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套管式蒸发器的设计

来源:网络收集 时间:2026-04-09
导读: 套管式蒸发器的设计 1. 套管式蒸发器的设计 1.1. 设计参数 根据上面确定的设计条件,以及热泵热水机的试验工况[17],可知,套管式蒸发器设计的相关参数,如表4.1所示。 1.2. 设计热力计算 1.2.1. 热源水流量的计算 采用名义制热量及进出口5℃温差确定的水流

套管式蒸发器的设计

1. 套管式蒸发器的设计

1.1. 设计参数

根据上面确定的设计条件,以及热泵热水机的试验工况[17],可知,套管式蒸发器设计的相关参数,如表4.1所示。

1.2. 设计热力计算 1.2.1. 热源水流量的计算

采用名义制热量及进出口5℃温差确定的水流量,由文献[17]可知,热泵热水机的试验工况。根据水的定性温度tm

t1 t220 15

17.5oC,由文献[16]查得,水的密度为22

=998.58kg/m3 ,水的比热容为cp=4.185kJ/(kg·K)。于是,热源水的流量。

体积流量

qv

质量流量

Qo19.24 0.00093m3/s (4.1)

cp t1998.58 4.185 20 15qm 0.00093 999.58 0.926kg/s (4.2)

1.2.2. 传热平均温差的计算

由上面的设计参数,可知,蒸发器中流体的温度变化如图4.1所示。

套管式蒸发器的设计

图4.1 蒸发器中流体的温度变化

由文献[20]可知,对数平均温度计算公式为

tlm

Vtmax Vtmin

lnmax

Vtmin

(4.3)

式中 Vtmax—进出口温差大者,℃;

Vtmin—进出口温差小者,℃。

于是,蒸发器的对数平均温差为

tm

(t1' to) (t1'' to)

7.21oC (4.4)

t tln1'o

t1'' to

1.2.3. 选管

根据文献[6],采用外螺纹管,选用低翅片[7]管序号3规格φ16×1.5, t 0.4mm,

sf 1.2mm,dt 15.1mm,h 1.35mm,di 10.4mm,db 12.4mm,每米管长管

2

外表面积aof 0.139mm,螺纹管增强系数 1.384,铜管导热系数

398W(m2·℃),因其增强系数相比较大,有利换热使蒸发器结构紧凑[8]。

套管式蒸发器的设计

图2.1 外螺纹管结构图

单位管长的各换热面积计算如下: 每米管长翅顶面积: a dt t

.0151 0.0004

d=s=

0.0012

0.0158m2f

0 每米管长翅侧面积: (d222

at db) (0.0151-0.01242)

f=

2s=

m2 f

2 0.0012

0.0972每米管长翅间管面面积: a db(sf st)b=

=

0.0124 (0.0012-0.0004)

s f

0.0012

0.026m2每米管长管外总面积:

a2

of=ad+af+ab= 0.139mm 每米管长管内面面积:

ai= di 0.0104 0.0327m2m

1.2.4. 传热计算

1、水侧表面传热系数

热源水的流速为

uqvs

A 0.00093

0.66m/s w An0.002289 0.000874

当量直径

d Aw An 4 0.002289 e

4L 0.000874

3.14 0.054 3.14 0.00952 14

0.01347m(2.3)(2.4)(2.5)(2.6)(2.7)(4.9)4.10)

套管式蒸发器的设计

热源水进出口平均温度 tm

t1 t220 15

17.5oC,由文献[16],水的运动粘度22

v 1.081 10 6m2/s。于是,可计算雷诺数

usde0.66 0.01347

10374 104 (4.11) 6v1.081 10

故水在管内的流动状态为湍流。考虑将套管盘成曲率半径R 150mm的螺旋盘管,盘

Re

管水侧换热修正系数为

R 1 1.77

de13.47 1 1.77 1.159 (4.12) R150

由文献[18]可知, 59.275 10-2W/ m K ,Pr 7.65水侧表面换热系数的公式

wi 0.023

de

0.4Re0.8fPrf R

0.593

103740.8 7.650.4 1.159 (4.13)

0.01347

4322W/ m2 K 0.023

2、换热管管内换热系数的计算

假定蒸发器换热管管内按内表面计算的热流密度qi 4000W/m(此假定将在后面检验)。考虑将套管盘成曲率半径R 200mm的螺旋盘管,盘管水侧换热修正系数

2

R' 1 1.77

di8.92

1 1.77 1.105

(4.14) R200

由文献[18]可知,换热系数公式计算

0.2

qi0.6vm

i 57.8c0.2 R (4.15)

di

管内换热系数 i为

0.2

qi0.6vm

i 57.8c0.2 R

di

(4.16) qi0.6 1600.2

57.8 0.0241 1.159

0.008920.2

11.449qi0.6W、/ m2 oC

式中 由文献[21]可知,系数c

0.0241;

m。 换热管内径di 8.92mm 0.00892

4qm4 9.994 10 3

单位面积流量vm 160m/s 22

di3.14 0.00892

套管式蒸发器的设计

3、传热系数K0及按内表面计算的热流密度qi ① 传热系数K0

由文献[18]可知,管内侧的污垢系数 i系数 o

0.00009(m2 ℃)/W ,管外侧的污垢

0.000086(m2 C)/W。由文献[18]可知,传热系数K0的计算公式

KO

1

dd1

( i)o (o) ( o) idi dm o11

1 do do 1

i o i di dm o 1 10.659q0.6

i

1

(4.18)

9.520.00039.52 1

0.00009 0.000086 8.923809.226320 1

(4.17)

蒸发器的传热系数为

K0

式中

20

W/(m C) 0.6

0.100103qi 0.0003013

—为管壁厚度0.3mm;

2

—为管材的导热系数380W/m k;

dm—为管子平均直径dm

do di9.52 8.92

9.22mm 0.00922m。 22

② 按内表面计算的热流密度qi

qi

do9.5212

Ko tm 7.21(W/m) (4.19) 0.6di8.920.100103qi 0.0003013

2

2

2

用迭代法解得,q 11286W/m 4000W/m,说明前面假定qi 4000W/m是正确的。

③ 传热系数K0的数值

Ko

所需的传热面积

qidi11286 8.92

1467W/(m2 oC) (4.20)

tmdo7.21 9.52

套管式蒸发器的设计

Ao

管长

Qo20000

1.891m2 (4.21)

tmKo7.21 1467

L

A01.891 4.518m (4.22) Al3.14 0.00952 14

4、阻力计算

由文献[18]可知,阻力计算相关公式 水的沿程阻力系数

0.3164Re0.25 0.3164

10374

0.25

0.03135 水的流动阻力为

p

u2 Ls

2 d 1.5 n 1

e

998.58 0.6622 0.03135 6.369 0.01087 1.5 3.5 1

5463Pa

其中,Ls 6.369m在后面的“4.3.1 蒸发器整体结构设计”可知。 考虑到外部管路损失,热源水泵总压头约为

p' p 0.1 0.005463MPa 0.1MPa 0.105463MPa 1.3. 蒸发器结构设计及计算 1.3.1. 蒸发器整体结构设计

图4.3 套管式蒸发器整体结构图

4.23) 4.24)

4.25)

( ( (

套管式蒸发器的设计

蒸发器整体结构如图4.3所示的相似。蒸发器外管采用 60mm 3.0mm的无缝钢管。将套管成型为曲率半径R 200mm和200mm直管投影面像运动场螺旋盘管,则可计算得 …… 此处隐藏:2868字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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