桥面系及桥面附属工程施工方案

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桥面系及桥面附属工程施工方案桥面系及桥面附属工程施工方案一、工程概况 二、总体施工部署1、施工进度计划 、 根据招标文件对工程质量和业主对工期的要求， 严格按图纸和规范标准进行施 工，密切结合工程特点和现场情况，在保证施工安全和工程质量的前提下，实施 平行交叉流水作业，占满时间、占满空间，合理、科学的组织施工。确保通车目 标的实现。 主要工程量和工期安排如下：高架主线桥材料、 材料、用量分项名称钢筋 CRB 冷轧 带肋钢筋 钢筋 7136t 372.6t 120 梳型伸缩缝 306.3m 钢筋 9.23tC40 混凝土 C30 混凝土 29714m³ 2830m³ 160 梳型伸缩缝 161.5m 150 套 C15 混凝土 22.8m³沥青混凝土防水层工期安排 2011.03.15~2011.07.20防撞栏杆及中 央隔离墩 桥面铺装 伸缩缝 泄水管桥头搭板及卧梁4245m³47166 ㎡2011.03.05~2011.07.10 2011.07.25~2011.08.15 2011.07.15~2011.08.15C30 混凝土 120m³2011.05.10~2011.06.202、人员组织机构 、 为保证桥面附属工程施工质量和进度，我项目部成立了施工领导组，人员组 成如下： 工作 3、现场准备 、

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桥面系及桥面附属工程施工方案桥面系及附属工程施工前先对场地进行清理，方便机械及材料进场；施工现 场配备水车，保证现场施工用水。 4、技术准备 、 熟悉设计图纸和主要施工方法、要求及措施、做到心中有数。提前做好各种 试验准备工作，严格按设计要求进行结构位置放线，做好结构物的高程测量工作， 控制好箱梁顶面和混凝土桥面铺装顶面高程。对一线施工工人进行技术、安全交 底，做好技术交底工作。 5、材料准备 、 5.1 钢筋、混凝土 钢筋进场后按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放， 不得混杂，且立标牌以示识别，及时按要求进行取样检验，经检验，钢筋质量符 合设计及规范要求后方可用于工程施工。 钢筋的堆放应做好以下防护措施： ① 钢筋堆放场地应先进行硬化并在钢筋材料底部搭设平台，高度不小于 20cm，避免钢筋与地面接触造成污染和锈蚀； ② 在钢筋堆放场地四周做好排水系统等防雨措施，在雨天采用塑料布或彩条 不进行覆盖，避免遭受雨淋； ③ 要求钢筋用于本工程时，钢筋应无有害的锈蚀、松散的锈皮、油漆（脂） 或其他杂物。

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桥面系及桥面附属工程施工方案在钢筋进场后，要求提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，标示批 号和出厂检验的有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋，均按 JTJ055-83《公 路工程金属试验规程》进行取样试验，试验不合格的不得用于本工程。 桥面系及桥面附属工程所选用的施工材料事先由技术、试验和材料人员与材 料供应厂家进行联系、沟通。提前做好材料检验和配合比设计验证工作，保证混 凝土的品质和供应。 6、人员部署 、 选择专业施工队，配备充足的钢筋工、焊工、模板工等工种。对操作工人进 行技术、安全交底培训。序 号 1 2 3 4 5 6 工 种 计划施工人数 10 30 20 25 25 80 备注电焊工 砼工 振捣工 钢筋工 模板工 壮工7、机械设备配置计划 、项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名 称 规格 25t ZLM30－ 10m3 单位 台 台 台 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 辆 数量 2 3 2 8 12 12 3 2 2 2 3 4 2／2 2 25 备 注 轮胎吊 装载机 泵车 砼罐车 振捣电机 电焊机 发电机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 全站仪 摊铺机 双钢轮压路机 胶轮压路机 小型压路机 沥青洒布机 自卸车 后场吊装、前场施工等 材料转运等 砼浇注 砼运输 砼振捣 模板加固、钢筋加工等 施工现场备用 钢筋加工 钢筋加工 测量控制 桥面铺装 桥面铺装 桥面铺装 桥面铺装 桥面铺装 桥面铺装ABG-423 10T 25T／18T SX5190G

