存在发生冲击地压、水灾、火灾、瓦斯煤尘爆炸等灾害事故的可能性，对井下矿工生命安全造成潜在危害。为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平，确保在井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）以及《煤矿井下避难所试点建设基本要求》（试行）；煤安监司函办[2009]34号，《国家煤矿安监局办公室关于做好煤矿井下避难所(救生舱)建设试点项目申报工作的通知》等相关文件要求，结合××煤矿实际情况，受××煤矿委托，编制完成了《××煤矿井下紧急避险系统初步设计》。

二、设计依据

1、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）；

2、《煤矿井下避难所试点建设基本要求》（试行），煤安监司函办[2009]34号；

3、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》，安监总煤装[2010]146号文件的通知；

4、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，安监总煤装[2011]15号文件的通知；

5、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》；

6、关于印发《××省煤矿井下紧急避险系统建设监督管理办法（试行）》的通知，鲁煤安管[2011]51号文；

7、《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》（MTT5026-2009）；

2

8、《煤炭工业矿井设计规范》；

9、《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局颁布，2010年1月21日实施；

10、《煤矿安全工程设计》；

11、《煤矿安全规程》2011版；

12、××煤矿提供的相关技术资料。

三、设计指导思想

1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合矿区安全生产实际情况，围绕煤矿井下可能出现矿井火灾、煤尘爆炸、瓦斯爆炸等灾变情况，使矿工在应急避难装置的掩护下成功避险或等待救援，保障职工生命安全。

2、根据矿井采掘期间实际及可能发生的灾变情况，合理建设紧急避险设施，合理设置避灾路线，科学编制应急预案。

3、紧急避险系统与煤矿原有监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力，实现井下各避难所与井上指挥中心平台双向信号传输。

4、在符合相关要求，满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资。

5、因地制宜地采用新技术、新工艺、新装备、新材料。

6、尽量利用原有的巷道、不增加开拓费用。

3

7、避难所及各系统设备选型留有余地，能充分满足区域内避难人员数量的需求，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，按规定留有一定的备用系数。

8、紧急避险设施的设置与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施设置清晰、醒目的标识。紧急避险系统并随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。

9、设计是按照矿方所提出的开采3号煤层时的基本情况做的，其他煤层暂未考虑。

4

第一章矿井基本情况

第一节矿井概况及地质特征

一、矿井概况

××井田即原××煤田之东北部××井田，地理坐标东经116°50′12〃～116°54′00″，北纬35°33′12″～35°36′10″。西到京沪铁路保护煤柱线，东北部以×××矿为界，南隔×××断层与×××矿相邻。

该井田为冲积平原，地势平坦，大部为农田。××、××、××三条铁路在××交汇，335国道横贯井田东西，各村间均有简易公路相连，交通便利。

矿井于1996年5月开工建设，2001年1月1日正式移交生产，设计年产量90万吨/年。2006年核定生产能力为220万吨/年。矿井主采3煤，采煤方法为走向长壁后退式综合机械化采煤法及综采放顶煤采煤法。全矿共布置3个回采工作面，8个掘进头进行生产。

矿井采用立井多水平分区式上下山开拓，设有主井、副井（兼回风）。矿井共分三个水平、一水平为-505m水平，南翼通过轨道下山（进风）、皮带下山（回风）、回风下山（行人）、三条暗斜井与-850水平相连接。北翼通过13采区进风行人下山、13采区皮带下山、两条暗斜井与-850m水平相连接。-850m水平通过轨道下山（进风）、皮带下山（回风）、进风行人下山（进风）、三条暗斜井与-1030m水平连接。

5

二、主要地质特征

㈠煤层

在本水平设计范围内，共有煤层三层即2上煤、2煤及3煤层，其中2上煤、2煤赋存不稳定，本区内不可采，3煤为主要可采煤层，平均厚度8.5m。3煤位于山西组下部，距山西组底界10米左右，下距三灰50米，区内共有15个钻孔揭露，两极厚度6.91～9.32米，变化不大，结构简单，说明3煤原始沉积稳定。3煤的直接顶板为灰黑色或深灰色粉砂岩、砂质泥岩，厚度1.0～2.5米，均厚1.5米，含植物化石多，老顶为灰白色巨厚层的中粒砂岩，层理不明显，暗色矿物多，局部相变为细砂岩，坚硬，层理类型多。3煤直接底板为砂质泥岩，局部为粉砂岩，厚度0.7～1.5米，平均1.0米，老底常常为细砂岩，厚度2.0～5.5米，3煤底板岩石中常见FeS2矿物。

㈡3煤的顶底板岩性特征

1、老顶多为灰白色巨厚层中粗粒砂岩，坚硬，厚度在4.20～26.0米之间，平均厚度在12米左右，直接顶为细砂岩为主，有时为细砂岩和粉砂岩互层，厚度2.0～6.0米，平均3.5米；伪顶为泥岩，厚度0.05～1.0米，易碎，含植物化石。根据检测，砂质泥岩及粉砂岩的抗压强度562～967kg/cm2,孔隙率1.9～4.5％，泥岩的抗压强度为491kg/cm2，属中等稳定—稳定顶板。

2、3煤的直接底以泥岩、砂泥岩、粉砂岩为主，孔隙率2.3～3.8％。泥岩厚度1.0米，根据揭露情况，泥岩遇到水常常膨胀底鼓。粉砂岩厚度1.5米，含植物化石及黄铁矿晶体，较硬。3煤的老底为细砂岩，坚硬，含黄铁矿，厚度范围在2.5～5.70米，平均厚度3.5米。

6

㈢构造

区内构造以断层为主，断层展布 …… 此处隐藏：9621字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……