沥滘污水厂生产实习报告

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环境与能源学院

本科生《生产实习》报告

专业给水排水工程

班级 12级给水排水工程班

姓名林晓忠

学号 201230780131

指导教师陈兵

日期 2015年1月16日

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目录

1.概要 (2)

2.沥滘污水厂概况 (2)

3.一、二期工艺介绍及对比 (3)

4.工艺流程单元解析 (6)

4.1中控室 (6)

4.2化验室 (7)

4.3污水提升泵房 (7)

4.4粗格栅 (7)

4.5细格栅 (7)

4.5.1螺旋输送机 (8)

4.6沉砂池 (9)

4.7初雨池 (9)

4.8高效沉淀池 (10)

4.8.1沉淀池 (10)

4.9消毒池 (11)

4.10 鼓风机房 (13)

4.11 泥饼输送泵 (13)

4.12 污泥切割机 (13)

4.13 污泥离心脱水机 (14)

4.14 全自动絮凝剂投配系统 (14)

4.15 储泥罐 (15)

5.水处理工艺总体评价 (16)

6.总结收获 (17)

7.实习评语 (18)

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1．概要

2015年1月，华南理工大学环境与能源学院12级给水排水工程班在陈兵老师的带领下在广州沥滘污水处理厂进行了为期4天的生产实习，欢声笑语中，我们进行了对整个污水处理工艺的理论探讨和实地考察，结合平时课上所学的知识，两者互相印证让我们原本单薄的理论知识变得丰满立体起来，也让我们对未来工作趋向和工作环境有了进一步的了解。

四天时间我们采用“一总三区，分组管理”的方式分配，第一天，讲解员杨小姐为我们介绍了水厂的发展流程和处理工艺，并通过幻灯片演示对各个主要设施进行说明，并带我们参观了解了整个水厂的整体运行，让我们心中有一个整体轮廓，接下来三天就通过水区、泥区和动力区的具体讲解对这个轮廓添加细节。科学合理的安排让我们的实习脉络非常清晰，非常有条理性。

2．沥滘污水厂概况

我们的实习地点广州市沥滘污水处理厂位于海珠区南洲路1375号，占地面积14.7万平方米，我们校区所在的大学城的污水就是有此厂进行回收处理，此外，水厂还主要负责收集处理海珠区、黄埔区长洲岛、番禺区洛溪岛等地区的污水，纳污面积125平方公里，服务人口约135万人，目前日处理污水能力为50万吨。

图 2.2厂区鸟瞰图

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水厂经历了两期的修建并已经开始第

三期的扩建计划，，一期工程设计规模20

万平方米每天，已于2004年建成；二期工

程设计规模30万平方米每天，由于系统有

部分合流制管网，故考虑初期雨水处理，

初期雨水设计规模25万平方米每天，二期

工程于2010年建成并成功投入运行。

一期工程规模为两百万方每天，采用改良A /O 工艺, 于2004年建成并

投入使用, 稳定运行至今。处理后的尾水排入珠江后航道, 污泥经浓缩脱水后, 外运集中处臵

二期工程占地５．７１ｈｍ²。二期污水处理工艺采用深水型改良A ²/O

＋矩形二沉池工艺，初期雨水处理采用高效沉淀池工艺。污泥处理采用污泥浓缩池＋一体式离心浓缩脱水工艺。

水区讲解员肖工和我们介绍，一二期工艺最大的改良点便是从改良A /O 工艺进化到深水型改良A ²/O ＋矩形二沉池工艺，并强调了A ²/O 在目前水处理方面的重要性和趋势性。通过两期工艺的之间的配合和对比，我们更好的了解了整个水厂的运作情况。

3．一、二期工艺介绍及对比

图 3.1一期工艺流程图

图 1.1沥滘污水厂

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图3.2一期设计处理进、出水水质指标（单位：mg/L ）

一期工程中的生化反应是采用改良型A/O 工艺，将微生物通过厌氧、好氧处理，有效去除水中的有机污染物，达到脱氮除磷的效果，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，也可看做是改良的活性污泥技术。A/O 技术效率高，流程简单，操作费用低，使污水通过处理达到预期的排放效果。

图3.3二期工艺流程图

图3.4一期设计处理进、出水水质指标（单位：mg/L ）

二期污水处理工艺的原理与一期大致相同，但在一期的基础上加以改善，

其

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中最大的区别是二期的生物处理方法是改良型的A²/O工艺，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称，污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷，污泥沉降性能好，所以相比于一期的A/O工艺，污水的处理效果有了显著的提升。

?一期改良型A/O工艺

改良型 A/O 工艺相比于普通型增设了预缺氧段。氧化池的出水经二次沉淀池后有一部分随污泥回流到预缺氧池中，使预缺氧池具有NO3- 和NO2-，而预缺氧池进水又具有NH4+，因此，改良 A/O 工艺在前段可进行厌氧氨氧化反应。它会使处理水中的NH4+ 浓度和NO3- 浓度减少，从而使吸磷菌充分发挥作用，提高除磷效果。

?二期改良型A²/O工艺

污水经预处理后，部分进入生物反应池的预缺氧段，部分进入生物反应池的厌氧段。回流活性污泥首先进入预缺氧区进行反硝化反应，去除其中的溶解氧及硝酸盐氮，然后再进入厌氧区。这样可以保证厌氧区的厌氧效果，提高系统的除磷能力。回流活性污泥中硝酸盐氮的反硝化是靠分配部分进水中的碳源进行反硝化，其反硝化速率远远高于依靠内源呼吸作用进行的反硝化，因此此部分需要的反硝化停留时间短、容积小、反硝化速率高。此工艺可以方便地切换成传统的A2/O工艺，因此其运行方式灵活。

?一期生化池

一期生化池左边采用改良型A/O工艺设臵3个面积较大的正方形反应池用于预缺氧、厌氧阶段，右边设臵6个面积较小的矩形反应池用于好氧阶段，池底排布的小洞为曝气装臵的出气孔。6个好氧池其中有4个中间设臵了隔板，这是为了增加污水在池中的停留时间和降低流速，提高处理效果。3个大正方形反应池并不限于为某一阶段反应，而是可以根据是否开启回流阀来控制反应种类，即既可以开启回流阀，使三个反应池分别进行预缺氧、厌氧反应，也可以关闭回流阀，使处理水不经过预缺氧处理，直接进行厌氧反应，即转换成传统的A/O工艺。正因为这种设计，使生化反应池能够根据水质灵活调整工艺，增强了水质变化的适应能力，降低水处理成本。

?二期生化池

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图4.2中控室自控系统主菜单 二期生化反应池采用改良型A ²/O 工艺，其结构与一期生化反应池类似。由于它采用了加盖处理，我们无法观察它的实际结构。由于脱氮除磷工艺容易产生恶臭，加盖主要就是为了除臭。池顶的设臵风机进气管道伸至反应池表面进行抽气，然后将气体送入除臭单元进行就地除臭。而在池盖上可以种植绿色植物，也增加了美观性，体现环保理念。

无疑，二期相较一期而言从处理效率 …… 此处隐藏：5870字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……