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桥面系及桥面附属工程施工方案以上为施工人员及机械的计划，实际施工时根据现场具体情况和进度安排适当进行调整。三、主要施工方法简介主要施工顺序： 主要施工顺序： 箱梁顶面清理→钢筋砼桥面铺装（包括中央隔离墩钢筋预埋及其它预埋件的 安装）→桥梁两侧花盆式防护栏施工（注意监控、交通等预埋件的预理和泄水件 的安装）→中央隔离带防撞墩施工→桥面防水→桥头搭板施工→沥青砼桥面铺装 →伸缩缝安装。 桥面铺装及防护栏杆的施工采用分段流水作业，即一联箱梁张拉及封锚完成 后，具备混凝土桥面铺装施工条件时，及时进行桥面铺装的施工。混凝土桥面铺 装施工一定长度后，具备防护栏的施工条件时，及时进行防护栏的施工。各工序 间要合理、科学、紧凑的进行流水作业，以确保工期目标的实现。 1、桥面铺装施工工艺简介 、 1.1、施工准备 桥面铺装施工前，由测量人员按每 10 米一个断面，每断面不少于 4 点对梁顶 面进行高程测量，箱梁顶面高程经检查、验收，满足质量评定要求，并经向监理 工程师报验合格后方可进行混凝土桥面铺装的施工。 为保证箱梁和桥面铺装之间的连接质量，混凝土桥面铺装施工前先将桥面清 理干净，采用空压机将桥梁表面的杂质清扫干净，并用水彻底将桥面杂物冲洗干 净。对砼高低不平处，特别是高于箱梁顶面设计高程的部位，要进行局部凿除， 以保证混凝土铺装层的厚度。对箱梁顶面过于光滑、粗糙度达不到要求的部位， 要进行凿毛，以保证混凝土结合层间的连接密实，不空鼓。 1.2、钢筋焊网安装及绑扎 钢筋焊网沿全桥铺设，钢筋焊网 CRB 冷轧带肋钢筋焊接网 D8@100，选择资

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桥面系及桥面附属工程施工方案质合格的厂家定制。 根据《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114-2003 要求，桥面铺装混凝 土钢筋网片的搭接可采用平搭法或叠搭法及扣搭法。 本工程采用 CRB 冷轧带肋钢 筋焊接网，当采用平搭法时其搭接长度不应小于 35d，采用叠搭法（或扣搭法） 时不应小于 25d，且不小于 20 厘米。 钢筋焊网安装关键是确保混凝土保护层厚度，施工中采用在主梁顶预埋Φ8 钢筋支撑钢筋网片，预埋钢筋露出梁顶 6cm。施工过程中操作人员严禁踩踏桥面 钢筋焊网，在钢筋网片中布置钢垫片，上铺木跳板，操作人员在木板上施工。 桥面钢筋焊网绑扎完成后，进行预埋件的安装，保证位置、高程准确，无遗 漏。 1.3、桥面铺装混凝土施工和高程控制方法 桥面铺装混凝土采用全幅烧注，横向分条振捣的方法，分条宽度为 3 米左右。 在桥面铺装混凝土分条宽度两侧采用圆钢做标准带，在标准带位置沿混凝土 分条方向每隔 3~5 米用钢筋加工设置一个标高控制点，然后将圆钢放置其上做振 动梁（或滚杠）工作和高程控制的导轨（即标准带） 。要严格控制标准带高程，在 施工中用 3m（与分条宽度对应）直尺找好平整度。 1.4、混凝土浇筑 混凝土浇筑。铺设钢筋网片时，要保证网片的保护层厚度、位置满足设计要 求，控制保护层的垫块采用水泥砂浆垫块。混凝土浇筑前适时对即将进行混凝土 施工的桥面洒水，充分湿润，并且保证桥面没有积水。高温季节施工时宜在白天 温度相对较低时段进行施工， 以避免现场坍落度损失太大影响桥面铺装层的质量。 桥面铺装混凝土经泵车泵送运至桥面，人工基本摊铺均匀，施工过程中严格

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桥面系及桥面附属工程施工方案控制混凝土的坍落度。浇筑过程中采用平板振动器进行振捣，并用用滚杠沿圆钢 标准带来回滚动、并辅以杠尺找平，边整平边振捣。直至混凝土不再下沉，表面 无明显气泡冒出、平坦 …… 此处隐藏：9502字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……