项颚式破碎机操作与维护

项目一 ：颚式破碎机操作与维护第一组

任务一：绘制石灰石破碎工艺流程图

任务二：颚式破碎机故障处理1.破碎腔堵塞 主电流增大。 原因： (1)排料口堵塞，造成满腔堵料 (2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑 (3) 偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两 边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动 (4)工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破 碎 (5) 轴承损坏。

解决方法 (1)清除排料口堵塞物，确保出料畅通 (2) 调紧或更换三角皮带 (3)重新安装或更换紧定衬套 (4)调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求 (5) 更换轴承。

项目二 锤式破碎机操作与维护第一组

任务一：结合锤式破碎机使用要求和任务1中工艺流程进 行锤式破碎机操作规程制度 1.开机前应和相关单位取得联系，否则不得开车，以 防事故发生。 2.空车启动，卸空停车。 3.经常检查并紧固地脚和衬板螺栓。 4.注意检查锤头 衬板等物件的磨损程度，并及时更换 处理。 5.保证润滑系统良好。转子轴承温度应保持在60度以 下，最高不能超过70度。 6.均匀喂料，防止喂入不能破碎的坚硬物体 7.检查卸料粒度，发现不符合要求时，应通过旋转调 节螺栓或更换卸料箅条以减小锤头与卸料箅条之间距 离。

故障现象及处理 原因： 1.更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求； 2.锤头折断，转子失衡； 3.销轴变曲、折断； 4.三角盘或园盘裂缝； 5.地脚螺栓松动。

处理方法 1.卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量 与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求； 2.更换锤头； 3.更换销轴； 4.电焊修补或更换； 5.紧固地脚螺栓

项目三：反击式破碎机操作及流程 任务一：结合反击式破碎机使用要求和工艺流程进行反击 式破碎机操作规程的制度 1.开车前对设备进行认真检查，如紧固件没有松动，易磨 件是否要更换，润滑和冷却系统是否良好等。 2.开车时要按照破碎系统的启动顺序进行，先开动收尘设 备，再开输送设备，然后是破碎机和喂料机。先空车运作， 确认无异常时方可投料生产。

3.停车要按照生产流程进行，与开车顺序相反。必须先 停喂料机，待破碎机内物料卸空后，才能关停主电动机 和出料输送系统。 4.喂料要均匀，防止超过规定块度的料块和金属杂物喂 入。 5.设备运转中应注意检查润滑系统的工作情况，定期添 加或更换润滑油、润滑脂。转子轴承的温度应在60摄 氏度以下，最高不超过70摄氏度。

6.当产品粒度过大时，应停机检查打击板的磨损情况， 或者调整打击板与反击板之间的间隙。 7.做好设备密闭和车间的收尘工作。

故障现象及处理 现象：反击式破碎机振动异常。 原因及处理： 1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。 2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。 3、转子不平衡，需调整。 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

谢谢观赏！