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合成氨条件的选择

来源:网络收集 时间:2026-09-13
导读: 合成氨条件的选择 第四节合成氨条件的选择 合成氨条件的选择 1、影响化学反应速率的因素有 、 哪些? 哪些? 浓度、压强、温度、 浓度、压强、温度、催化剂等 2、要使一个化学平衡发生移动, 、要使一个化学平衡发生移动, 可以改变那些条件? 可以改变那些

合成氨条件的选择

第四节合成氨条件的选择

合成氨条件的选择

1、影响化学反应速率的因素有 、 哪些? 哪些? 浓度、压强、温度、 浓度、压强、温度、催化剂等 2、要使一个化学平衡发生移动, 、要使一个化学平衡发生移动, 可以改变那些条件? 可以改变那些条件? 浓度、温度、 浓度、温度、压强

合成氨条件的选择

一、合成氨反应 1、合成氨的反应原理(方程式): 、合成氨的反应原理 方程式 方程式) N2+3H2 2NH3

2、请思考这个反应的特点? 请思考这个反应的特点? 这是一个反应物与生成物全为气体 这是一个反应物与生成物全为气体 气体总体积缩小的 放热的可逆反应 反应。 的气体总体积缩小的、放热的可逆反应。

合成氨条件的选择

如果你是一个合成氨工厂的工程技术 人员为了提高经济效益, 人员为了提高经济效益,你首先要考虑什 么问题? 么问题?

1、如何提高反应速率(使氨产 如何提高反应速率( 生得快) 生得快) 2、如何提高氨在混合气体中含 量(使氨产生得多)

合成氨条件的选择

使氨气产生得快 反应速率) (反应速率) 压强

使氨气产生得多 平衡移动) (平衡移动)

增大压强 升高温度 使用催化剂

增大压强 降低温度 无影响

温度

催化剂

浓度

增大反应物浓度 增大反应物浓度 或减小生成物浓 度

合成氨条件的选择

二、合成氨适宜条件的选择1、压强 、 分析: 理论上: 分析:①理论上:合成氨反应是体积缩 小的气体反应, 小的气体反应,增大压强既可以增大反应速 又能提高平衡混合物中氨的含量, 率,又能提高平衡混合物中氨的含量,所以 理论上压强越大越好。 理论上压强越大越好。 ②实际上:压强越大,对设备的要求高、压 实际上:压强越大, 所需要的动力大, 缩H2和N2所需要的动力大,因此受动力、材 设备限制,压强也不宜过高。 料、设备限制,压强也不宜过高。

合成氨条件的选择

综合以上两点, 综合以上两点,实际生产中我国合成 氨工厂压强一般选择在20MPa---50MPa之 氨工厂压强一般选择在

间。2、温度 、 ①因为正反应方向是放热的反应,所 因为正反应方向是放热的反应, 以降低温度有利于提高平衡混合物中氨的 含量。 含量。 可是温度越低,反应速率越小, ②可是温度越低,反应速率越小,达 到平衡所需要的时间越长, 到平衡所需要的时间越长,因此温度也不 宜太低。 宜太低。

合成氨条件的选择

综合以上因素, 综合以上因素,实际生产中温度 一般选择在500℃左右(还有一个主要 一般选择在 因素?)。 因素?)。 3、催化剂 、 实际生产中选用铁为主体的多成 分催化剂(铁触媒),它在500 分催化剂(铁触媒),它在 ℃时 。(这也是合成氨反应选择 活性较高。(这也是合成氨反应选择 500℃左右进行的重要

原因) ℃左右进行的重要原因)

合成氨条件的选择

4、浓度 、 增大反应物的浓度可以增大反应速率, 增大反应物的浓度可以增大反应速率, 减小生成物的浓度可以使平衡正向移动。 减小生成物的浓度可以使平衡正向移动。 因此可以用保持一定的氮、氢浓度, 因此可以用保持一定的氮、氢浓度,减少 氨气的浓度的方法, 氨气的浓度的方法,提高合成氨的效率和 产量。 产量。 实际生产中的处理方法: 实际生产中的处理方法:及时将气态氨 冷却液化而分离出去; 冷却液化而分离出去;及时补充氮气和氢 使其保持一定的浓度。 气,使其保持一定的浓度。

合成氨条件的选择

举例:在合成氨工业中, 举例:在合成氨工业中,为增加氨气的 日产量, 日产量,在实现此目的的过程中与平衡移 动无关的是( 动无关的是( B) ( A)不断将氨分离出来 ) (B) 使用催化剂 ) (C) 采用500℃的高温 ) 采用 ℃ (D)采用 )采用20-50Mp的压强 的压强

合成氨条件的选择

三、合成氨工业简介: 合成氨工业简介: 1、合成氨工业的流程 、N2 H2

原料气的制取—净化 压缩—合成 分离 原料气的制取 净化—压缩 合成—分离 净化 压缩 合成 —液氨 液氨 2 、 原料气的制取 N2:液化空气,蒸发分离出氮气 液化空气, H2:用水和燃料在高温下制取。如: 用水和燃料在高温下制取。 C + H2O(g) ( ) CO+H2O(g) ( ) CO+H2 思考:1mol C能 思考: 能制取多少氢气? 制取多少氢气? CO2+H2 (如果完全反应) 如果完全反应)

合成氨条件的选择

3、原料气的净化净化是除去原料中的杂质, 净化是除去原料中的杂质,防止催化剂中

4、氨的合成 (1)主要设备:合成塔 )主要设备: (2)反应原理:N2+3H2 )反应原理:

高温高压

三、合成氨的工业发展前景

催化剂

2NH3

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练习: 练习:合成氨厂通过测定反应前后混 合气体的密度来确定氨气的转化率。 合气体的密度来确定氨气的转化率。某工 厂测得合成塔中N 厂测得合成塔中 2、H2的混合气体密度为 0.553g/l(标况),从合成塔中出来的混合 (标况),从合成塔中出来的混合 ), 气体在相同情况下密度为0.693g/l,求该合 气体在相同情况下密度为 , 成氨厂氮气的转化率。 成氨厂氮气的转化率。

合成氨条件的选择

合 成 氨 生 产 示 意 图图2—12

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