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机床夹具设计夹紧装置课件

来源:网络收集 时间:2026-09-25
导读: 机床夹具设计夹紧装置课件 知识点 夹紧装置的成和设计要组 夹求力确紧定基本的则原 型的夹紧典机构 能技点 解夹了紧装的置组和设成要求 计掌握夹力紧确的基本原则 定 机床夹具设计夹紧装置课件 夹是紧工件夹过装程中的重组成要分。工件部位定后必须通 一过的

机床夹具设计夹紧装置课件

知识点 夹紧装置的成和设计要组 夹求力确紧定基本的则原 型的夹紧典机构

能技点 解夹了紧装的置组和设成要求 计掌握夹力紧确的基本原则

定

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夹是紧工件夹过装程中的重组成要分。工件部位定后必须通 一过的机定构生夹产紧力把工,压紧件定在位 件元,上使保其准持的定确位位,不会置于由削切、力 件重力、离工心或惯性力等的力用而产生位置变化和作 动,夹振紧力不能既大太,也不能小,这种产太生夹紧 力的构称机为夹紧装置。夹紧机构在计和设用使程中, 过既要保加证质量工,要讲又效率和究经济性因,学习 常用夹此紧机、夹构紧机的设计构选用是和分重十的要。

一

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夹、装紧置的成组 工在件位定件上定位元,必须后用一定采装置的工将压 紧夹件牢使,在其加工程过不中会受因切力削惯性、力或心离力 作用而等发振生或位移,从动而保加证工量质和生产全安这, 第 种置装为称紧装置夹。 机一械加工所使中用的夹具一都般必有须紧装置,夹在大型节 件工上钻孔时,小不单可设独夹紧装置计 夹紧。置装为分动夹紧手和动机夹紧两大。类据根构结特点 概述 及功 用,型典夹紧置装由三部组成分即力源,装置中间、力递机构和 夹元件。紧夹 装紧的组成

置第 一

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节 概述 组成

源力装:它置是产夹生作用紧力的置。 装传力构机:递传力机的构,作其用是:变作改力用的方向;改 变用力的大作;具小一有定自的锁性,以保证夹紧能 可。靠夹 元件:紧它是直与工件接触完成接夹紧用的元件。

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作 第一 节概

述图 -4 3紧装置夹组成方框图的

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、二紧夹置装设的计基要本求

第一 节概 述

1基)紧夹时不破工坏定位后的件确正位置 ; 2)夹本紧大力小适当; 要 要3夹紧动)要作迅速、靠;可 4求)构紧结,凑易于制与造修维。

稳牢快

紧夹置设计装选择和的心问题是核紧力的夹小大、向 方和用点。

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三、作 紧夹力三要素计原则设必须合理确夹定力紧的要素:三小、大方和向作点 (用)夹1力方向紧确定 1)主要夹紧力方向的垂应直于主定要位面第 一节 概 述a) (序工简图 (b错误)( c)错 图3-误5夹 力应紧向指要限位主面 d(正确)

第

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节 概 述一

论:主要夹结力方紧应尽量向垂直主要定面位

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2夹紧力的作)方向应使所需用夹紧力最小

第 节 一 述概对于图a)(的中情,况F、当WFG三力同、向且向夹具指,体这时夹 力紧FW 最小,FG这些外、力产的摩生力擦可补偿以一部为防止分件转工动 所需的紧力夹所以,际施加在实件上工的紧力就夹很小 。于图对-6(f3中的)情况当,F 与WFG的方、相向反时 ,F = W +F G

这种夹方式,不仅紧所的需夹力紧大较而且,由于F和G方的向接直向朝 紧夹构,便有机迫使夹机紧松开的构趋。

势

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)夹2紧的作用力向应方所使需夹紧最小力第一 节 述概从个示例这中也,可看,出虑重力考G对工件的 响影,则件的主要工位定基不面应该仅水在平面内,而 且还应便于由上该下装向夹件。 工结:论有于利小减夹紧力的小大

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)3夹紧力的用方向作应工使变形件尽可小能第 节一概 述 结论:夹紧的力向方是应工刚件度高的方向较

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2(夹)力作用紧点的确 1定夹紧)力作用应刚在较度部位

第好 一 概 节述

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2)紧夹作力点用正对支承元应或件位于支元件承形成支承的内面第 一节概 述

a 错),误b)正确

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3)夹紧力作用点应尽可能靠加近工面表以,少 减削力切翻力矩的影响,转减少动振

第 节一 述概当作用点只能远离加工,可增面设辅助支承

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()3 夹紧的大力小

工件 的 夹 紧

对工 件所加的施紧力,夹要当。适紧夹力过,会大引起 工变形;夹紧力件小,过破坏定易。位进 夹紧行力计时,算常通夹具将工件和作看刚性一 统,以简系化算计根据工件在。切力削、夹力 (重型工紧件要考 重力虑高,时要考虑速性力)作用惯下于处力平静衡, 出列力静衡平方程,即可算式出理夹论紧。 为安力全见,起算出计夹紧的力乘应安全系数以K,实 际故紧力一夹般理比计论算大值~3倍2。

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(3 夹紧)力小的确定大 要①够足止防工时加动 松使②工件受变压小,形性差刚的件应工匀均压加③ 动机紧时夹计应算夹紧的力大,以小论理紧力夹乘以 安全系数K 粗加工K=取2.~35 ,加精取K工1.5=2一~采般用机动(气动、液动夹)紧置时,需装对紧夹力行计进;算而采用手动夹 机紧构,常时根据验经或类比确定所法的需紧夹力

。第 节一概 述

紧夹三要素力的确,是一定综个合性问题必,须考虑工 件的结构点、加特工艺方法、工位元定 件的构和结布置多等因种素

。

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