钳工国家职业标准

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1 概述。 1．1 职业等级

本职业共设五个等级，分别为：初级 (国家职业资格五级)、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。高级技师（国家职业资格一级）。 1．2 鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员。 1．3 申报条件（初级和高级技师略）

1.3.1中级 （具备以下条件之一者）

（1） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以

上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。 （3） 连续从事本职业工作7年以上。

（4） 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标

的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 1.3.2高级 （具备以下条件之一者）

（1） 取得本职业中级职业资格证书后 ，连续从事本职业工作4年

以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2） 取得本职业中级职业资格证书后 ，连续从事本职业工作7年

以上。

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（3） 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高

级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4） 大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资

格证书后连续从事本职业工作2年以上。 1.3.3技师 （具备以下条件之一者）

（1） 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年

以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2） 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年

以上。

（3） 高级技工学校职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关

专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。

1．4 基础知识 1.4.1基础理论知识 (1)识图知识 (2)公差与配合

(3)常用金属材料及热处理知识。 (4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识 (1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。

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(3)金属切削常用刀具知识。

(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。 (5)设备润滑及切削液的使用知识。 (6)工具、夹具、量具使用与维护知识。

1.4.3钳工基础知识 (1)划线知识。

(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹)。

1.4.4 电工知识

(1)通用设备常用电器的种类及用途。 (2)电力拖动及控制原理基础知识。 (3)安全用电知识。

1.4.5安全文明生产与环境保护知识 (1)现场文明生产要求。 (2)安全操作与劳动保护知识。 (3)环境保护知识。 1.4.6 质量管理知识 (1)企业的质量方针. (2)岗位的质量要求。

(3)岗位的质量保证措施与责任。 1.4.7相关法律、法规知识 (1)劳动法相关知识。 (2)合同法相关知识。

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2.工作要求：

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高级

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职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

1.能够读懂车床、 立式钻床等设备的装配 1.常用电气图形符号和代号 图 读图与绘图 2.机械设备电气图的读图方法 2.能够阅读简单的电气、 液(气)压系统原 3.液(气)压元件的符号及表示方法 理图 工 乙 准 备 编制加工、 装配工艺 1.能够对关键件的加工工艺规程提出改 进意见 2.能够编制复杂设备的装配工艺规程 3.能够绘制齿轮、传动轴等一般零件图

复杂机械设备装配工艺规程的编制方法

1.凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算 及划线方法 2.曲线的划线方法 划线 加 工 与 装 配 钻、绞孔 孔能够钻削、绞削高精度系 钻削、绞削高精度孑L系的方法 能够进行复杂畸形工件的划线 3.畸形工件的划线方法

1.能够刮平板、方箱达1级(不少于20点) 2.能够研磨姐1O0%×400 MM孔，并达到 刮削与研磨 以下要求：圆柱度声φ0.015MM,表面 粗糙度R 0.4μM 提高刮削精度的方法

旋转体的动平衡

能够对旋转体进行动平衡

动平衡的原理和方法

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职业功能

工作内容

技能要求 1.能够读懂复杂设备机械、液(气)压系 统原理图，数控设备基本原理图和机 械装配图

相关知识

1.复杂设备及数控设备的读图 方法 2.一般夹具设计与制造知识 3.常用标牌及使用规范英(或其 他外语)汉对照表

读图与绘图

2.能够提出装配需用的专用 夹具、胎具的设计方案并绘制草 图

工 乙 准 备 编制装配工艺

3.能够借助词典看懂进口设 备相关外文标牌及使用规范

1.能够根据新产品的技术要求，编制装 配工艺规程 2.能够编制关键件的装配作业指导书

1.与装配钳工相关的新技术、 新 工艺、新设备、新材料的知识 (如滚珠丝杠副、 涂塑导轨等) 2.编制装配作业指导的方法

1.能够刮削精密机床导轨，并达到以下 要求：在25 mm×25 mm范围内接触点 为20~25点，表面粗糙度R。0.8弘m, 直 线度O.003 mm/1 000 mm组合导轨“V、 1.组合导轨的刮研及检测方法 一” “V、 的平行度公差0.004 FnlTI V” 2.提高研磨精度的方法及研具 的制备知识 /1 000 mm 2.能够精研姐00 mmX 400 mm孔，并达到 加 工 与 装 配 以下要求：圆柱度如.008 mm,表面粗 糙度Ra 0.2 m 、

刮削与研磨

装配与调整

1.能够装配坐标镗床、齿轮磨床等高速、 1.复杂和高精度机械设备的工 精密、复杂设备，并达到技术要求 作原理、 构造及装配调整方法 2.能够装配、调整数控机床 文能够装 2.数控机床基本知识 配、调试新产品

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职业功能

工作内容

技能要求 1.能够进行高速、精密、复杂设备空运 转试验并排除出现的故障 2.能够对高精设备试件不合格项的产生

相关知识

1.精密量仪的结构原理(例如： 合像水平仪、光学平直仪、平 晶等) 2.振动基本常识 3.高

速、精密、复杂设备几何精 度的检验方法、超差原因及解 决方法

装 配 质 检 验 性能及精度检验

原因进行综合分析并予以处理 3.能够对高速、精密、复杂设备的几何 精度进行检验，并分析超差原因和提 出解决方法

培 训 指 导

指导操作

能够指导本职业初、中、高级工进行实 际操作 培训教学基本方法

理论培训

能够讲授本专业技术理论知识 1.能够在本职工作中认真贯彻各项质量

质量管理 五、

1.相关质量标准 2.质量分析与控制方法

标准 2.能够应用质量管理知识，实现操作过 程的质量分析与控制 1.能够组织有关人员协同作业 2.能够协助部门领导进行生产计划、调 度及人员的管理

管 理 生产管理

生产管理基本知识