理想新城多层模板专项施工方案

理想新城多层模板专项施工方案

模板专项施工方案

第一节 编制依据

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；

第二节 工程概况

1、 项目名称：理想新城二期（二组团）小高层住宅2＃楼、2-1＃楼、2-2＃楼、

2-3＃楼工程项目

2、 建设地点：沈阳市东陵区白塔堡镇

3、 建设单位：沈阳穗港房地产投资开发有限公司 4、 设计单位：辽宁北方建筑设计院有限公司

5、 承包单位：东北金城建设股份有限公司（2＃楼、2-1＃楼、2-2＃楼、2-3＃楼）； 6、 工程总投资：4000.1792元

7、 本项目计划工期：2011年8月30日--2012年10月01日 8、 质量等级：合格 9、 场地概况：平地 10、结构类型：框剪结构

11、建筑总面积：地上总面积18324㎡，每栋楼面积4581.01㎡，地下室总面积

8994.41㎡，建筑总面积27318.41㎡,框架剪力墙结构，地上层数11层，地下1层，檐高34.1m；

（二） 项目一览表

项目一览表

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第三节 方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案。

模板工程

本工程模板采用木模和木胶板 。 一、施工工艺： 模板施工顺序为：

基础模→柱模→墙模→梁模→顶板模→梁墙柱头模

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其中各段施工工艺流程为： 1、柱模：

弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检

2、墙模：

弹线检查→安装门窗口模板→一侧模板就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套→清扫墙内垃圾→安装另一侧模

3、梁模：

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后验收

4、板模：

搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高，平整度→绑板筋

二、主要部位模板支设方案 1、剪力墙模

剪力墙模采用整块木胶板（竖放）竖楞采用50*100木枋，竖向木枋间距300mm，横向采用双排 48*3.5钢管，间距为500mm。模板加固采用配套 14穿墙螺杆，螺杆按500*500间距排设，在楼层砼浇注时在距砼墙边200处预埋 20＠500钢筋头以备用来固定下层砼墙模板根部以防砼浇注时墙根移位，另为防止砼墙上下口接头位置胀模及保证接头位置施工缝不漏浆，上层模板应低于下层板面300并有穿墙螺杆固定。

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2、柱模

柱模采用木胶板，加固肋条采用50*100木枋及 48钢管紧固，柱模四边在板中预埋 20钢筋头固定加固钢管，用来穿螺杆的PVC管长度等于砼构件厚度，即PVC管正好卡在两侧模板的里边，且在PVC管与模板的接触面处加设专用塑料垫块，以防漏浆，采取这种施工方法可以取消原施工方法中墙柱内支模用的钢筋撑铁，大大节约钢材用量，且浇筑完的砼观感好。

3、梁模

梁模采用木胶板，加固肋条采用50*100木枋及 48*3.5钢管做背杠，当梁高超过600mm时增设穿梁拉杆，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm，竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆，800-1200时设二道拉杆，1200~1500设三道拉杆。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，具体支设方案如下：

（1）、在柱子上弹出轴线，梁位置线及水平线、钉柱头模板。 （2）、按设计标高调整水平担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，按起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。

（3）、支撑高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过4.5m时，设双排立杆、三道水平拉杆及剪刀撑。

（4）、根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。

（5）、为保证梁在砼在浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设三排，

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立杆间距 500mm。

4、板模

采用木胶板做面板，木枋做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，根据工程特点，凡密肋楼盖处立杆间距为 800mm，其它板为 1000mm，立杆距密肋梁间距为 250mm，为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，二道水平杆，木枋背肋按大龙骨间距600-1200mm，小龙骨间距400~600mm排设。铺板底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。

三、模板支设条件

1、基础：基础垫层浇注完毕，并已经验收合格，垫层面积水排除干净；垫层已弹好梁线和底板边线并已清理干净。

2、现浇板、圈梁、楼梯：砖砌体已经验收合格，允许进行下道工序施工。各楼层已弹好标高控制线，梁板模板位置、标高等已经验收合格。

四、支设拆除通用要求 1、支设：

（1）、选用的模板平整、无翘曲、变形、坑凹等缺陷。选用的胶合板无烂板，或将烂板部分锯除后方可使用。

（2）、模板拼装时，板缝必须用海绵条预先夹挤处理后方可继续进行拼装。

（3）、钢管支设必须满足稳定性、强度、刚度要求，扣件必须拧紧。 （4）、模板内侧或表面需平整，接缝严密，不得漏缝。

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（5）、模板支设调整时不得对木模、扣件等硬砸，以免损坏其使用性能。

（6）、各种预埋件和予留孔洞的规格尺寸、数量、位置必须符合图纸要求。

（7）、柱模、梁模必须预先于加工场制作完毕并经过预先拼装后，方可运至施工现场使用。

（8）、梁板柱接头一律采用专门制作的定型接头模板。 （9）、梁模板按要求起拱。 2、 拆除：

（1）、模板拆除流程按支设流程反向进行。

（2）、拆模时不要用力过猛或过急，拆下的模板、支撑等及时清运整理。

（3）、模板拆除后须及时清理干净、分类堆放整齐。 （4）、梁、板、柱拆模时应小心碰坏梁边角。 五、模板支设节点处理：

1、梁柱接头：根据以前柱砼接头施工时，模缝不严，造成砼浇注时接头处漏浆严重，造成接头砼质量差。现采取在柱接头处粘2mm双面胶带或粘海绵条，再拼接模板 。

2、楼梯段 …… 此处隐藏：6822字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……